具有压盖的波峰焊治具的制作方法

本实用新型涉及印刷电路板焊接辅助治具技术领域，特别是涉及一种具有压盖的波峰焊治具。

背景技术：

随着科技的发展，波峰焊工艺越来越成熟。在印刷电路板生产工艺中所需要用到的生产机械主要为波峰焊机，而用于承载印刷电路板过波峰焊机并完成焊接作业的治具称为波峰焊治具。

较大尺寸的印刷电路板在过波峰焊机时会因高温而发生变形，从而造成焊接后的元器件歪斜、散热器件浮高，更有甚者整个印刷电路板从波峰焊机的传送链条上掉落，严重影响了生产品质、生产效率。因此，便有了现有技术的波峰焊治具除具备基本的承载印刷电路板的功能之外，还具备压紧印刷电路板以防止印刷电路板变形的功能。

虽然现有技术的波峰焊治具具备了压紧功能，但是现有技术的波峰焊治具仍然存在对元器件压紧效果不良的现象。

故，有必要提供一种对元器件压紧效果好的波峰焊治具，以解决上述的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种对元器件压紧效果好的波峰焊治具；以解决现有的波峰焊治具对元器件压紧效果差的技术问题。

本实用新型实施例提供一种具有压盖的波峰焊治具，其包括：治具托盘和设置在所述治具托盘正上方的压盖，

所述治具托盘，包括：

放置槽，设置在所述治具托盘的中部且与相应的印刷电路板的形状和大小相同，用于放置所述印刷电路板；

开窗，设置在所述放置槽的底部且贯通所述放置槽，并与所述印刷电路板中的待焊元器件区域对应，用于所述印刷电路板中的元器件待焊引脚与焊锡接触；

所述压盖，包括：

压紧装置，设置在所述压盖的下端并与所述印刷电路板中的待焊元器件区域对应，用于压紧所述印刷电路板中的待焊元器件；

其中，所述压紧装置包括限位部件、弹性部件和压块部件，所述限位部件位于所述压紧装置的上部且穿过所述压盖，所述限位部件可上下活动；所述压块部件位于所述压紧装置的下部且与所述限位部件的下端固定连接；所述弹性部件套设于所述限位部件的外部且位于所述压块部件的上端，所述压块部件与所述压盖通过所述弹性部件弹性连接。

在本实用新型中，所述治具托盘的两侧中部设置有卡钩，所述压盖的两侧中部边缘设置有与所述卡钩配合的卡扣，所述卡钩和所述卡钩的配合设置用于将所述压盖和所述治具托盘锁紧或分离；

所述卡钩包括与所述治具托盘固定连接的底座以及位于所述底座上端且凸出于所述底座的横板；

所述卡扣包括通过弹簧与所述压盖弹性连接的按压部以及与所述按压部一侧连接且穿过所述压盖向着所述卡钩方向延伸的具有凹陷部位的卡爪部，所述凹陷部位与所述横板配合。

在本实用新型中，所述治具托盘的两侧上下部均设置有导柱，所述压盖的两侧上下部边缘均设置有与所述导柱配合的导孔。

在本实用新型中，所述导柱包括用于穿过所述导孔的连接部和位于所述连接部下面的基部，所述基部与所述治具托盘可拆卸连接，所述连接部截面的形状和大小均与所述导孔截面的形状和大小相同，所述基部的截面积大于所述导孔的截面积。

在本实用新型中，所述治具托盘的四周边缘上均匀的设置有用于压住所述印刷电路板的压扣，其中位于所述治具托盘两侧的所述压扣设置在所述导柱和所述卡钩之间；

所述压扣包括连接轴、旋转部和固定部，所述连接轴竖直连接于所述治具托盘，所述旋转部套设于所述连接轴并可以所述连接轴为轴心进行旋转，所述固定部位于所述旋转部的下端且凸出于所述旋转部，并延伸入所述放置槽的顶面。

在本实用新中，所述治具托盘还设置有便于安放或拿起所述印刷电路板的手位槽，所述手位槽位于所述放置槽的两侧且与所述放置槽连通。

在本实用新型中，所述手位槽的底面低于所述放置槽的底面。

在本实用新型中，所述治具托盘还设置有用于容纳所述印刷电路板底部凸出部位的避空槽，所述避空槽位于所述放置槽的底部且与所述放置槽连通，所述避空槽的高度低于所述开窗的厚度。

