本发明涉及一种集成式工业控制箱。
背景技术：
在现有的工业生产中，为了便于提高加工效率，一般会采用多个加工设备对工件进行打磨、切削以及涂胶等作业。例如，这些加工设备一般包括打磨机、切削机以及涂胶机。而为了便于控制这些加工设备，一般会将这些加工设备的控制器采用集成式工业控制箱集中收纳起来，以便集中控制。然而，这样的集成式工业控制箱收纳线缆较为不便。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种便于收纳线缆的集成式工业控制箱。
一种集成式工业控制箱，包括安装座、箱体与通风机构，所述箱体设置于所述安装座上，所述箱体内设置有多个安装板，所述多个安装板相互间隔设置，相邻两个所述安装板之间形成有安装腔，所述多个安装板的延伸方向垂直于地面，所述安装腔的背面开设有线缆通过孔，所述箱体的内侧顶部形成有通风空间，所述箱体的顶部开设有通风孔，所述通风孔与所述通风空间连通，所述通风机构设置于所述通风孔中。
在其中一个实施方式中，所述通风孔与所述线缆通过孔均为圆形通孔，所述通风孔的直径大于所述线缆通过孔的直径，所述箱体为矩形箱体。
在其中一个实施方式中，所述箱体的底部开设有线束集中孔，所述安装座上设置有引线通道，所述引线通道与所述线束集中孔连通。
在其中一个实施方式中，所述线束集中孔为圆形孔，所述线束集中孔的直径大于所述线缆通过孔的直径，所述线束集中孔的周缘设置有柔性圈。
在其中一个实施方式中，所述多个安装板均与所述箱体的顶部之间形成有间隔，所述多个间隔位于所述通风空间中，以使所述多个安装腔均与所述通风空间连通。
在其中一个实施方式中，所述箱体的一侧转动地设置有柜门，所述柜门由透明材料制成，所述柜门通过多个铰链连接于所述箱体上。
在其中一个实施方式中，所述线束集中孔中设置有圆形通过板，所述圆形通过板上开设有多个通孔，所述多个通孔均为圆形孔。
在其中一个实施方式中，所述箱体的表面设置有橡胶层，所述橡胶层的表面设置有两个掰动抓手，所述两个掰动抓手相互间隔设置。
在其中一个实施方式中，所述掰动抓手上凹设有抓握槽，所述抓握槽为矩形槽。
在其中一个实施方式中，所述通风空间的顶部设置有两个导风板，所述两个导风板分别设置于所述通风孔的相对两侧，所述两个导风板均为倾斜设置。
所述集成式工业控制箱在使用时，将多个控制主机分别安装于所述多个安装腔内，并所述多个控制主机的线缆分别穿设于对应的线缆通过孔中，从而完成所述多个控制主机的安装，由于所述安装腔的背面均开设有线缆通过孔，因此方便了线缆的穿设与收纳，提高所述集成工业控制箱的使用方便性。
附图说明
图1为一实施例的集成式工业控制箱的立体示意图。
图2为图1所示集成式工业控制箱的另一视角的立体示意图。
图3为一实施例的通风机构的立体示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明涉及一种集成式工业控制箱。例如，所述集成式工业控制箱包括安装座、箱体与通风机构，所述箱体设置于所述安装座上。例如，所述箱体内设置有多个安装板，所述多个安装板相互间隔设置，相邻两个所述安装板之间形成有安装腔。例如，所述多个安装板的延伸方向垂直于地面，所述安装腔的背面开设有线缆通过孔，所述箱体的内侧顶部形成有通风空间。例如，所述箱体的顶部开设有通风孔，所述通风孔与所述通风空间连通。例如，所述通风机构设置于所述通风孔中。
