用于印刷电路板的引导和支撑设备的制作方法

在此描述的实施例一般地涉及用于电子装置的支撑设备，并且更具体地，涉及用于印刷电路板的引导和支撑设备。

背景技术：

在电子装置中，印刷电路板通常被用于承载各种用于实现几个功能的电子部件。部件密度现在变得越来越高，使得以更少的空间实现更多的功能。这需要机械结构紧凑并且高效。为了这一目的，印刷电路板的不同部分被模块化并且被垂直地连接到一起。

图1A和1B示出了现有技术中组装的印刷电路板。通过导轨2和3将几个子板1保持在母板7上。如在图1A和1B中所示的，该导轨2垂直于母板7的前侧放置并且通过螺钉5被固定在母板7的相对的后侧。该导轨3利用其穿过该母板7的孔到达所述后侧的锁头6以及抵靠所述前侧的锁翼4而被垂直安装在该母板7上。子板1被支撑和锁定在两个导轨2、两个导轨3或者一个导轨2和一个导轨3之间。以这种方式，易于将该子板1安装在该母板7上并且占据更少空间。

但是，在母板承载很多子板并且具有大量电子部件要安装在其上的情况下，该现有的引导和支撑结构不能够满足高密度需要。

因此，需要一种节省更多空间并且容易使用的改进的引导和支撑设备。

技术实现要素：

在一个实施例中，提供了一种引导和支撑设备。该引导和支撑设备包括：安装部分，支撑部分和引导&锁定部分，其中该支撑部分垂直于该引导&锁定部分延伸并且在该安装部分终止；该安装部分从该支撑部分的一端或者两端向下延伸并且包括锁定结构；以及该引导&锁定部分从该支撑部分垂直延伸到某一高度。

在另一个实施例中，提供了另一种引导和支撑设备。该引导和支撑设备包括：支撑部分和引导&锁定部分，该引导&锁定部分从该支撑部分垂直地延伸到某一高度，其中该引导&锁定部分包括第一和第二引导&锁定部分。该引导&锁定部分包括两个肋，所述肋从该支撑部分向上延伸到某一高度并且通过在他们顶端的锁定部分连接。狭槽在两个肋之间延伸并且以该锁定部分终止。该锁定部分位于该两个肋之间，并且具有顶表面和前表面。两个凸起接近该锁定部分形成使得由该锁定部分的该前表面和该两个凸起限定一个槽。该锁定部分的顶表面相对于该肋的前侧倾斜。

在另一个实施例中，提供了一种板矩阵。该板矩阵包括子板、母板和根据上述实施例的引导和支撑设备。

在另一个实施例中，提供了一种用于制造引导和支撑设备的方法。该方法包括：形成支撑部分；形成从该支撑部分延伸到某一高度的引导&锁定部分；以及形成安装部分。该支撑部分垂直于该引导&锁定部分延伸并且在该安装部分终止。该安装部分从该支撑部分的一端或者两端向下延伸并且包括锁定结构。该锁定结构低于该支撑部分。

附图说明

要理解附图仅仅描述了示例性实施例并且因此并不被认为是对范围的限制，将通过使用附图来以附加的明确性和细节来描述该示例性实施例，其中：

图1A和图1B示出了根据现有技术的组装的印刷电路板；

图2A示出了根据本公开的引导和支撑设备的示例性实施例；

图2B示出了根据本公开的引导和支撑设备的另一个实施例；

图3示出了根据本公开的图2A和2B中的引导&锁定部分的放大图；

图4示出了根据本公开的用于将该引导和支撑设备安装到作为印刷电路板的母板40上的示例性过程；

图5A示出了根据本公开的用于将子板51安装到该引导和支撑设备20中的示例性过程；

图5B示出了根据本公开的组装的板矩阵的透视图；

图6示出了根据本公开的另一个板矩阵的透视图；

图7A示出了根据本公开的从前侧看的组装的板矩阵的透视图；

图7B示出了根据本公开的从后侧看的组装的板矩阵的另一个透视图。

图8A和8B示出了根据本公开的用于具有不同宽度的子板的板矩阵的另一个实施例；以及

图9是根据本公开的已完成产品中的板矩阵的图片。

根据惯例，各个描述的特征没有按比例绘制，而是被绘制用于强调关于该示例性实施例的具体特征。

具体实施方式

在下面的详细描述中，参考了构成其一部分的附图，并且附图中通过图示的方式示出具体说明性实施例。但是，将会理解的是，其他实施例可以被利用，并且可以做出逻辑的、机械的、和电子的改变。此外，在绘制的图和说明书中呈现的方法不解释为限制个体步骤可以被执行的顺序。因此，以下详细描述不以限制意义被理解。

