本申请涉及机柜框架技术领域，尤其涉及一种机柜框架。
背景技术：
现有的机柜框架多为框架杆和三维角部连接件组成。这种机柜框架的框架杆具有两个朝向框架内腔的内壁。该内壁相互垂直构成一个垂直的棱边。两个内壁有固定孔，该固定孔之间有相同的间隔，这种框架杆仅能实现在两个内壁的固定间隔的连接点固定，它只有两个安装面，不利于安装空间的拓展及灵活变化的需求。另外此机柜框架的角部采用三维角部连接器，它由三根棱柱相互垂直交叉组成，通过把棱柱插入框架杆的内腔，在框架杆之间的交汇处采用焊接方式联接，进一步的，现有机柜的框架由于物件较小，在备货的时候，容易少装或在运输过程中容易丢失，且后续组装的时候较为繁琐。
故，有必要提出一种机柜框架，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种机柜框架，以解决现有技术中运输不便、组装繁琐的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种机柜框架，所述机柜框架包括：第一横梁、第二横梁、立杆框架杆、第一角部连接件和第二角部连接件；
所述第一角部连接件包括两个连接部，所述两个连接部通过一条连接边错位连接，每一连接部在垂直于所述连接边的第一面设有与所述第一横梁端部连接的第一卡合部，每一连接部在垂直于所述连接边的第二面设有第二卡合部；
所述第二角部连接件包括三个连接部，所述三个连接部中任意两个连接部均通过一条连接边错位连接，所述第二角部连接件在第一方向上设有与所述立杆框架杆形状相适配的第三卡合部，所述第二角部连接件在第二方向上设有与所述第二横梁形状相适配的第四卡合部，所述第二角部连接件在第三方向上设有与所述第二卡合部连接的第五卡合部。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过改变第一横梁、第二横梁及立杆框架杆间角部连接件的结构，减少了体积较小部件的数量，使得机柜框架的散件在运输过程中更加方便。进一步的，通过第一角部连接件、第二角部连接件的特定结构设计，使得机柜框架的安装灵活性强，组装过程简单，提升了用户体验感。
附图说明
图1是本实用新型机柜框架一实施例的立体结构示意图；
图2.1是本实用新型第一角部连接件一实施例的第一角度示意图；
图2.2是本实用新型第一角部连接件一实施例的第二角度示意图；
图3.1是本实用新型第二角部连接件一实施例的第一角度示意图；
图3.2是本实用新型第二角部连接件一实施例的第二角度示意图；
图4.1是本发明第一横梁一实施例的立体结构示意图；
图4.2是图4.1第一横梁的截面示意图；
图5.1是本发明第二横梁一实施例的立体结构示意图；
图5.2是图5.1第二横梁的截面示意图；
图6.1是本实用新型第二角部连接件和第二横梁及立杆框架杆一实施例的连接关系示意图；
图6.2是是本发明第一角部连接件和第一横梁一实施例连接关系的示意图；
图7是本实用新型第一角部连接件、第二角部连接件、第一横梁、第二横梁和立杆框架杆连接后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型机柜框架一实施例的立体结构示意图。如图1所示，机柜框架1包括：第一角部连接件2、第二角部连接件3、第一横梁4、第二横梁5和立杆框架杆6。优选的，机柜框架由8个第一角部连接件2、8个第二角部连接件3、4个第一横梁4、4个第二横梁5和4个立杆框架杆6组成。上述零部件都是单独生产，方便机柜框架运输和仓储。
