本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种电气机柜接线终端模块。
背景技术：
在自动化仪控系统的机柜内，机柜线缆和外部线缆根据设计要求需要终端模块进行转接，以方便现场接线施工。因为一个机柜根据机柜配置需要很多个终端模块，并且终端模块上的接线端子除了自身的安装空间之外还需要为接线留出足够的操作空间，另外接线方向也要考虑在操作的便利性，所以，终端模块的布置和操作需要占用大量空间，和机柜的内部尺寸存在矛盾。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提出一种电气机柜接线终端模块，用于解决现有机柜中终端模块布置操作和机柜空间矛盾的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种电气机柜接线终端模块，包括PCB板、底座、若干走线支架、前排接线端子、后排接线端子和若干电连接器插座，所述PCB板通过锁紧固定在底座上，所述走线支架锁紧固定在底座的上，所述前排接线端子、后排接线端子和电连接器插座焊接在PCB板上，所述PCB板上还设置有固定螺栓孔。
如上所述底座整体呈矩形铣削型腔结构，底座其中一长边上设置有卡槽，底座另外两短边上对称设置有走线支架安装螺孔，所述底座中间设置有PCB板支撑柱和电连接器支撑柱，所述底座的四角上设置有底座固定孔。
如上所述PCB板一边卡入卡槽，PCB板锁紧螺钉穿过PCB板上的固定螺栓孔将其固定在底座上的PCB板支撑柱内。
如上所述走线支架布置在后排接线端子和前排接线端子之间，通过锁紧螺钉固定在底座的走线支架安装螺孔内，所述走线支架上还设置有走线支架线缆捆扎孔和走线支架线缆限位挡片。
如上所述每个电连接器插座两端各设置有两个电连接器安装螺柱，所述电连接器安装螺柱穿入底座上的电连接器支撑柱内，并使用底部锁紧螺母从底座底部旋紧电连接器安装螺柱，将电连接器插座进一步紧固。
如上所述后排接线端子高于前排接线端子，所述前排接线端子直接与外部线槽连线，后排接线端子相对较高，外部线缆可从终端模块上下绕过进入走线支架，捆扎在走线支架线缆捆扎孔，同时依靠走线支架线缆限位挡片对其限位，捆扎后的线缆最后连接到后排接线端子。
如上所述底座通过底座固定孔安装在机柜内部，两排接线端子分别进行接线安装。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中的PCB板根据接线工艺性，将两排接线端子设置为同向高低错位，布置在终端模块朝外的位置，优化了空间布置；PCB板采用卡槽加螺钉的固定方式，可减少一排固定螺钉，减小PCB板面积；同时在两排端子之间安装走线支架，方便对第二排端子的接线进行整理，方便后排接线端子的走线。同时，本实用新型的铝合金底座和PCB板采用卡槽和螺钉的连接结构，铝合金底座内部为型腔，螺钉连接位置加工凸台支撑PCB板，四个连接器插座的螺钉穿透底座，用螺母锁定在底座背面，可避免线缆拉拽力由PCB板承受，提高了本使用新型结构的连接强度。
综上本实用新型既合理高效的利用了空间，又具有较好的安装操作工艺性同时还保证了较大的接线量。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种电气机柜接线终端模块的俯视图
图2为本实用新型所述的一种电气机柜接线终端模块的主视图
图3为本实用新型所述的一种电气机柜接线终端模块的底部示意图
图4为本实用新型所述的一种电气机柜接线终端模块的底座示意图
图5为本实用新型所述的一种电气机柜接线终端模块在机柜内安装示意图
其中，1-PCB板、101-前排接线端子、102-后排接线端子、103-电连接器插座、104-电连接器安装螺柱、105-底部锁紧螺母、106-PCB板锁紧螺钉、、107-电连接器插头、2-底座、201-底座固定孔、202-PCB卡槽、203-电连接器支撑柱、204-PCB板支撑柱、205-走线支架安装螺孔、3-走线支架、301-走线支架锁紧螺钉、302-走线支架线缆捆扎孔、303-走线支架线缆限位挡片
具体实施方式
下面对本实用新型技术进行进一步描述：
如图1-5所示，一种电气机柜接线终端模块，包括PCB板1、底座2、若干走线支架3、前排接线端子101、后排接线端子102和若干电连接器插座103，所述PCB板1通过锁紧固定在底座2上，所述走线支架3锁紧固定在底座2的上，所述前排接线端子101、后排接线端子102和电连接器插座103焊接在PCB板1上，所述PCB板1上还设置有固定螺栓孔。
所述底座2整体呈矩形铣削型腔结构，底座2其中一长边上设置有卡槽202，底座2另外两短边上对称设置有走线支架安装螺孔205，所述底座2中间设置有PCB板支撑柱204和电连接器支撑柱203，所述底座2的四角上设置有底座固定孔201。
所述PCB板1一边卡入卡槽202，PCB板锁紧螺钉106穿过PCB板1上的固定螺栓孔将其固定在底座2上的PCB板支撑柱204内。
所述走线支架3布置在后排接线端子102和前排接线端子101之间，通过锁紧螺钉301固定在底座2的走线支架安装螺孔205内，所述走线支架3上还设置有走线支架线缆捆扎孔302和走线支架线缆限位挡片303，本实施例中走线支架3数量为三个。
所述每个电连接器插座103两端各设置有两个电连接器安装螺柱104，所述电连接器安装螺柱104穿入底座2上的电连接器支撑柱203内，并使用底部锁紧螺母105从底座2底部旋紧电连接器安装螺柱104，将电连接器插座103进一步紧固；这样电连接器插座103受到的线缆拉拽力完全由底座2承受，可以保护PCB板1，同时也起到了固定PCB板1的作用，可避免线缆拉拽时的力量由PCB板1承受，提高了本终端模块连接结构强度。
所述后排接线端子102高于前排接线端子101，所述前排接线端子101直接与外部线槽连线，后排接线端子102相对较高，外部线缆可从终端模块上下绕过进入走线支架3，捆扎在走线支架线缆捆扎孔302，同时依靠走线支架线缆限位挡片303对其限位，捆扎后的线缆最后连接到后排接线端子102。
两排接线端子均采用朝外的接线方向，前排接线端子101接线位置较低，后排接线端子102接线位置较高，形成交错，同时在两排端子之间安装走线支架3，方便对第二排端子的接线进行整理。
所述底座2通过底座固定孔201安装在机柜内部，两排接线端子分别进行接线安装。
此终端模块安装在机柜侧面，根据接线操作的工艺性，将接线量大且操作繁琐的接线端子布置在远离机柜的一侧，为保证接线数量，接线端子采用双排布置，电连接器插座103设置在靠近机柜一侧可连接电连接器插头107，最后和机柜连接，因电连接器插座103贴近机柜，电连接器插座103上的线缆也可较为方便的捆扎；这样将操作较难工作量较大的两排端子接线放在较方便的位置同时保持两排接线端子向外的朝向，将操作较简单工作量较小的电连接器插座103接线放在较不方便的位置，从而实现空间的合理配置。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。