如在此使用的，术语“具有”、“包含”、“包括”、“含有”以及类似术语是开放式术语，其指示存在所述的元件或者特征但是不排除附加元件或者特征。冠词“一”、“一个”以及“该”意图包括复数以及单数，除非上下文清楚地另外指出。

图2A示出了根据本公开的引导和支撑设备220的示例性实施例。该引导和支撑设备220包括安装部分221、支撑部分223和引导&锁定部分224、225。该支撑部分223垂直于该引导&锁定部分224、225延伸并且以该安装部分221终止。该支撑部分223包括顶表面227和底表面228(未示出)。

该安装部分221从支撑部分223所终止的一端或者两端向下延伸。该安装部分221可能相对于该顶表面227和底表面228成角度，并且优选地，垂直于该顶表面227和底表面228。该安装部分221包括脚221a，并且孔226形成在该脚221a中。该孔226的水平低于该支撑部分223的该底表面，也就是说，孔226中的顶点低于该支撑部分223的底表面，使得当该引导和支撑设备220安装在该母板上时，存在形成于该支撑部分223和母板的上侧之间空间，即，该支撑部分223不接触该母板。该安装部分221可以是平坦的并且在从该支撑部分223的不同端延伸的安装部分221的脚221a中形成的孔226彼此面对，并且优选地，彼此对准。在该脚221a的底部的内侧可以被部分切掉从而形成斜面221d。该孔226可以被定形为矩形、正方形、圆形、椭圆形、三角形，或者任意其他合适的形状。本领域技术人员应当从上面的描述意识到可以在一个脚中形成位于相同水平或者不同水平的两个或者更多的孔，尽管在每一个脚中只示出了一个孔226。

在该支撑部分223的前侧和后侧具有几个凹面229用于加强该支撑部分223和降低该结构的重量。

该引导&锁定部分包括一个或者多个第一引导&锁定部分224以及一个或者多个第二引导&锁定部分225，例如，优选地，在这一实施例中，四个第一引导&锁定部分224和四个第二引导&锁定部分225，它们全部从底表面228延伸穿过顶表面227向上达到某一高度。如在图2A中看到的，该第一引导&锁定部分224位于支撑部分223的前侧而该第二引导&锁定部分225位于支撑部分223的后侧。该两种引导&锁定部分224和225是背对背的，彼此平行和对准。在脚221a的底部的内侧可以被部分切掉从而形成斜面221d。如下描述的，在该引导&锁定部分上存在面向外的引导和锁定结构。该凹面229形成于沿着支撑部分223的每一侧的两个相邻引导&锁定部分之间。

安装部分221、支撑部分223以及引导&锁定部分224、225可以是可以通过螺钉、压扣或者搭扣被组装到一起的分离部分，或者他们可以是一体的。可以通过注模、机加工、弯曲或者能够从任意合适的材料(诸如塑料、金属片等等)形成该结构的任意其他制造过程来制造安装部分221、支撑部分223和引导&锁定部分224、225中的一些或者全部。

图2B示出了根据本公开的引导和支撑设备220的另一个实施例。如在图2B中看到的，该引导和支撑设备220包括安装部分222、支撑部分223和引导&锁定部分224、225。该支撑部分223垂直于该引导&锁定部分224、225延伸并且以安装部分222终止。该支撑部分223包括顶表面227和底表面228(未示出)。

