一种加热均匀的加热板的制作方法

本发明涉及加热板领域，具体为一种加热均匀的加热板。

背景技术：

加热板是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板。由于使用时主要靠热传导，因此热效率高。可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热)，容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、镁合金、铝合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。

目前加热板的电热丝绕设方式不够合理，对物体的加热不够均匀，不能充分的对电能进行利用，耗能较为严重。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加热均匀的加热板，解决了目前加热板的电热丝绕设方式不够合理，对物体的加热不够均匀，不能充分的对电能进行利用，耗能较为严重的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加热均匀的加热板，包括底罩，所述底罩的内腔卡合有陶瓷罩，陶瓷罩内腔的底面盘绕有凸起加热条，所述陶瓷罩和底罩的外侧面之间开设有两个通孔，每个通孔内均插接有电源接头，两个电源接头位于陶瓷罩内侧的一端分别与凸起加热条的两端焊接，所述陶瓷罩上表面的边缘与底罩的内壁之间形成有阶梯槽，阶梯槽内放置有导热绝缘板，并且导热绝缘板的底面与凸条的上表面搭接。

所述凸起加热条包括凸条，凸条的上表面等距离设置有绕块，绕块之间呈s形绕设有电热丝，电热丝的两端分别通过焊锡与两个电源接头位于陶瓷罩内侧的一端焊接。

优选的，所述凸起加热条在陶瓷底罩内绕设形成有不少于一个的弯折部，不少于一个的弯折部之间呈环绕交错排布。

优选的，所述电源接头的外表面的中部套设有陶瓷管，所述陶瓷管嵌设在通孔的内部。

优选的，所述陶瓷罩的底面粘接有铝箔反射膜。

优选的，所述绕块和凸条均为陶瓷材质，并且绕块、凸条和陶瓷罩内腔的底面之间一体成型。

优选的，所述导热绝缘板为绝缘橡胶板或云母板的其中一种，并且导热绝缘板的底面架设在绕块的上表面，导热绝缘板与阶梯槽之间通过胶水粘接。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：该加热均匀的加热板，在底罩内设置陶瓷罩，利用陶瓷的高绝缘性能够防止加热板在使用过程中发生漏电，先通过在陶瓷罩的底面盘设凸起加热条，然后在凸起加热条的凸条上表面呈s形盘绕电热丝，使得电热丝的分布较为均匀，大大提高了电热丝与导热绝缘板底面的接触面积，能够充分均匀的对导热绝缘板表面的物品进行加热，热传导效率较高，同时本发明在电热丝的底部采用陶瓷绝缘，上表面采用导热绝缘板绝缘，电源接头处采用陶瓷管绝缘，使得其工作时的安全性较高，在需要对电热丝更换时，只需将导热绝缘板取出，然后对电热丝进行绕设，并利用焊锡将电热丝与电源接头连接即可循环使用。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为本发明取下导热绝缘板后的俯视图；

图3为本发明凸起加热条结构示意图；

图4为本发明竖剖图。

图中：1底罩、2陶瓷罩、3阶梯槽、4凸起加热条、5导热绝缘板、6电源接头、7陶瓷管、8弯折部、9铝箔反射膜、10凸条、11电热丝、12绕块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种加热均匀的加热板，包括底罩1，底罩1的内腔卡合有陶瓷罩2，陶瓷罩2的底面粘接有铝箔反射膜9，减少了热量向下的传导，提高了能源的利用率，陶瓷罩2内腔的底面盘绕有凸起加热条4，陶瓷罩2和底罩1的外侧面之间开设有两个通孔，每个通孔内均插接有电源接头6，电源接头6的外表面的中部套设有陶瓷管7，陶瓷管7嵌设在通孔的内部，两个电源接头6位于陶瓷罩2内侧的一端分别与凸起加热条4的两端焊接，陶瓷罩2上表面的边缘与底罩1的内壁之间形成有阶梯槽3，阶梯槽3内放置有导热绝缘板5，并且导热绝缘板5的底面与凸条10的上表面搭接。

凸起加热条4包括凸条10，凸条10的上表面等距离设置有绕块12，绕块12和凸条10均为陶瓷材质，并且绕块12、凸条10和陶瓷罩2内腔的底面之间一体成型，在电热丝11的底部采用陶瓷绝缘，上表面采用导热绝缘板5绝缘，电源接头6处采用陶瓷管7绝缘，使得其工作时的安全性较高，绕块12之间呈s形绕设有电热丝11，电热丝11的两端分别通过焊锡与两个电源接头6位于陶瓷罩2内侧的一端焊接。

凸起加热条4在陶瓷底罩1内绕设形成有不少于一个的弯折部8，弯折部8的设置可使得电热丝11的两端位于陶瓷罩2内腔的外侧，方便了接线，同时也避免了电热丝11交叉，提高了安全性，不少于一个的弯折部8之间呈环绕交错排布，通过将弯折部8环绕交错排布，避免了多个弯折部8位于同一侧而导致该侧热传导不均匀现象的发生。

导热绝缘板5为绝缘橡胶板或云母板的其中一种，并且导热绝缘板5的底面架设在绕块12的上表面，导热绝缘板5与阶梯槽3之间通过胶水粘接。

在底罩内设置陶瓷罩2，利用陶瓷的高绝缘性能够防止加热板在使用过程中发生漏电，先通过在陶瓷罩2的底面盘设凸起加热条4，然后在凸起加热条4的凸条10上表面呈s形盘绕电热丝11，使得电热丝11的分布较为均匀，大大提高了电热丝11与导热绝缘板5底面的接触面积，能够充分均匀的对导热绝缘板5表面的物品进行加热，热传导效率较高，在需要对电热丝11更换时，只需将导热绝缘板5取出，然后对电热丝11进行绕设，并利用焊锡将电热丝11与电源接头连接即可循环使用。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种加热均匀的加热板，包括底罩，所述底罩的内腔卡合有陶瓷罩，陶瓷罩内腔的底面盘绕有凸起加热条，所述陶瓷罩和底罩的外侧面之间开设有两个通孔，每个通孔内均插接有电源接头，两个电源接头位于陶瓷罩内侧的一端分别与凸起加热条的两端焊接。该加热均匀的加热板，在底罩内设置陶瓷罩，利用陶瓷的高绝缘性能够防止加热板在使用过程中发生漏电，先通过在陶瓷罩的底面盘设凸起加热条，然后在凸起加热条的凸条上表面呈S形盘绕电热丝，使得电热丝的分布较为均匀，大大提高了电热丝与导热绝缘板底面的接触面积，能够充分均匀的对导热绝缘板表面的物品进行加热，热传导效率较高。

技术研发人员：范煜;程玉成;严建文;王玉山
受保护的技术使用者：安徽思源三轻智能制造有限公司
技术研发日：2018.07.02
技术公布日：2018.12.18