低耗能通信终端的制作方法

本发明涉及通信终端，具体为一种低耗能通信终端。

背景技术：

通信终端是人们享有不同信息应用的直接工具，承担着为用户提供良好的用户界面、完成所需业务功能和接入通信网络等多方面任务。其中一些大型的通讯终端在运行时会发出大量的热量。如何确保通讯终端能够在稳定的运行，温度控制是较为关键的环节。

通信终端设置有冷却结构。常见的冷却方式包括水冷与风冷，水冷冷却效果好，但结构复杂，能耗大，风冷结构简单功率小，但冷却效果差。多数情况下风冷能够对通信终端进行冷却，但在外部高温或者设备高强度运行的情况下，风冷就无法满足设备冷却的需求。

技术实现要素：

本发明提供一种满足设备冷却需求同时耗能较低的通信终端。

本发明提供基础方案是：低耗能通信终端，包括壳体、通讯模块、风扇、水冷机构以及散热机构，所述通讯模块、风扇以及散热机构均设置于壳体内，所述水冷机构设置于壳体外，所述散热机构位于风扇的出风方向上，所述通讯模块与散热机构热传导连接，散热机构包括传热板、滑道以及散热板，传热板与通讯模块的发热部件接触，滑道开设于传热板内，所述散热板滑动连接于滑道内，所述散热板端面与传热板的端面面接触，所述散热板顺着风扇的出风方向上开设有若干通风道，散热板分为吸热的接触端与散热的插头端，所述插头端设有若干散热插柱，所述通风道贯穿所述散热插柱，通风道内设有受热膨胀的密封袋；水冷机构包括水冷管道、水冷泵以及控制水冷泵启闭的启动开关，水冷管道连通水冷泵，水冷管道设有供散热板的插头端插入的水冷插孔。

壳体作为支撑和保护结构保护与固定通讯模块，通信模块实现通信终端的通信功能，风扇风冷通讯模块，水冷机构水冷通讯模块，散热机构将热量吸收，供风扇和水冷机构冷却，考虑到风扇与水冷机构与通信模块直接接触会有一定的问题，使用风扇，通信模块上的灰尘加速积累，使用水冷时，冷却管道有泄漏的可能性。因此设置散热机构将热量从通讯模块的热量导出。传热板与通讯模块的发热部件贴合将热量大量传出，吸收并传递热量。传热板通过面接触将热量传递给散热板。滑道使散热板可以进行滑动，弹簧使散热板失去外力作用下自行复位。风经过散热板的通风道将热量带走，接触端保持与传热板的接触，插头端与水冷管道接触。设置于通风道内，当散热板的温度持续升高，密封袋受热膨胀后会将通风道堵塞，堵塞后的散热板风阻变大，风力将推动散热板向远离来风的方向滑动，插头端的散热插柱插入水冷管道的水冷插孔，触发启动开关，水冷泵启动，冷却散热板，散热板冷却后，密封袋收缩，散热板复位吸收传热板的热量，密封袋膨胀，而后循环前述动作，直至散热板的稳定恢复常态。

与现有技术相比，本方案的优点在于：

1.通信模块的热量传递到散热板上，风扇对散热板进行冷却，减少积累到通信模块上的灰尘。水冷机构设置于壳体外部，依然能够对散热板进行冷却，避免水冷管道泄漏对通信模块造成影响。

2.散热板温度较低时，不会启动水冷机构的水冷泵，相比使用持续使用水冷的通信设备，本方案降低了设备的能耗。

3.散热板在壳体内与传热板接触时，接触面积大，传热效率高，当散热板过热被滑入水冷插孔时，散热插柱与水冷插孔的接触面积也较大，冷却速度快，散热板的传热效率与冷却效率都比较高。

方案二：为基础方案的优选，所述水冷管道设有扩散段，所述扩散段内设有扩散板，所述扩散板之间形成冷却通道连通。有益效果：设置扩散段是为了增大冷水管道中的水与水冷管道以及与扩散板的接触面积，使冷却水与扩散板的散热更好。

方案三：为方案二的优选，水冷插孔中设置有半程弹簧，半程弹簧端部固定有回弹板，所述回弹板设有通气孔，所述半程弹簧的最大行程位于水冷插孔的中间位置。有益效果：半程弹簧有两方面的作用，一方面能加大散热板的回复力，另一方面尽可能的使散热板的接触端与传热板接触，接头端与水冷管道接触，在高温时使散热板的加温与降温达到一个平衡的点。

