本发明涉及一种用于容纳和支承汇流条的装置，所述汇流条作为至电路板的电连接元件。
背景技术：
在安装电路板时(电路板也称为印刷线路板、电路基板或者印刷电路板，英语“printedcircuitboard”简称为pcb)，为了在电流强度>10a的高电流工程中的应用，常常使用汇流条来电连接各个组件。汇流条大多构成为冲压弯曲元件并且在端部处具有接触部或插入套筒。
电路板用作为用于电子元件以及其机械固定装置和电连接装置的承载件。在安装或连接各个元件成组件时，电路板和其它待连接的元件插接在一起。在此，要么电路板和其它各个电子元件插入到汇流条中，要么汇流条插入到电路板或电子元件中。
从现有技术中此外还已知，为了预固定，将汇流条嵌入由塑料或者其他不导电的材料构成的部件中。由此，汇流条的位置和设置被限定在特定的位置中。用于固定汇流条的部件此外用作为汇流条彼此间或与其它相邻地设置的电子元件的电绝缘部。
通常由塑料构成的用于将汇流条固定在特定的位置中的部件妨碍组件的各个元件之间的简单的公差补偿，然而所述公差补偿对于元件的无机械应力或者至少少机械应力的安装而言是必要的。
在将电路板、汇流条和电子元件安装为组件时，此外会因所出现的插接力引起显著的负荷，例如作用到电路板上的负荷。由此，在安装时就已经产生损伤电路板或电路板上的其它器件的危险。尤其是当电路板通过在装入位置中拧紧螺丝而被固定并且同时汇流条被插入到电路板中时，因大的机械应力而受损的风险是非常高的。
图1示出如下系统，所述系统由电路板1’和固定地设置在电路板1’上的汇流条2’构成。汇流条2’具有夹紧装置3’，所述夹紧装置用于容纳例如压缩机的电动机的销连接部8。销连接部8以绝缘地引导穿过压缩机的壳体壁部7的方式构成。
电路板1’经由侧面地设置的旋拧连接部4与壳体壁部7旋紧。旋拧连接部4分别具有螺丝5，所述螺丝通过在电路板1’中构成的贯通口旋入到壳体壁部7中。在旋拧连接部4的区域中，壳体壁部7构成有螺丝座6’，使得旋拧连接部4的螺丝5接合到螺丝座6’中。固定在电路板1’上的汇流条2’的夹紧装置3’基本上居中地设置在旋拧连接部4之间。
在安装电路板1’与汇流条2’和压缩机的销连接部8时，电路板1’沿着安装方向9朝向壳体壁部7与从壳体壁部7中伸出的销连接部8一起运动。通过拧紧分别侧面地设置的旋拧连接部4的螺丝5，将电路板1’压向壳体壁部7，而销连接部8接合到固定在电路板1’上的汇流条2’的夹紧装置3’中。例如构成为弹簧套筒的夹紧装置3’被插到销连接部8的端部上。在此，通过螺丝5施加的力f沿着安装方向9起作用。然而，在将销连接部8插入到夹紧装置3’中时出现的力f逆着安装方向9起作用。电路板1’承受强烈的负荷并且弯曲，这会导致电路板1’和固定在电路板1’上的元件受损。在用销连接部8安装汇流条2’时出现的力经由电路板1’传递。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供如下装置，所述装置用于将汇流条关于电路板支承和固定在特定的位置中。通过使用所述装置，要能够补偿生产和设置各个部件的公差，以便防止机械应力。此外，尤其要防止在安装组件时作用到电路板上的导致机械应力的力或至少使所述力最小化。因此，所述装置不仅要实现在安装期间尤其在批量生产期间对汇流条的充分固定而且要实现对制造公差的横向公差补偿。此外，汇流条彼此间要电绝缘并且要与组件的其它部件电绝缘。所述装置的制造成本和重量要是最小的。所述装置的结构空间也要是最小的。