在本实用新型中，所述压盖上还设置了用于观察所述压紧装置对所述印刷电路板的元器件按压情况的观察口，所述观察口贯穿所述压盖。

在本实用新型中，所述观察口的形状和大小可相同或不同。

相较于现有技术的波峰焊治具，本实用新型的具有压盖的波峰焊治具的有益效果是：一方面，本实用新型通过压紧装置的设置，提高了对印刷电路板中元器件的压紧效果；另一方面，本实用新型通过卡口和卡钩的配合设置，使得本实用新型在锁紧压盖和治具托盘的同时，进一步提高了对印刷电路板中元器件的压紧效果，从而提升了生产品质和生产效率；解决了现有的波峰焊治具对印刷电路板中的元器件压紧效果差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本实用新型的具有压盖的波峰焊治具的优选实施例分离状态的结构示意图；

图2为本实用新型的具有压盖的波峰焊治具的优选实施例锁紧状态的结构示意图；

图3为本实用新型的具有压盖的波峰焊治具的托盘治具优选实施例的结构示意图；

图4为本实用新型的具有压盖的波峰焊治具的压盖优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，图1为本实用新型的具有压盖的波峰焊治具的优选实施例分离状态的结构示意图；图2为本实用新型的具有压盖的波峰焊治具的优选实施例锁紧状态的结构示意图。本实用新型的具有压盖的波峰焊治具的优选实施例包括托盘治具1和压盖2，压盖2位于托盘治具1的正上方，印刷电路板3设置在托盘治具1和压盖2之间。

请参照图3，图3为本实用新型的具有压盖的波峰焊治具的托盘治具优选实施例的结构示意图。托盘治具1包括放置槽11、开窗12、卡钩13、导柱14、压扣15、手位槽16以及避空槽17。

放置槽11设置在治具托盘1的中部且与相应的印刷电路板3的形状和大小相同，用于放置印刷电路板3；开窗12设置在放置槽11的底部且贯通放置槽11，并与印刷电路板3中的待焊元器件区域对应，用于印刷电路板3中的元器件待焊引脚与焊锡接触；卡钩13设置在治具托盘1的两侧中部；导柱14设置在治具托盘1的两侧上下部；压扣15设置在治具托盘1的四周边缘上且均匀分布，用于压住位于放置槽11中的印刷电路板3，其中位于治具托盘1两侧的压扣15设置在导柱14和卡钩13之间；手位槽16设置在放置槽11的两侧且与放置槽11连通，用于安放或拿起印刷电路板3；避空槽17设置在放置槽11的底部且与放置槽11连通，用于容纳印刷电路板3底部的凸出部位。

其中，卡钩13包括与治具托盘1固定连接的底座131以及位于底座131上端且凸出于底座131的横板132；

导柱14包括用于穿过导孔24的连接部142和位于连接部142下面的基部141，基部141与治具托盘1可拆卸连接，基部141和连接部142均为圆柱状，且连接部142截面的形状和大小均与导孔24截面的形状和大小相同，基部141的截面积大于导孔24的截面积；

压扣15包括连接轴151、旋转部152和固定部153，连接轴151竖直连接于治具托盘1，旋转部152套设于连接轴151并可以连接轴152为轴心进行旋转，固定部153位于旋转部152的下端且凸出于旋转部152，并延伸入放置槽11的顶面；

为了便于取出安放于放置槽11中的印刷电路板3，手位槽16的底面低于放置槽11的底面；

为了避免外置物件接触并损伤到印刷电路板3背面的凸出部位，于本优选实施例了中，避空槽17的高度低于开窗12的厚度，也就是避空槽17不进行镂空处理。

请参照图4，图4为本实用新型的具有压盖的波峰焊治具的压盖优选实施例的结构示意图。压盖2包括压紧装置21、观察口22、卡扣23和导孔24。

压紧装置21设置在压盖2的下端并与印刷电路板3中的待焊元器件区域对应，用于压紧印刷电路板3中的待焊元器件；观察口22设置在压盖2中且贯穿压盖2，用于观察压紧装置21对印刷电路板3的元器件按压情况；卡扣23设置在压盖2的两侧中部边缘并与卡钩13配合，用于将压盖2和治具托盘1锁紧或分离；导孔24设置在压盖2的两侧上下部边缘并与导柱14配合。

