本实用新型涉及电子产品领域，特别涉及一种线夹屏蔽支架结构。
背景技术：
目前市场上的电子产品，例如手机，对讲机，导航仪等，用户对外观要求精致，美观，超薄。
制造商为了适应市场发展，需要开发面积更小利用空间更合理的电路板，针对这个需求我在屏蔽支架上做了改善，能有效的增加主板的空间，节约主板的设计成本。
屏蔽支架一般分为一体式和分体式（支架和盖子组合方便拆卸）两种，分离屏蔽支架的构成由支架和罩体组成，支架与罩体为活动连接，罩体呈球冠状，屏蔽罩内部还分绝缘和导电两种。
此部件主要应用于手机，GPS等领域，是防止电磁干扰（EMI）、对PCB板上的元件及LCM起屏蔽作用。屏蔽支架的材料一般采用0.15-0.2mm厚的不锈钢或洋白铜为材料，其中洋白铜是一种容易上锡的金属屏蔽材料，不锈钢材质的结构强度较好。
现在的屏蔽罩只是用来屏蔽电磁干扰和防护静电，对于空间的利用帮助不多，电子产品一般都具有震动马达，射频线，喇叭导线，MIC导线等，在装配的过程中不能有效的固定线材的话，装配容易压伤，出现功能性不良，单独用线夹来固定又会增加主板的面积和物料成本，导致制造商无法做出体积更小，功能更强大，更经济的产品。
技术实现要素：
本实用新型提供一种线夹屏蔽支架结构，旨在解决现有屏蔽支架缺少线夹，使用不方便的问题。
本实用新型提供一种线夹屏蔽支架结构，包括安装于电路板上的屏蔽盖，所述屏蔽盖在有射频线经过的侧面至少设有一个外张的U型臂，所述U型臂为屏蔽盖往外侧的延伸结构，所述U型臂的宽度等于或小于射频线的线径尺寸，所述U型臂的开口端设有外张的弯臂，所述弯臂与U型臂成折角状，所述U型臂的圆弧最低点等于或高于屏蔽盖最底面所在的水平面。
作为本实用新型的进一步改进，所述U型臂为具有弹性的金属臂。
作为本实用新型的进一步改进，所述U型臂的宽度比射频线的线径尺寸小0.05mm~ 0.1mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述U型臂的宽度比射频线的线径尺寸小0.05mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述弯臂相对与U型臂开口端外张的角度为15度~30度。
作为本实用新型的进一步改进，所述弯臂相对与U型臂开口端外张的角度为30度。
作为本实用新型的进一步改进，所述屏蔽盖底部设有上锡面，所述U型臂的圆弧最低点高于上锡面所在水平面。
作为本实用新型的进一步改进，所述U型臂包括靠近屏蔽盖的第一直臂、远离屏蔽盖的第二直臂、弧形臂，所述第一直臂、第二直臂分别连接在弧形臂的两端，所述第一直臂的另一端连接屏蔽盖，所述第二直臂的另一端连接弯臂，所述第一直臂与第二直臂平行。
作为本实用新型的进一步改进，该结构包括支架，所述支架底部连接在电路板上，所述支架顶部连接屏蔽盖，射频线连接在电路板上，所述屏蔽盖的U型臂卡住射频线。
作为本实用新型的进一步改进，该结构包括震动马达、马达引线、马达焊盘、马达支架，所述马达支架底部连接电路板，所述马达支架顶部连接屏蔽盖的底部，所述屏蔽盖的顶部连接震动马达，所述马达引线一端连接震动马达，其另一端通过马达焊盘连接在电路板上，所述屏蔽盖侧面设有并排的两个U型臂，所述马达引线卡在U型臂内。
本实用新型的有益效果是：本结构防止了装配过程中射频线翘起造成松动，导致产品性能不良，另外可以减少在主板上单独设计线夹所需要的空间和成本。
附图说明
图1是本实用新型一种线夹屏蔽支架结构的结构俯视图；
图2是本实用新型一种线夹屏蔽支架结构的结构侧视图；
图3是本实用新型一种线夹屏蔽支架结构卡住射频线的结构剖视图；
图4是本实用新型一种线夹屏蔽支架结构第一种实施例的结构整体图；
图5是本实用新型一种线夹屏蔽支架结构第二种实施例的结构组装图；
图6是本实用新型一种线夹屏蔽支架结构第二种实施例的结构整体图；
图7是本实用新型一种线夹屏蔽支架结构第三种实施例的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一：
如图1至图4所示，本实用新型的一种线夹屏蔽支架结构，包括安装于电路板5上的屏蔽盖1，屏蔽盖1在有射频线3经过的侧面至少设有一个外张的U型臂2，U型臂2为屏蔽盖1往外侧的延伸结构，U型臂2的宽度等于或小于射频线3的线径尺寸，U型臂2的开口端设有外张的弯臂4，弯臂4与U型臂2成折角状，U型臂2的圆弧最低点等于或高于屏蔽盖1最底面所在的水平面。
其中，U型臂2优选为具有弹性的金属臂。
U型臂2的宽度比射频线3的线径尺寸小0.05mm~0.1mm。优选的，U型臂2的宽度比射频线3的线径尺寸小0.05mm。
弯臂4相对与U型臂2开口端外张的角度为15度~30度。优选的，弯臂4相对与U型臂2开口端外张的角度为30度。
屏蔽盖1底部设有上锡面11，U型臂2的圆弧最低点高于上锡面11所在水平面。
具体的，U型臂2包括靠近屏蔽盖1的第一直臂21、远离屏蔽盖1的第二直臂22、弧形臂23，第一直臂21、第二直臂22分别连接在弧形臂23的两端，第一直臂21的另一端连接屏蔽盖1，第二直臂22的另一端连接弯臂4，第一直臂21与第二直臂22平行。
本发明的目的在于利用电路板5上屏蔽支架，通过高精准数控设备折弯有射频线3经过的一侧，形成外张的U形臂2，弯臂4开口端与U形臂2成30度外张，便于射频线3的导入，U形臂2的宽度以线径的尺寸小0.05MM即可，利用金属臂的弹性有效固定射频线3，防止装配过程中射频线3翘起造成松动，导致产品性能不良，另外可以减少在主板上单独设计线夹所需要的空间和成本，结构装配方式如图4。
实施例二：
如图5所示，本结构包括支架6，支架6底部连接在电路板5上，支架6顶部连接屏蔽盖1，射频线3连接在电路板5上，屏蔽盖1的U型臂2卡住射频线3。
本实用新型不局限于支架6的外形和线径的粗细，线材的类型，如图6的位置，也是用来卡线，但支架6的外形差异很大，所以本实用新型的适用于任何外形的屏蔽支架。
实施例三：
如图7所示，本结构包括震动马达71、马达引线72、马达焊盘73、马达支架74，马达支架74底部连接电路板5，马达支架74顶部连接屏蔽盖1的底部，屏蔽盖1的顶部连接震动马达71，马达引线72一端连接震动马达71，其另一端通过马达焊盘73连接在电路板5上，屏蔽盖1侧面设有并排的两个U型臂2，马达引线72卡在U型臂2内。
图7列举的是多功能屏蔽支架夹线结构的多U型臂2形态，实际运用中，U型臂2可以根据需要来增加或者减少数量，也可以在不同的侧面设计U型臂2，U型臂2的大小长度，形状全都可以调整，使用和设计都非常方便，有效的节约了主板的空间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。