所述目的通过具有根据本发明的实施例的特征的主题实现。改进方案在后续的描述中予以说明。
所述目的通过根据本发明的用于容纳和支承汇流条的装置实现，所述汇流条作为至电路板的电连接元件。
根据本发明的设计理念，所述装置在电路板和壳体壁部之间的间隙中以贴靠电路板和壳体壁部的方式设置，并且具有容纳和支承至少一个汇流条的壳体，所述壳体在第一端部上构成有支承元件，所述支承元件用于将所述装置保持在壳体壁部上。
根据本发明，在此壳体壁部构成有旋拧连接部的螺丝座而支承元件以吊环的形式构成，使得支承元件至少部分地围绕螺丝座并且电路板在螺丝座的端侧上与壳体壁部连接，尤其旋接。
螺丝有利地穿过电路板旋入到螺丝座中，使得电路板在螺丝的头部和螺丝座的端侧或支承元件之间固定和张紧。
根据本发明的一个改进方案，以吊环的形式构成的支承元件的内侧是锥形的并且螺丝座的外侧锥形地构成或螺丝座本身截锥状地构成，使得支承元件的内侧和螺丝座的外侧彼此对应并且面状地彼此贴靠。
相较于螺丝座的与壳体壁部连接的基面，螺丝座的露出的端侧优选具有更小的横截面积或更小的直径。
根据本发明的一个有利的设计方案，所述装置的壳体由第一壳体元件和第二壳体元件构成。
本发明的一个优选的设计方案在于，至少一个汇流条在第一端部上具有夹紧装置，并且所述装置在朝向壳体壁部定向的一侧上构成有至少一个与夹紧装置的设置相对应的贯通口，使得从壳体壁部伸出的销连接部可穿过所述贯通口插入到夹紧装置中。
有利地在第一壳体元件上构成的用于穿引销连接部的至少一个贯通口优选具有锥形形状，其中贯通口在部件插接在一起时沿着销连接部的运动方向渐缩。
本发明的另一有利的设计方案在于，至少一个汇流条在第二端部上具有插接连接部，并且所述装置在朝向电路板定向的一侧上构成有至少一个与所述插接连接部的设置相对应的贯通口，使得插接连接部穿过贯通口以朝向电路板的方向从所述装置伸出的方式设置。
至少一个用于穿引插接连接部的贯通口优选构成在第二壳体元件上。
根据本发明的一个改进方案，提出用于容纳和支承三个汇流条的装置。
所述装置的壳体有利地由不导电的材料，尤其塑料构成。
壳体元件优选具有用于彼此夹持或锁止的锁止元件。
根据本发明的一个有利的设计方案，支承元件具有切口并且以敞开的吊环的形式构成。切口因此沿着吊环的纵轴线延伸。支承元件优选设置在第二壳体元件上。
本发明的另一优选的设计方案在于，所述装置的壳体具有构成为贯通孔的固定吊环，所述固定吊环用于容纳销或者螺丝，，所述固定吊环设置在所述装置的远离第一端的第二端上。
固定吊环有利地设置在第一壳体元件上。
根据本发明的一个改进方案，所述装置的壳体构成有贯通口，所述贯通口用于穿引和预固定设置在壳体壁部上的用于与电路板连接的电子部件的电端子。
电子部件例如能够是半导体元件。
有利地在第二壳体元件上构成用于穿引和预固定电端子尤其半导体元件的电端子的贯通口。
所述装置的壳体能够具有构成为间距保持器的成形部，使得所述装置利用成形部贴靠在壳体壁部上和/或利用成形部以及支承元件贴靠在电路板上。
本发明的有利的设计方案实现：所述装置与制冷剂循环回路的、尤其用于对机动车辆的乘客舱进行空气调节的空调设备的电驱动的压缩机结合地使用。
根据本发明的用于容纳和支承汇流条的装置概括来说具有其它各种优点：
-将汇流条关于电路板固定在特定的位置中，
-补偿各个部件关于电路板的生产和设置的横向公差，由此对部件的制造公差的要求更小，
-无机械应力地安装部件，尤其电路板，
