专利名称：一种蚀刻用预涂感光金属版的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属蚀刻领域，具体是涉及一种蚀刻用预涂感光金属版。
背景技术：
蚀刻用预涂感光金属版目前在国内尚属空白。传统的五金蚀刻用版都是采用裸 板(相当于本实用新型的基板)，这种采用裸板的缺陷在于无预涂背面防腐层，无覆盖遮 光保护膜保护，需要蚀刻时临时进行板基处理和感光涂层涂布，工艺烦琐，生产效率低，板 材涂布感光油墨后须在24小时内完成曝光蚀刻处理，不能有效保存；从相类似的产品看， 传统的印刷用PS版一般采用铝基材料，为铝基支持体和感光涂层两层结构，且板材厚度不 超过0. 3mm，曝光显影后直接用于印刷，不能进行蚀刻；目前市场上的照相制版用预涂微晶 锌版，其局限性在于主要用于印刷行业照相制版，用途受到限制，其结构为板基层、背漆 层、感光层三层结构，虽其感光层上也设有保护膜层，但因其板基未做砂目层处理，感光层 附着力差，实际上保护膜层不能起到有效保护作用，经常造成揭膜时感光层随保护膜层脱 落，无法使用，板基仅限于锌板，目前没有发现其他板基的预涂板，其选用的感光材料易产 生后效粘性，曝光只能选用照相底片或激光照排胶片，而不利于采用环保节能的硫酸纸晒 板，否则晒版时软化的感光层很容易粘合在硫酸纸菲林上，造成无法使用，且按照国家标准 GB1977-88的要求，其基板厚度应小于1. 6mm，如要进行大于1. 6mm深度蚀刻时，板材受到局 限。 中国专利申请200810079780. 8公开了一种预涂感光蚀刻印刷版的制作方法，其 在经电镀、真空沉积或其他方法合成的双层或多层金属板表面预涂一层光致抗蚀材料，制 成预涂感光胶印平版版材。其对选用板材加工、光致抗蚀材料和涂布方法和涂层要求作了 公开。此专利技术公开的是一种钞券印刷用印刷版的制作方法，而对于工艺五金蚀刻并不 适用，且其公开的光致蚀刻材料及涂布技术在此之前早已披露。 中国专利申请94110585. 7公开了一种印刷铜锌版预涂感光层的工艺方法，其对 选材、处理板材、选定感光液、涂布等工艺过程作了公开。此专利技术公开的也是一种用印 刷行业的制版技术，对飞速发展的工艺五金蚀刻并不适用。其公开的板材选材仅限于铜锌 板，且对板材的具体要求未作披露；其公开的处理板材方法、感光材料选用及涂布工艺只提 供了可供选择的种类，对具体要求未作披露。 中国专利申请200420095273公开了一种预涂感光微晶锌版，其对锌版结构及选 用材料作了公开。此专利技术公开的是一种照相制版用预涂锌版，是在《照相制版用微晶锌 版》国家标准(标准号GB1977-88)所规定之微晶锌版板材基础上增设预涂感光层和防腐 涂层。该专利技术虽然公开了基层、防腐层、预涂感光层结构，该专利技术称预涂锌版表面 质量好，保存时间长，但实际使用情况存在较大差距，且在运输、使用时，感光层附着力差， 极易脱落；该专利技术所用感光涂层易产生后效粘性，曝光只能选用照相底片或激光照排 胶片，而不利于采用环保节能的硫酸纸晒板，否则晒版时软化的感光层很容易粘合在硫酸 纸菲林上，造成无法使用。事实上该专利技术公开之前，感光材料选用和涂布方法早前已有
3披露，此技术已在制版厂家即涂即用广泛运用，本实用新型在此不作过多描述。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种质量好，便于运输储存，利于工艺蚀 刻厂家控制成本、最大限度降低工作烦琐程度、提高生产效能的蚀刻用预涂感光金属版。 为了解决上述技术问题，本实用新型提供的蚀刻用预涂感光金属版，包括金属基 板、背面耐酸碱防腐层、表面抗蚀刻紫外感光层，在所述的金属基板与所述的表面抗蚀刻紫 外感光层之间设有一层第一砂目层。 作为本实用新型的一种改进，在所述的金属基板与所述的背面耐酸碱防腐层之间 设有一层第二砂目层。 所述的金属基板是适合蚀刻的镁或铜、锌、不锈钢及其合金板材。 采用上述技术方案的蚀刻用预涂感光金属版设计为以适合蚀刻的镁、铜、锌、不锈