其中，压紧装置21包括限位部件211、弹性部件212和压块部件213，限位部件211位于压紧装置21的上部且穿过压盖2，限位部件211可上下活动；压块部件213位于压紧装置21的下部且与限位部件211的下端固定连接；弹性部件212套设于限位部件211的外部且位于压块部件213的上端，压块部件213与压盖2通过弹性部件212弹性连接。考虑到压紧装置21结构的简易性和操作方便性，限位部件211优选为限位螺丝；为了提升压紧装置21的耐用性和简易性，弹性部件212优选为弹簧；为了避免压块部件213直接损伤到需要压紧的元器件，压块部件213与元器件直接接触的部位优选为软性材料。

为了更大范围地更为清楚地观察压紧装置21压紧待焊元器件的情况，观察口22的形状和大小可相同或不同，即可根据印刷电路板3中待焊的元器件的实际情况开设观察口22。

卡扣23包括通过弹簧与压盖2弹性连接的按压部231以及与按压部231一侧连接且穿过压盖2向着卡钩13方向延伸的具有凹陷部位的卡爪部232，该凹陷部位与横板132配合，该凹陷部位与横板132的配合设置，用于将压盖2和治具托盘1锁紧或分离；另外，卡爪部232通过横穿于卡爪部232两侧的旋转轴与压盖2转动连接。为了方便卡扣23的安装定位，于压盖2的上表面设置大致为“U”型结构的定位块，该定位块与按压部231位于同一层面且按压部231和卡爪部232于压盖2上表面的投影位于该定位块的“U”型投影内。

导孔24的截面为圆形，且导孔24的截面积小于导柱14中基部141的截面积。当导柱14与导孔24对位安装时，由于基部141的截面积大于导孔24的截面积，因此基部141抵住了压盖2，使得压盖2与治具托盘1之间存有安全距离，避免了压盖2与治具托盘1之间相互碰撞磨损。

当需要对印刷电路板3进行波峰焊时，首先将印刷电路板3安放于治具托盘1中的放置槽11中，在安放的过程中，必须将印刷电路板3中的待焊元器件区域对应放置槽11中的开窗12，将底面具有凸出部位的区域对应放置槽11中的避空槽17；

当印刷电路板3放置妥当后，旋转压扣15中的旋转部152，使得旋转部152以连接轴151为中心旋转的同时带动固定部153旋转，最终使得固定部153转至印刷电路板3的上方，并固定印刷电路板3；

然后，按压压盖2上的卡扣23的按压部231，使得卡爪部232向侧边倾斜，即使得卡爪部232处于解锁状态，当卡爪部232处于解锁状态的同时将压盖2中的导孔24对准对应的导柱14，并慢慢将压盖2顺着导柱14中的连接部142向下移动，直至压盖2平稳地抵住所有导柱14的基部141；

接着，慢慢松开按压部231，使得卡爪部232向相反方向倾斜，直至卡爪部232的凹陷部位勾住卡钩13中的横板132，并使得压盖2和治具托盘1处于锁紧状态；

其次，随着压盖2顺着导柱14往下压到与治具托盘1锁紧的过程中，压紧装置21中的压块部件213抵住印刷电路板3的待焊元器件，随着下压的继续，压块部件213往上移动，从而促使限位部件211也同时往上移动，进而使得弹性部件212处于收缩状态，因此弹性部件212具有了向下推动压块部件213的弹性势能，进一步的，促使压块部件213向下压紧对应的待焊元器件；

最后，待本优选实施例锁紧后，便可以通过观察口22察看压紧装置21对待焊元器件的压紧情况，如若出现压紧不良的情况，则重新调整；如若压紧情况良好，则将开窗12面向波峰焊操作者或操作机械，进行波峰焊操作。

这样便完成了对印刷电路板3的波峰焊过程。

本优选实施例的有益效果是：一方面，本优选实施例通过压紧装置的设置，提高了对印刷电路板中元器件的压紧效果；另一方面，本优选实施例通过卡口和卡钩的配合设置，使得本优选实施例在锁紧压盖和治具托盘的同时，进一步提高了对印刷电路板中元器件的压紧效果，从而提升了生产品质和生产效率；解决了现有的波峰焊治具对印刷电路板中的元器件压紧效果差的技术问题。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。