-由此也快速并且安全地安装单部件，以及最小的生产次品，
-汇流条彼此间电绝缘并且汇流条与组件的其它部件电绝缘，以及
-最小的制造成本，最小的重量和最小的结构空间。
附图说明
本发明的其它细节、特征和优点从接下来参考相应的附图对实施例的描述中得出。附图示出：
图1示出如下系统，所述系统由电路板和固定地设置在电路板上的汇流条构成，
图2示出用于容纳和支承汇流条的装置，所述装置具有支承元件和用于销连接部的贯通口，
图3a示出汇流条的设置，例如三相电流供给装置的汇流条的设置，
图3b示出图3a中的汇流条的设置中的各个汇流条，
图4在剖视图中示出处于安装状态中的用于容纳和支承汇流条的装置，以及
图5在不带电路板的俯视图中示出处于安装状态中的用于容纳和支承汇流条的装置。
具体实施方式
在图2中示出用于容纳和支承汇流条的装置10，所述装置具有支承元件15和用于销连接部的贯通口16。由塑料或者其他不导电的材料构成的装置10具有第一壳体元件11和第二壳体元件12，所述第一壳体元件和第二壳体元件分别以半壳的形式构成，在插接在一起的状态中互补并且围成一个体积。
壳体元件11、12在未示出的汇流条插入或嵌入之后彼此连接，使得在内部中设置在壳体元件11、12之间的汇流条牢固固定。装置10的壳体元件11、12彼此夹持或锁止。在此，在壳体元件11、12上构成的锁止元件13、14彼此接合并且将第一壳体元件11固定在第二壳体元件12上。在第二壳体元件12上钩状地构成的第一锁止元件13穿过如下开口，所述开口贯穿第一壳体元件11的壁部。在此，第一锁止元件13的钩锁止在装置10的第二壳体元件12的壁部上。第二锁止元件14构成为，使得在装置10的第二壳体元件12上构成的回环在将装置10插接在一起时经由在第一锁止元件13上构成的钩滑动和锁止。在此，第二锁止元件14的回环与在装置10的第一壳体元件12的壁部上构成的钩锁止。
装置10具有细长形状，所述细长形状具有基本上彼此平行地定向的侧棱边和均匀地扩宽的第一端部，在所述第一端部上设置有构成为支撑吊环的支承元件15。支承元件15构成在第二壳体元件12上。支承元件15的吊环沿着纵向方向具有切口并且是敞开的。纵向方向在此对应于构成为吊环的贯通孔的轴向方向。
装置10的第一壳体元件11在均匀的扩宽部的区域中具有三个贯通口16，所述贯通口用于容纳未示出的销连接部。销连接部在装置10在安装地点处组装在一起的状态中穿过贯通口16插入到装置10中并且在装置10之内与汇流条电连接和机械连接。贯通口16为了更好地将销连接部引导到装置10中锥形地或截锥形地构成，其中贯通口16的较大的环周在安装时分别朝向销连接部的待插入到装置10中的端部定向。
从图3a中得知汇流条2在装置10之内的设置20，例如三相电流供给装置的汇流条在装置之内的设置。在图3b中示出图3a中的汇流条2的设置20中的单个汇流条2。
汇流条2分别具有第一端部，所述第一端部具有夹紧装置3。夹紧装置3在此构成为开口，尤其贯通口，优选构成为压入套筒或者弹簧套筒以容纳销连接部8。在装置10的第一壳体元件11中构成的贯通口16和汇流条2的夹紧装置3彼此相对应地设置，使得穿过贯通口16插入到装置10中的销连接部8也插入到汇流条的夹紧装置3中。汇流条2构成和设置为，使得构成有夹紧装置3的端部成扇状展开并且匹配于装置10的均匀扩宽的第一端部。