安装部分222从支撑部分223所终止的一端或者两端向下延伸。该安装部分222可以相对于顶表面227和底表面228成角度，并且优选地，垂直于该顶表面227和底表面228。安装部分222包括两个脚222a和222b，他们通过凹槽222c分离。在脚222a和222b的每一个中形成孔226。如在图2B中所示，形成在不同脚中的孔226位于相同的水平，该水平低于支撑部分223的底表面，从而使得当该引导和支撑设备220安装到母板上时，存在形成于该支撑部分223和母板的上侧之间空间。该安装部分222可以是平坦的并且在从该支撑部分223的不同端延伸的安装部分222的脚222a和222b中形成的孔226彼此面对，并且优选地，彼此对准。该孔226可以被定形为矩形、正方形、圆形、椭圆形、三角形，或者任意其他合适的形状。本领域技术人员应当从上面的描述意识到可以在一个脚中形成位于相同水平或者不同水平的两个或者更多的孔，尽管在每一个脚中只示出了一个孔226。

在该支撑部分223的前侧和后侧具有几个凹面229用于加强该支撑部分223和降低该结构的重量。

该引导&锁定部分包括一个或者多个第一引导&锁定部分224以及一个或者多个第二引导&锁定部分225，例如，优选地，在这一实施例中，四个第一引导&锁定部分224和三个第二引导&锁定部分225，它们全部从该底表面228延伸穿过该顶表面227向上达到某一高度。如在图2B中看到的，该第一引导&锁定部分224位于支撑部分223的前侧而该第二引导&锁定部分225位于支撑部分223的后侧。该两种引导&锁定部分224和225被布置为背对背，彼此平行和交错但是不彼此对准。如下描述的，在引导&锁定部分224和225上存在面向外的引导和锁定结构。该凹面229形成于沿着支撑部分223的每一侧的两个相邻引导&锁定部分之间，或者形成于引导&锁定部分和支撑部分223的端部之间。

类似于图2A中的结构，图2B中的安装部分222、支撑部分223以及引导&锁定部分224、225可以是可以被组装到一起的分立部件，或者他们可以是一体的。可以通过注模、机加工、弯曲或者能够从任意合适的材料(诸如塑料、金属片等等)形成该结构的任意其他制造过程来制造安装部分222、支撑部分223和引导&锁定部分224、225中的一些或者全部。

图3示出了根据本公开的图2A和2B中的引导&锁定部分224和225的放大图。如在图3中所示，该引导&锁定部分包括两个肋331，肋331从该支撑部分223的顶表面向上延伸到某一高度并且通过在他们顶端的锁定部分335连接。该两个肋331可彼此平行并且在他们之间形成狭槽332。该狭槽332向下延伸到支撑部分的底表面并且向上延伸到该锁定部分335。

锁定部分335位于该两个肋331之间并且具有顶表面335a和前表面335b。顶表面335a可以相对于该肋331的前侧331a倾斜，使得子板可以通过该倾斜的顶表面335a被容易地引导到狭槽332中并且锁定。在一个实施例中，该顶表面335b可以与肋331的前侧331a齐平。在另一个实施例中，该顶表面335b可以平行于并且低于肋331的前侧331a，使得当子板被组装时，该子板被限制在该狭槽332中。

凸起334形成在每一个肋331的顶部。如在图3中所示，该凸起334位于该前侧331a并且接近该锁定部分335。该凸起334具有顶表面334a和前表面334b。该顶表面334a可以相对于肋331的该前侧331a倾斜并且该顶表面334b可以平行于肋331的该前侧331a。在每一个肋331上的凸起334是成对的。由锁定部分335和一对凸起334来限定槽333，槽333用于引导子板。该引导和锁定结构由锁定部分335、凸起334、槽333和狭槽332组成。

本领域技术人员应当意识到，尽管只示出了一个锁定部分335和一对凸起334，但可以在该两个肋之间形成两个或者更多锁定部分335并且可以在该肋331的该前侧331a上形成两对或者更多对凸起334。此外，在一个实施例中，在锁定部分335的该顶表面335b可能低于肋331的前侧331a的情况下，该对凸起334不是必要的。本领域技术人员应当意识到，可以使用能够实现与图3中的引导&锁定部分类似的功能的现有的或者以后开发的其他结构。