钢等金属板及其合金板材为支持体，采用专业机械设备进行抛光处理，再用特殊化学溶剂
对板材表面进行砂目层化处理后，先在板材一面用专业涂布设备涂布一层液态耐酸碱油漆
涂料，通过高温固化成防腐膜层，然后在板材另一面用专业涂布设备涂布一层液态抗蚀刻
紫外感光油墨，通过高温固化成抗蚀刻感光膜层，最后采用专业覆膜设备在感光层上真空
贴合一层高密度遮光保护膜。 耐酸碱防腐油漆耐化学性为1、4(TC条件下耐11波美度硝酸溶液不少于30min ; 2、7(TC条件下耐5%氢氧化钠溶液不少于15min. 抗蚀刻紫外感光油墨选用光聚合型特种合成感光树脂，防潮性好，成膜厚10-15um 在4(TC条件下耐11波美度硝酸溶液不少于30min。 砂目层处理工艺设计为机械抛光至符合要求的粗糙度，采用特制化学溶剂分不
同工序进行板材脱脂、除锈、砂目层化处理；必要时可进行电解砂目处理。 本实用新型的技术进步在于 1.作为预涂感光金属版的支持体基板打破了传统的铜、锌板的限制，可以是适合 蚀刻的镁、铜、不锈钢、锌金属板及其合金板材。镁、铜、不锈钢预涂感光版的出现，填补了国 内该种材质预涂版的空白，特别是采用镁板作为支持体基板，镁的比重是1. 74g/cm3，只有 铝http:〃kno的2/3、铜http: 〃knology. chinaccm. com/phrase-2006011014253800374. html的1/5、锌、钢http:〃度，同体积蚀刻溶镁排放质量小，有利于节能环保，同质量蚀刻 镁版可加工产品是铜的5倍，锌钢材料的4倍，有利于节约国家资源。 2.作为预涂感光金属版的支持体基板打破了传统PS印刷版和照相制版用微晶锌 版的厚度限制，可以是10mm以下的适合蚀刻的镁、铜、不锈钢、锌金属板及其合金板材。 3.作为支持体的板材通过砂目层化处理，大幅度提高了背漆防腐层和紫外感光层 的附着力，杜绝了传统用版容易掉膜的缺陷。 4.选用的抗蚀刻紫外感光油墨采用光聚合型特种合成感光树脂，防潮性好，利于 运输和长时间保存；耐蚀刻性能好，成膜厚10-15um在4(TC条件下耐11波美度硝酸溶液不 少于30min。 5.采用的高密度遮光保护膜与感光层真空贴合，胶粘剂与感光层无不良反应，黏 着力适中，不需包边也不会产生气泡、翻边等缺陷，既能有效保护感光层防潮、避光，使用时又易于剥离，杜绝了剥离保护膜时感光层脱落的现象。 6.背漆防腐涂料耐化学性能极好，利于版材的运输和储存，同时又能满足镁、铜、 不锈钢、锌预涂版不同蚀刻条件下的耐酸碱性能。 综上所述，本实用新型是一种质量好，便于运输储存，利于工艺蚀刻厂家控制成 本、最大限度降低工作烦琐程度、提高生产效能的蚀刻用预涂感光金属版。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是本实用新型改进结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明 参见图1，在金属基板4上表面设有第一砂目层3，第一砂目层3上设有表面抗蚀 刻紫外感光层2，表面抗蚀刻紫外感光层2上层覆盖有一层遮光保护膜1，金属基板4的下 表面设有背面耐酸碱防腐层6。 参见图2，在金属基板4上表面设有第一砂目层3，第一砂目层3上设有表面抗蚀 刻紫外感光层2，表面抗蚀刻紫外感光层2上层覆盖有一层遮光保护膜l，金属基板4的下 表面设有第二砂目层5，第二砂目层5上设有一层背面耐酸碱防腐层6。 实施例1 、抗蚀刻预涂感光镁版 参见图l，制作选用6. 35mm厚镁板作为金属基板4，在金属基板4上表面进行抛 光和砂目层化处理形成第一砂目层3，涂装防腐油漆固化成膜形成背面耐酸碱防腐层6，在 第一砂目层3上涂装抗蚀紫外感光油墨预固成膜形成表面抗蚀刻紫外感光层2，在表面抗 蚀刻紫外感光层2贴合遮光保护膜1。