此外，汇流条2分别具有直的区域，所述区域在安装状态中设置在装置10的细长形状之内，所述细长形状具有基本上彼此平行地定向的侧棱边。在远离第一端部的第二端部上构成有分别具有插接连接部21的汇流条2。在装置10的安装状态中，插接连接部21从装置10中伸出，尤其穿过第二壳体元件12伸出。
在远离装置10的第一端部的第二端部上，装置10根据图2具有另一固定吊环17，所述另一固定吊环构成为用于容纳销或者螺丝的贯通孔。支承元件15构成在装置10的第二壳体元件12上，而固定吊环17设置在装置10的第一壳体元件11上。支承元件15和固定吊环17用于将装置10与壳体壁部，例如压缩机的壳体壁部连接。
装置10在安装状态中设置在电路板和壳体壁部之间。在此，装置10借助于第一壳体元件11贴靠在壳体壁部上并且借助于第二壳体元件12贴靠在电路板上。为了以间隔开的方式并且可靠地贴靠在壳体壁部上，第一壳体元件11具有构成为间距保持器的成形部19。成形部19在此根据壳体壁部的相对应的支承面的位置和构造具有不同的设计方案，如点状地或者条状地支承。
装置10的第二壳体元件12为了固定其它端子，例如同样要与电路板连接的半导体元件的端子而设有其它贯通口18。贯通口18在此构成在从第一壳体元件11处条状地伸出的区域中。贯通口18为了端子的更好穿引而锥状地或者截锥状地构成，其中贯通口18的较大的环周在安装时分别朝向端子的待引导穿过贯通口的端部定向。
从图4中看到处于安装状态中的用于容纳和支承汇流条的装置10的剖视图。未示出的汇流条将从壳体壁部7中伸出的未示出的销连接部与电路板1连接并且在装置10的安装状态中基本上平行于电路板1设置并从而沿着装置10的纵向定向设置。
在此，汇流条2根据图3a或3b在第一端部处经由夹紧装置3与销连接部8机械耦联和电耦联。穿过在根据图2的第一壳体元件11的壁部中构成的贯通口16被插入的销连接部8伸入夹紧装置3的贯通口中。
在汇流条2的第二端部上构成的插接连接部21插接穿过在第二壳体元件12的壁部中构成的贯通口23并且延伸直至电路板1。在插接连接部21的区域中，汇流条2与电路板1机械耦联和电耦联。
装置10借助于在第一端部上构成的支承元件15经由旋拧连接部4以及借助于在第二端部上构成的固定吊环17与壳体壁部7，例如压缩机的壳体的壳体壁部连接。壳体壁部7具有螺丝座6作为旋拧连接部4的一部分。
经由锁止元件13锁止或者以夹持的方式彼此连接的壳体元件11、12分别以抵靠壳体壁部7或电路板1支承的方式设置。
朝向壳体壁部7定向的壳体元件11一方面在构成为间距保持器的成形部19的区域中而另一方面在固定吊环17的区域中贴靠在壳体壁部7上。装置10例如能够经由穿过固定吊环17被插入的销或者螺丝固定在壳体壁部7上。
朝向电路板1定向的第二壳体元件12一方面在同样构成为间距保持器的成形部22的区域中而另一方面在支承元件15的区域中贴靠在电路板1上。成形部22在此基本上点状地构成，但是也能够分别具有带形形状。
装置10因此在电路板1和壳体壁部7之间沿着安装方向9设置在电路板1之下，所述壳体壁部容纳电路板1和装置10。
经由旋拧连接部4与壳体壁部7旋紧的电路板1在螺丝5的头部和螺丝座6的端侧之间张紧，其中所述螺丝旋入到在壳体壁部7上构成的螺丝座6中。在此起作用的力直接传递到装置10的设置在电路板1下方的支承元件15上并从而在支承元件15的区域中传递到装置10上。
装置10的构成为吊环，优选构成为敞开的吊环的支承元件15在尺寸方面构成用于：在安装装置10时沿着安装方向9滑动越过锥状的或者截锥状的螺丝座6。螺丝座6的直径和支承元件15的直径逆着安装方向9分别渐缩地构成。