图4示出了根据本公开的用于将引导和支撑设备420安装到作为印刷电路板的母板440上的示例性过程。如在图4中所示，通过从母板切掉一些材料来在该母板440的右边界和左边界形成几个凹槽441。该凹槽441的尺寸对应于安装部分421的脚412a。在每一个凹槽441中，优选地在该凹槽441的中间，形成凸起442。该凸起442的尺寸与安装部分421的脚421a中的孔426的尺寸匹配。在母板440的两个边界的凹槽441和凸起442可以对称地形成。

为了将该引导和支撑设备420安装到该母板440上，首先，该引导和支撑设备420被定位成使得引导&锁定部分424、425垂直于该母板440并且安装部分421基本上与该凹槽441对准。随后，该引导和支撑设备420朝母板440移动直到安装部分421的脚421a接触凹槽441上的凸起442。在此之后，该安装部分421将例如被施加到斜面421d上的力向外弹性变形，。

接下来，该引导和支撑设备420继续朝母板移动直到凸起442插入到安装部分421的孔426中。如此，该引导和支撑设备420被垂直安装并且锁定到该母板440上。其他的引导和支撑设备420可以以类似的方式被安装到该母板40上。

以这种方式，该引导和支撑设备420被安装在母板440上，而无需在后侧使用螺钉5和锁头6，如在图1A和1B中所述。此外，由于孔426的水平低于支撑部分423的底表面，如在图2A中所述的，所以存在形成于该支撑部分423的底表面428和母板440的上侧443之间的空间。因此，该上侧和后侧都没有被引导和支撑设备420占据。因此，该上侧和后侧可以被用于在母板上承载更多电子部件，如在图7A和7B中所述的。

在另一个实施例中，替代地，替代在母板的两个边界都形成凹槽441和凸起442，只有凸起442从该两个边界凸出。该凸起442的尺寸与安装部分421的脚221a中的孔426的尺寸匹配并且母板440的两个边界处的凸起442可以被对称地形成。

尽管凸起442和孔426被用于锁定和支撑引导和支撑设备420，但本领域技术人员应当意识到，可以使用某种其他锁定和支撑结构，只要他们可以实现类似的效果。

图5A示出了根据本公开的用于将子板551安装到引导和支撑设备520中的示例性过程。三个引导和支撑设备520被垂直安装到母板540上。他们以一定距离间隔开并且他们相应的引导和锁定结构是面对和对准的。如在图5A中所示，子板550位于母板540上方并且与两个相邻引导和支撑设备520之间的空间对准。两个板凹槽551可以被形成在子板550的左和右边界处以被与锁定部分335锁定在一起，如在图3中所示。该子板550的左下角和右下角可被切掉从而形成相应的倾斜结构552，倾斜结构552与锁定部分335的顶表面335a匹配，也如在图3中所示。

当安装子板550时，首先，该子板550被向下移动使得该倾斜结构552接触锁定部分335的顶表面335a。随后，推动该板从而使得引导&锁定部分524和525向外变形从而允许该子板进入到如在图3中所述的槽333中。该子板550保持向下移动直到锁定部分335进入到板凹槽551中，其中子板550的板边界卡入狭槽332中并且子板550被引导&支撑部分524和525锁定。其他子板550可以被以类似方式安装到引导&锁定部分524和525上。当所有子板550被安装到位时，可以形成板矩阵，该板矩阵包括母板540、一个或者多个引导和支撑设备520和多个子板550。

图5B示出了根据本公开的组装的板矩阵的透视图。如在图5B中所示，三个引导和支撑设备520被安装在母板540上，每一个引导和支撑设备520包括四个第一引导&支撑部分524和四个第一引导&支撑部分525。在这种情况下，八个子板550可以被安装在一个母板540上。如从图中所看到的，所有的引导和支撑设备520以及子板550可以被容易地组装，因此，实现用于板矩阵的紧凑和弹性设计。