参见图2.1和图2.2，其中，图2.1是本实用新型第一角部连接件一实施例的第一角度示意图，图2.2是本实用新型第一角部连接件一实施例的第二角度示意图。第一角部连接件2包括连接部25和连接部26，本实施例中，连接部25和连接部26为结构相同的六面体，优选的为长方体。连接部25和连接部26通过一条连接边27错位连接，该连接边27为连接部25和连接部26中任意一条等长的边。连接后连接部25和连接部26呈台阶状，连接边27相邻的两个面夹角为90°。
在一个具体的实施例中，连接部25和连接部26都在垂直于连接边27的第一面设有与第一横梁4端部连接的第一卡合部21。第一卡合部21为矩形凸台，其截面形态和大小与第一横梁4端部相适配，同为圆形或方形或其他形状，在此不做限定。连接部25和连接部26都在垂直于连接边27的第二面设有第二卡合部22。该第二卡合部22的具体用途后续将说明。第一角部连接件2还设置有第一螺栓穿置孔23，第一螺栓穿置孔23平行连接边且贯穿连接部25和连接部26，第一螺栓穿置孔23的具体用途后续将说明。
在另一个具体的实施例中，第一角部连接件2还包括至少一个安装孔24。优选的，在连接边26相邻的两个面上设置两个安装孔24。该安装孔24用于固定其他设备，如双层置物板立柱，门轴等等，在此不做限定。
参见图3.1和图3.2，其中，图3.1是本实用新型第二角部连接件一实施例的第一角度示意图，图3.2是本实用新型第二角部连接件一实施例的第一角度示意图。第二角部连接件3包括连接部35、连接部36和连接部37，本实施例中，连接部35、连接部36和连接部37都为结构相同的六面体，优选的为长方体。连接部35、连接部36和连接部37中任意两个连接部均通过一条连接边错位连接。其中，连接部35和连接部36通过连接边38连接，连接边38相邻的两个面的夹角为90°。连接部35和连接部37通过连接边40连接，连接边40相邻的两个面的夹角为90°。连接部37和连接部36通过连接边39连接，连接边39相邻的两个面的夹角为90°。
第二角部连接件3在第一方向上设有与立杆框架杆6形状相适配的第三卡合部31。第三卡合部31为矩形凸台，其截面形态和大小与立杆框架杆6端部相适应，同为圆形或方形或其他形状，在此不做限定。第二角部连接件3在第二方向上设有与第二横梁5形状相适配的第四卡合部32。第四卡合部32为矩形凸台，其截面形态和大小与第二横梁5端部相适应，同为圆形或方形或其他形状，在此不做限定。第二角部连接件3在第三方向上设有与第二卡合部22连接的第五卡合部33。第五卡合部33和第二卡合部22的截面形态相同，同为圆形或方形或其他形状。在一个具体的实施例中，第二卡合部22为凸台，第五卡合部33为台阶沉孔。在其他实施例中，第二卡合部22还可以为台阶沉孔，第五卡合部33为凸台。第二角部连接件3还设置有和第一螺栓穿置孔23对接的第二螺栓穿置孔34，第二螺栓穿置孔34平行于第三方向且贯穿设有第五卡合部33的两个连接部。在具体使用过程中，第一角部连接件2和所述第二角部连接件3通过第二卡合部22和第五卡合部33连接后，进一步通过使用螺栓将第一螺栓穿置孔23和第二螺栓穿置孔34固定。
图4是本实用新型第一横梁一实施例的结构示意图，其中图4.1是第一横梁的截面图，图4.2是图4.1中V向结构示意图。
参阅图4，第一横梁4是截面呈的型材，端部为矩形凹孔44。第一横梁4朝向机柜的内腔具有相互垂直的三个内侧台阶面41，其垂直连接于型材的外侧面42、43，与另一外侧面46及外壁构成两个矩形凹孔44。矩形凹孔44的形状大小影响与其配合连接的第一卡合部21。第一横梁4外侧面42延长伸出，与外壁形成一条凹槽45。第一横梁4在三个内侧台阶面41和型材外侧面42、43、46上均间隔排列开设有方形装配孔47和圆形装配孔48，各方形装配孔47和圆形装配孔48大小相同，并且在一条直线上且相互之间的间隔相同。这样形成六个安装平面，所以便可以产生许多种固定的可能。