测试遮光保护膜60度角剥离，无感光层脱落黏附，感光层遮盖完整；按GB/ T9286-1998百格法测试感光层附着力0级，感光层膜厚13um，硫酸纸菲林晒版不粘菲林，弱 碱60S显影干净彻底，解析度高，酸性溶液蚀刻10min，感光层性能稳定，无脱落现象，蚀刻 后尼龙刷洗版，感光层性能稳定，无脱落现象。 实施例2、抗蚀刻预涂感光铜版 参见图2，制作选用2mm厚铜板作为金属基板4，在金属基板4两面进行抛光和砂 目层化处理形成第一砂目层3和第二砂目层5，在第二砂目层5上涂装防腐油漆固化成膜形 成背面耐酸碱防腐层6，在第一砂目层3涂装抗蚀紫外感光油墨预固成膜形成表面抗蚀刻 紫外感光层2，在表面抗蚀刻紫外感光层2贴合遮光保护膜1。
测试遮光保护膜60度角剥离，无感光层脱落黏附，感光层遮盖完整；按GB/ T9286-1998百格法测试感光层附着力0级，感光层膜厚12um，硫酸纸菲林晒版不粘菲林，弱 碱60S显影干净彻底，解析度高，酸性溶液蚀刻4min，感光层性能稳定，无脱落现象，蚀刻后 尼龙刷洗版，感光层性能稳定，无脱落现象。 实施例3、抗蚀刻预涂感光不锈钢版 参见图l，制作选用2mm厚不锈钢板作为金属基板4，在金属基板4上表面进行抛 光和砂目层化处理形成第一砂目层3，涂装防腐油漆固化成膜形成背面耐酸碱防腐层6，在
5第一砂目层3上涂装抗蚀紫外感光油墨预固成膜形成表面抗蚀刻紫外感光层2，在表面抗 蚀刻紫外感光层2贴合遮光保护膜1。 测试遮光保护膜60度角剥离，无感光层脱落黏附，感光层遮盖完整；按GB/ T9286-1998百格法测试感光层附着力0级，感光层膜厚15um，硫酸纸菲林晒版不粘菲林，弱 碱60S显影干净彻底，解析度高，酸性溶液蚀刻10min，感光层性能稳定，无脱落现象，蚀刻 后尼龙刷洗版，感光层性能稳定，无脱落现象。 实施例4、抗蚀刻预涂感光锌版 参见图2，制作选用3mm厚锌板作为金属基板4，在金属基板4两面进行抛光和砂 目层化处理形成第一砂目层3和第二砂目层5，在第二砂目层5上涂装防腐油漆固化成膜形 成背面耐酸碱防腐层6，在第一砂目层3涂装抗蚀紫外感光油墨预固成膜形成表面抗蚀刻 紫外感光层2，在表面抗蚀刻紫外感光层2贴合遮光保护膜1。 测试遮光保护膜60度角剥离，无感光层脱落黏附，感光层遮盖完整；按GB/ T9286-1998百格法测试感光层附着力0级，感光层膜厚10um，硫酸纸菲林晒版不粘菲林，弱 碱60S显影干净彻底，解析度高，酸性溶液蚀刻15min，感光层性能稳定，无脱落现象，蚀刻 后尼龙刷洗版，感光层性能稳定，无脱落现象。
权利要求一种蚀刻用预涂感光金属版，包括金属基板(4)、背面耐酸碱防腐层(6)和表面抗蚀刻紫外感光层(2)，其特征在于在所述的金属基板(4)与所述的表面抗蚀刻紫外感光层(2)之间设有一层第一砂目层(3)。
2. 根据权利要求l所述的蚀刻用预涂感光金属版，其特征在于在所述的金属基板(4) 与所述的背面耐酸碱防腐层(6)之间设有一层第二砂目层(5)。
3. 根据权利要求1或2所述的蚀刻用预涂感光金属版，其特征在于所述的金属基板 (4)是适合蚀刻的镁或铜、锌、不锈钢及其合金板材。
专利摘要本实用新型公开了一种蚀刻用预涂感光金属版，包括金属基板(4)、背面耐酸碱防腐层(6)和表面抗蚀刻紫外感光层(2)，在所述的金属基板(4)与所述的表面抗蚀刻紫外感光层(2)之间设有一层第一砂目层(3)。在所述的金属基板(4)与所述的背面耐酸碱防腐层(6)之间设有一层第二砂目层(5)。本实用新型质量可靠，适合储存运输，可存放1年以上；本专利产品便于使用，省却用户前处理、涂布工序，可直接晒版显影蚀刻成形。
文档编号G03F7/09GK201477366SQ20092030844
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者廖光华, 彭亚欧, 陈章 申请人:长沙高新开发区意升新材料有限公司