在安装期间，汇流条2根据图3a和3b嵌入到装置10中并且壳体元件11、12被封闭，使得汇流条2是被固定的，以及汇流条2的插接连接部21通过贯通口23从第二壳体元件12伸出。插接连接部21随后接合到电路板1中。
接着，在支承元件15的区域中经由壳体壁部7的螺丝座6推动装置10与位于内部的汇流条2。汇流条2的夹紧装置3经由从壳体壁部7伸出的销连接部8插接。装置10借助于汇流条2与电路板1和销连接部8分开地构成。一方面仅经由汇流条2的夹紧装置3确保与销连接部8的机械连接和电连接而另一方面仅经由汇流条2的插接连接部21确保与电路板1的机械连接和电连接。
在安装装置10时，通过在装置10的支承元件15的和截锥状的螺丝座6的锥形地并且敞开地或闭合地构成的吊环之间的相应设计的匹配部，该装置10和由此保证汇流条2，尤其夹紧装置3关于至电路板1的销连接部8和插接连接部21的横向的公差补偿得以保证。
在汇流条2作为在从壳体壁部7中伸出的销连接部8和电路板1之间的连接元件安装时，支承元件15主要也用于将传递到电路板1上的机械应力最小化。
汇流条2的夹紧装置3设置在装置10的第一端部上并从而设置在支承元件15的区域中，使得在将销连接部8与夹紧装置3插接在一起时直接相邻于支承元件15和旋拧连接部4导入沿着安装方向9或逆着安装方向9起作用的力。由此，电路板1不承受机械负荷或者仅承受最小机械负荷，电路板1未经受任何机械应力。通过将力传递和导入到直接相邻地设置的区域中，力没有施加杠杆作用，尤其作用于电路板1上的杠杆作用，所述杠杆作用同样可能导致电路板1或者装置10中的机械应力。在安装汇流条2与销连接部8时出现的力被传递到装置10中而不经由电路板1传递。
由于装置10关于壳体壁部7，尤其从所述壳体壁部中伸出的销连接部8和关于电路板1的可能的横向公差补偿，此外在安装期间没有横向的力分布出现。防止电路板1的偏斜。
图5在无电路板的俯视图中示出处于安装状态中的用于容纳和支承汇流条的装置10。电路板设置在装置10之上。
装置10在组装状态中与位于壳体元件11、12之间和从而位于其内部的汇流条2借助于朝向壳体壁部7的第一壳体元件11设置。在此，装置10在端部处一方面借助于支承元件15固定在旋拧连接部4的螺丝座6上而另一方面借助于固定吊环17经由旋拧连接部固定。
通过在第二壳体元件12中构成的贯通口23，汇流条2的插接连接部21伸出以进一步与电路板1连接。此外，同样设置在壳体壁部7上的电子器件尤其半导体元件24的端子，引导穿过贯通口18并且在安装电路板1之前被预固定以与电路板1连接。
汇流条2的从装置10伸出的插接连接部21和半导体元件24的端子在安装电路板1时从下方接合到电路板1中并且例如能够被焊接。
借助于构成为间距保持器的成形部22和支承元件15的构造，电路板1仅在特定的区域中，尤其点状地放置在装置10上。
附图标记列表
1’，1电路板
2’，2汇流条
3’，3夹紧装置
4旋拧连接部
5螺丝
6’，6螺丝座
7壳体壁部
8销连接部
9安装方向
10装置
11装置10的第一壳体元件
12装置10的第二壳体元件
13第一锁止元件
14第二锁止元件
15支承元件
16销连接部的贯通口
17固定吊环
18端子的贯通口
19第一壳体元件11的成形部
20汇流条2的设置
21汇流条2的插接连接部
22第二壳体元件12的成形部
23插接连接部21的贯通口
24半导体元件
f力