本实用新型涉及配电机柜领域技术，尤其是指一种室内控制机柜用多孔式机架。
背景技术：
目前，在互联网时代，人们亲睐将各种设备上添加通信系统，以方便实时远程观测设备状态和信息，防止设备损坏；而通信就离不开使信号发射和接收的通信天线。控制机柜是一种电设备，是各种电器的总控制中心。外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保护主要设备的低周减载。现有控制机柜内部通常具有多个同时工作的电器装置，需要采用支撑架对电器装置进行支撑，传统控制机柜内的机架通常是固定间距，无法调整宽度，所以要安装不同体积的电器装置时，需单独设计机架进行支撑，增加了生产成本。因此，应对现有配电柜内机架进行改进，以提高其应用范围。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种室内控制机柜用多孔式机架，其通过将机架设计为由机架主体和复数个支撑板组合的形式，采用改变相邻支撑板之间距离的方式，适应放置不同体积的电子装置，并且机架调整快捷方便。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种室内控制机柜用多孔式机架，其包括有机架主体和可滑动式安装于机架主体上的复数个支撑板，该机架主体包括有底板、设置于底板两侧边沿上的侧支板以及设置于底板两端的横板，该机架主体上设置有复数个通风孔，于该侧支板上表面间隔式设置有复数个定位孔；该支撑板包括有底座和设置于底座侧边沿的围栏，该底座下表面对应侧支板设置有滑槽，于底座上表面对应侧支板上定位孔可拆卸式设置有定位柱，定位柱穿过底座插置于定位孔中；并该底座上表面依次层叠设置有耐腐蚀层、防静电层和耐磨层。
作为一种优选方案：所述底板两侧支板上分别设置有复数个用于穿过线缆的方形镂空孔。
作为一种优选方案：所述机架主体前端的横板上设置有复数个用于对电子装置进行通风散热的风扇以及复数个通风孔。
作为一种优选方案：所述机架主体前端的横板顶部设置有复数个用于将冷风吹向机柜顶部的风槽。
作为一种优选方案：所述每个底座上对应每条侧支板设置有两定位孔。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将机柜内机架设计为由机架主体和复数个支撑板组合的形式，该复数个支撑板可以于机架主体上滑动，从而改变相邻支撑板之间的距离，以适应放置不同体积的电子装置，机架调整快捷方便；并且，该支撑板之底座上表面设置有耐腐蚀层、防静电层和耐磨层可有效防止静电现象，提高支撑板的使用寿命，增强了机架的整体性能。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之机架整体俯视示意图；
图2为本实用新型之机架主体立体示意图；
图3为本实用新型之支撑板立体示意图；
图4为图2之M处放大示意图。
附图标识说明：
10、机架主体 11、底板
12、侧支板 13、横板
14、通风孔 15、定位孔
16、方形镂空孔 17、风扇
18、风槽 20、支撑板
21、底座 211、耐腐蚀层
212、防静电层 213、耐磨层
22、围栏 23、滑槽
24、定位柱。
具体实施方式
本实用新型如图1至图4所示，一种室内控制机柜用多孔式机架，包括有机架主体10和可滑动式安装于机架主体10上的复数个支撑板20，其中：
该机架主体10包括有底板11、设置于底板11两侧边沿上的侧支板12以及设置于底板11两端的横板13，该机架主体10上设置有复数个通风孔14，于该侧支板12上表面间隔式设置有复数个定位孔15；该支撑板20包括有底座21和设置于底座21侧边沿的围栏22，该底座21下表面对应侧支板12设置有滑槽23，于底座21上表面对应侧支板12上定位孔15可拆卸式设置有定位柱24，定位柱24穿过底座21插置于定位孔15中，为了提高稳固性，于底座11上对应每条侧支板12设置有两定位孔15；通过滑动支撑板20可以改变相邻支撑板20之间的距离，相邻支撑板20组合形成支撑电子装置的载体，能够适应不同体积的电子装置；并该底座21上表面依次层叠设置有耐腐蚀层211、防静电层212和耐磨层213。
此外，机架主体10之底板11两侧支板12上分别设置有复数个用于穿过线缆的方形镂空孔16；于机架主体10前端的横板13上设置有复数个用于对电子装置进行通风散热的风扇17以及复数个通风孔14；该机架主体10前端的横板13顶部设置有复数个用于将冷风吹向机柜顶部的风槽18，使冷风由机柜顶部向下吹向电子装置进行散热。
本实用新型的设计重点在于，通过将机柜内机架设计为由机架主体和复数个支撑板组合的形式，该复数个支撑板可以于机架主体上滑动，从而改变相邻支撑板之间的距离，以适应放置不同体积的电子装置，机架调整快捷方便；并且，该支撑板之底座上表面设置有耐腐蚀层、防静电层和耐磨层可有效防止静电现象，提高支撑板的使用寿命，增强了机架的整体性能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。