图6示出了根据本公开的另一个板矩阵的透视图。如在图6中所示，在母板660的边界提供平行于引导和支撑设备620的两个盖板660。通过从盖板660切掉一些材料来形成几个开槽661。当安装到母板640的边界时，该开槽661平行于如在图3中所示的引导&锁定部分224上的狭槽332并与其对准。子板650可以被插在引导和支撑设备620和该盖板660之间，并且由该开槽661锁定。通过使用该盖板660，更多的子板650可以被安装到母板640上。因此可以实现用于电子装置的甚至更高密度的设计。该盖板660可以由塑料、金属片或者任意合适的材料制成。

图7A示出了根据本公开的从前侧看的组装的板矩阵的透视图。如从图7A看到的，由于安装部分721中的孔726的水平低于支撑部分723的底表面，所以存在形成于引导和支撑设备720的支撑部分723和母板740的上侧743之间的空间771。多个电子部件772可以被安装在该引导和支撑设备的正下方。

图7B示出了根据本公开的从后侧看的组装的板矩阵的另一个透视图。如从图7B看到的，通过在母板740的两个边界的安装部分721将引导和支撑设备720安装到母板740上，而无需在母板740的后侧使用螺钉5和锁头6(如在图1中所述的)。换句话说，该母板740的后侧没有被任何锁定元件所占据。因此，该后侧上的空间也可用于电子部件，例如，相对较大的显示屏幕。通过这一方式，该母板740可以承载很多子板并且具有大量被安装在其上的电子部件。

如从图5-7看到的，安装在两个相邻引导和支撑设备之间的所有子板都必须具有相同的宽度。但是，在一些情况下，需要将具有不同宽度的多个子板安装在两个相邻引导和支撑设备之间。图5-7中的方案不能满足这一需要。

图8A和8B示出了根据本公开的用于具有不同宽度的子板的板矩阵的另一个实施例。图8A是组装的板矩阵的透视图，并且图8B是组装的板矩阵的顶视图。如所示，子板850和850a在宽度上不同。相应地，引导和支撑设备820和820a可能具有不同长度。该引导和支撑设备820和820a的长度可以根据子板850和850a的数量而调整。通过从母板840切掉一些材料来在母板840的左和右边界之间形成安装孔881。几个凸起882(未示出)类似于图4中所述的凸起442被形成在该安装孔881中。该左和右边界之间的安装孔881和凸起882与在该母板840的两个边界的凹槽841或者凸起842对准。以这种方式，具有不同长度的引导和支撑设备820可以通过任意两个对准的凸起(例如通过在该母板840的左和右边界的两个凸起842，通过在一个边界处的一个凸起842和在两个边界之间的一个凸起882，以及通过在两个边界之间的两个凸起882)而被安装。

如在图8A中所示，当不同的引导和支撑设备820被安装在该母板840上时，也存在形成于具有不同长度的引导和支撑设备820和母板840的上侧之间的空间，使得电子部件872可以被安装在具有不同长度的引导和支撑设备820的正下方。

图9是根据本公开的在已完成的产品中的板矩阵的图片。如在图9中所示，通过引导和支撑设备将几个子板安装到母板上。该引导和支撑设备几乎不占用印刷电路板或者母板两侧的板空间，并且容易通过该引导&锁定部分的紧凑和弹性设计来建立板矩阵。

示例性实施例

示例1包括一种引导和支撑设备，包括：安装部分，支撑部分和引导&锁定部分，其中该支撑部分垂直于该引导&锁定部分延伸并且在该安装部分终止；该安装部分从该支撑部分的一端或者两端向下延伸并且包括锁定结构；该引导&锁定部分从该支撑部分垂直延伸到某一高度。

示例2包括根据示例1的引导和支撑设备，其中锁定结构低于该支撑部分。

示例3包括根据示例1或者2的引导和支撑设备，其中该支撑部分包括顶表面和底表面，该锁定结构是形成在该支撑部分中的孔，并且该孔中的顶点低于该底表面。

示例4包括根据示例1-3的任意一个的引导和支撑设备，其中该引导&锁定部分被配置为引导子板，并且该安装部分可以通过该锁定结构被安装到母板，使得该引导和支撑设备被安装到该母板。