方案四：为方案三的优选，所述散热板靠近风扇一端设有扩口状的进风斗。有益效果：进风斗使通风道内风力更强。

方案五：为方案四的优选，密封袋位于通风道远离风扇的一端。有益效果：密封袋设置于远离风扇一端能够增加散热板在滑道内往复滑动的幅度。

方案六：为方案五的优选，密封袋的袋体设置有金属网层。有益效果：密封袋会推动散热板的滑动，设置金属网层增强密封袋的结构强度。

附图说明

图1为本发明实施例低功耗通信终端的结构示意图。

图2为图1中散热板的立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：风扇100、水冷管道200、水冷插孔210、启动开关220、传热板310、滑道320、散热板330、弹簧321、接触端331、通风道332、密封袋3321、插头端333、散热插柱3331。

实施例基本如附图1所示：低耗能通信终端，包括壳体、设置于壳体内的通讯模块、风扇100以及散热机构，水冷机构设置于壳体外；散热机构位于风扇100的出风方向上，散热机构包括铝合金材质的传热板310、滑道320以及散热板330，传热板310与通讯模块的发热部件面贴合。如图2所示，滑道320开设于传热板310内，散热板330底部设有滑轮滑动连接于滑道320内，散热板330横向上开设有八条通风道332，散热板330靠近风扇100一端设有扩口状的进风斗。散热板330分为右端吸热的接触端331与左端散热的插头端333，插头端333具有六根散热插柱3331，通风道332贯穿散热插柱3331。如图1所示通风道332内粘接有受热膨胀的密封袋3321，密封袋3321位于通风道332内最左端。密封袋3321的袋体的表面覆盖有金属网层。

水冷机构包括水冷管道200、水冷泵以及控制水冷泵启闭的启动开关220，水冷管道200连通水冷泵，如图1与图2所示水冷管道200与散热板330配合的位置做扩大处理成为扩散段，扩散段内设有分隔的扩散板，扩散板之间形成冷却通道连通。水冷管道200设有供散热板330的插头端333插入的水冷插孔210。冷却通道环绕水冷插孔210。水冷插孔210中焊接有半程弹簧321，半程弹簧321端部固定有回弹板，回弹板设有通气孔，半程弹簧321的最大行程位于水冷插孔210的中间位置。

考虑到风扇100与水冷机构与通信模块直接接触会有一定的问题，使用风扇100，通信模块上的灰尘加速积累，使用水冷时，冷却管道有泄漏的可能性。因此设置散热机构将热量从通讯模块的热量导出。传热板310与通讯模块的发热部件贴合将热量大量传出，吸收并传递热量。传热板310通过面接触将热量传递给散热板330。滑道320使散热板330可以进行滑动，弹簧321使散热板330失去外力作用下自行复位。风经过散热板330的通风道332将热量带走，接触端331保持与传热板310的接触，插头端333与水冷管道200接触，设置于通风道332内。当散热板330的温度持续升高，密封袋3321受热膨胀后会将通风道332堵塞，堵塞后的散热板330风阻变大，风力将推动散热板330向远离来风的方向滑动，插头端333的散热插柱3331插入水冷管道200的水冷插孔210，触发启动开关220，水冷泵启动，冷却散热板330，散热板330冷却后，密封袋3321收缩，散热板330复位吸收传热板310的热量，密封袋3321膨胀，而后循环前述动作，直至散热板330的稳定恢复常态。

使用时，当通信模块低负荷运行，通信模块散发的热量较低，传热板310温度较低，散热板330接收的热量较少，靠风扇100吹出的风经过通风道332带走热量，使散热板330、传热板310以及通信模块保持恒温。当通信模块高负荷运行，通信模块散发的热量较高，传热板310温度较高，散热板330接收的热量较多，散热板330温度上升较多，密封袋3321膨胀，散热板330风阻较大，风力将散热板330推出滑道320，散热板330插头端333的散热插柱3331插入水冷插孔210中，并开启启动开关220。水冷泵启动，水冷管道200中水流动，带走散热板330传送给水冷插孔210的热量。散热板330热量散发后，密封袋3321收缩，散热板330的风阻减小，弹簧321使散热板330回复原位。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。