图5是本实用新型第二横梁一实施例的结构示意图，其中图5.1是第二横梁一实施例的立体示意图，图5.2是图5.1中第二横梁的截面示意图。
参阅图5，第二横梁5是截面呈的型材，端部为矩形凹孔54。第二横梁5朝向机柜内腔具有三个相互垂直的内侧台阶面51，其垂直连接于型材的外侧面52、53，构成两个可与第二角部连接件3上第四卡合部32嵌入配合的矩形凹孔54。第二横梁5的外侧面两角均设有可形成两导流凹槽55、56的延长边。第二横梁5在三个内侧台阶面51和型材外侧面52、53均间隔排列开设有方形装配孔57和圆形装配孔58，各内侧台阶面51上的方形装配孔57和圆形装配孔58，大小相同，设置在一条直线上而且相互之间有相同的间隔。第二横梁5所形成的五个装配平面，沿着垂直方向可以任意安装、调节，所以便可以产生许多种固定的可能。立杆框架杆6和第二横梁5的结构相同，仅长度不同，在此不做详细叙述。
上述第一横梁4、第二横梁5以及立杆框架杆6均具有特定的结构。具体来说，第一横梁4、第二横梁5以及立杆框架杆6均由组成错位相连的两部分，这两部分通过一条连接边连接，形成类似台阶结构的形状。对应的，为了使第一角部连接件2和第二角部连接件3与之相适配，第一角部连接件2和第二角部连接件3也需要设置成对应的结构。具体来说，第一角部连接件2只需要在一个方向上(即第三方向)将第一横梁4固定，因此，第一角部连接件2只需要包括两个卡合部，通过设置两个连接部，两个连接部通过一条连接边错位连接，形成类似台阶结构的形状，使之与第一横梁4的端部相适配。第二角部连接件3需要在三个方向上分别将第一横梁4、第二横梁5以及立杆框架杆6固定，因此，第二角部连接件3包括三个卡合部，通过设置三个连接部，所述三个连接部中任意两个连接部均通过一条连接边错位连接,使第二角部连接件3在三个方向上的任一方向上均形成类似台阶结构的形状，这样就能保证在三个方向上分别具有与第一横梁4、第二横梁5以及立杆框架杆6相适配的结构。
请参阅图6.1和图6.2，其中，图6.1是本实用新型第二角部连接件和第二横梁及立杆框架杆一实施例的连接关系示意图，图6.2是本发明第一角部连接件和第一横梁一实施例连接关系的示意图。第二角部连接件3通过第三卡合部31和立杆框架杆6配合连接，具体地，第三卡合部31与立杆框架杆6端部的矩形凹孔卡合，优选的，进一步将两者焊接牢固，避免后续使用时发生晃动。第二角部连接件3通过第四卡合部32与第二横梁5配合连接，具体地，第四卡合部32与第二横梁5端部的矩形凹孔卡合，优选的，进一步将两者焊接牢固，避免后续使用时发生晃动。第一角部连接件2通过第一卡合部21和第一横梁4配合连接，具体地，第一横梁4的矩形凹孔44与第一角部连接件2的矩形凸台21卡合，优选的，进一步将两者焊接牢固，避免后续使用时发生晃动。
图7是本实用新型第一角部连接件、二角部连接件、第一横梁、第二横梁和立杆框架杆连接后的结构示意图。参阅图7，第一角部连接件2通过第一卡合部(未示出)与第一横梁4的端部连接，优选的，进一步将两者焊接牢固，避免后续使用时发生晃动。第二角部连接件3通过第二卡合部(未示出)与第五卡合部(未示出)卡合连接。优选的，进一步将两者通过螺栓固定连接，避免后续使用时发生晃动。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过改变第一横梁、第二横梁及立杆框架杆间角部连接件的结构，减少了体积较小部件的数量，使得机柜框架的散件在运输过程中更加方便。进一步的，通过第一角部连接件、第二角部连接件的特定结构设计，使得机柜框架的安装灵活性强，组装过程简单，提升了用户体验感。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。