示例5包括根据示例4的引导和支撑设备，其中该母板和该子板是印刷电路板。

示例6包括根据示例1-5的任意一个的引导和支撑设备，其中当该引导和支撑设备通过该安装部分被安装到母板时，可以在该支撑部分和该母板之间形成空间。

示例7包括根据示例6的引导和支撑设备，该空间在支撑部分的该底表面和该母板的上侧之间。

示例8包括根据示例1-7的任意一个的引导和支撑设备，其中该引导&锁定部分包括第一和第二引导&锁定部分，第一和第二引导&锁定部分全都从该支撑部分向上延伸到某一高度，该第一引导&锁定部分位于该支撑部分的前侧而该第二引导&锁定部分位于该支撑部分的后侧。

示例9包括根据示例8的引导和支撑设备，该第一和第二引导&锁定部分背靠背，彼此平行和对准。

示例10包括根据示例8的引导和支撑设备，该第一和第二引导&锁定部分背靠背，彼此平行和交错。

示例11包括根据示例1-10的任意一个的引导和支撑设备，其中该引导&锁定部分包括两个肋，该肋从该支撑部分向上延伸到某一高度并且通过在其顶端的锁定部分连接，狭槽在该两个肋之间延伸并且以锁定部分终止。

示例12包括根据示例11的引导和支撑设备，其中该锁定部分位于该两个肋之间，并且具有顶表面和前表面，其中该前表面低于肋的前侧，从而使得该锁定部分的该前表面和该两个肋限定槽。

示例13包括根据示例11的引导和支撑设备，其中该锁定部分位于该两个肋之间，并且具有顶表面和前表面，其中两个凸起接近于该锁定部分被形成，从而使得该锁定部分的该前表面和该两个凸起限定槽。

示例14包括根据示例12或者13的引导和支撑设备，其中该锁定部分的顶表面相对于该肋的前侧倾斜。

示例15包括一种引导和支撑设备，包括：支撑部分和引导&锁定部分，该引导&锁定部分从该支撑部分垂直地延伸到某一高度，其中该引导&锁定部分包括第一和第二引导&锁定部分，其中该引导&锁定部分包括两个肋，所述肋从该支撑部分向上延伸到某一高度并且通过在他们顶端的锁定部分连接，狭槽在两个肋之间延伸并且以该锁定部分终止。

示例16包括根据示例15的引导和支撑设备，其中该支撑部分上的多个引导&锁定部分被分组为第一引导&锁定部分和第二引导&锁定部分，第一引导&锁定部分位于该支撑部分的前侧而第二引导&锁定部分位于该支撑部分的后侧。

示例17包括根据示例16的引导和支撑设备，第一和第二引导&锁定部分背靠背，彼此平行且对准或者交错。

示例18包括根据示例15到17的任意一个的引导和支撑设备，其中该锁定部分位于该两个肋之间，并且具有顶表面和前表面，其中该前表面低于肋的前侧，从而使得该锁定部分的该前表面和该两个肋限定槽。

示例19包括根据示例15-17的任意一个的引导和支撑设备，其中该锁定部分位于该两个肋之间，并且具有顶表面和前表面，其中两个凸起接近于该锁定部分形成，从而使得该锁定部分的该前表面以及该两个凸起限定槽。

示例20包括板矩阵，板矩阵包括子板、母板、以及根据示例1-19的任一个的引导和支撑设备。

示例21包括根据示例20的板矩阵，进一步包括盖板，该盖板平行于该引导和支撑设备并且安装在母板的边界，其中形成几个开槽，使得该开槽平行于该引导&锁定部分上的狭槽并且与该狭槽对准。

示例22包括一种用于制造引导和支撑设备的方法，包括：形成支撑部分；形成从该支撑部分延伸到某一高度的引导&锁定部分；以及形成安装部分；其中该支撑部分垂直于该引导&锁定部分延伸并且在该安装部分终止。该安装部分从该支撑部分的一端或者两端向下延伸并且包括锁定结构。该锁定结构低于该支撑部分。

尽管在此已经说明和描述了具体实施例，但本领域普通技术人员将意识到，被设计为实现相同目的的任何布置可以替代所示出的具体实施例。因此，明显意图是，本发明仅仅通过权利要求及其等同物来限制。