请参阅图1及图2，一种集成式工业控制箱100，包括安装座10、箱体20与通风机构30，所述箱体设置于所述安装座上，所述箱体内设置有多个安装板21，所述多个安装板相互间隔设置，相邻两个所述安装板之间形成有安装腔211，所述多个安装板的延伸方向垂直于地面，所述安装腔的背面开设有线缆通过孔(图未示)，所述箱体的内侧顶部形成有通风空间，所述箱体的顶部开设有通风孔22，所述通风孔与所述通风空间连通，所述通风机构设置于所述通风孔中。
例如，所述集成式工业控制箱在使用时，将多个控制主机分别安装于所述多个安装腔内，并所述多个控制主机的线缆分别穿设于对应的线缆通过孔中，从而完成所述多个控制主机的安装，由于所述安装腔的背面均开设有线缆通过孔，因此方便了线缆的穿设与收纳，提高所述集成工业控制箱的使用方便性。
例如，为了便于提高通风效果，所述通风孔与所述线缆通过孔均为圆形通孔，所述通风孔的直径大于所述线缆通过孔的直径，所述箱体为矩形箱体。所述箱体的底部开设有线束集中孔23，所述安装座上设置有引线通道11，所述引线通道与所述线束集中孔连通。所述线束集中孔为圆形孔，所述线束集中孔的直径大于所述线缆通过孔的直径，所述线束集中孔的周缘设置有柔性圈。所述多个安装板均与所述箱体的顶部之间形成有间隔，所述多个间隔位于所述通风空间中，以使所述多个安装腔均与所述通风空间连通。所述箱体的一侧转动地设置有柜门(图未示)，所述柜门由透明材料制成，所述柜门通过多个铰链连接于所述箱体上。通过使得所述多个安装腔与所述通风空间连通，从而可以利用所述通风孔中的通风机构对所述箱体内的空间实施强制通风作业，防止灰尘积聚于所述箱体内。
例如，为了便于搬移所述集成式工业控制箱，所述线束集中孔中设置有圆形通过板24，所述圆形通过板上开设有多个通孔，所述多个通孔均为圆形孔。所述箱体的表面设置有橡胶层，所述橡胶层的表面设置有两个掰动抓手25，所述两个掰动抓手相互间隔设置。所述掰动抓手上凹设有抓握槽251，所述抓握槽为矩形槽。所述通风空间的顶部设置有两个导风板26，所述两个导风板分别设置于所述通风孔的相对两侧，所述两个导风板均为倾斜设置。通过于所述箱体上设置两个掰动抓手，进而方便使用者利用所述两个掰动抓手搬动所述集成式工业控制箱。
例如，尤其重要的是，请一并参阅图3及图4，为了便于提高所述箱体的散热及通风除尘效果，所述通风机构30包括通风泵31与通风管32，所述通风泵安装于所述通风孔中，所述通风管为柔性管，所述通风管的端部设置有钢环321，所述通风泵通过所述通风管向所述箱体内通风，以清除所述箱体内的灰尘并实施对所述箱体的散热作业。在通风过程中，所述通风管左右摇摆，从而提高所述通风空间内的气体的紊流度，提高散热效果。
例如，为了便于使得所述通风管能够顺次对准所述多个安装腔，所述箱体上还设置有紊流组件40，所述紊流组件包括紊流环41与转动电机42，所述转动电机设置于所述箱体的顶壁上，所述紊流环连接于所述转动电机的输出轴上，所述紊流环位于所述通风空间内，所述通风管穿设于所述紊流环内并与所述紊流环之间形成有间距。所述紊流环的内径沿朝向所述箱体的顶壁的方向逐渐减小，从而可以利用所述紊流环对风向进行引导。例如，所述紊流环上设置有磁性体411，例如强磁体，所述强磁体能够磁性吸附所述钢环，以使得所述钢环产生一定的移动，进而使得所述通风管弯折。所述转动电机用于驱动所述紊流环旋转，进而带动其上的磁性体旋转，所述磁性体带动所述通风管跟随产生偏转，进而使得所述通风管的出风方向一直在改变，提高所述通风管出风的紊流度，提高散热效果。
例如，为了防止造成对所述通风管的干涉，所述紊流环远离所述箱体的顶壁的一侧设置有多个牵引丝43，所述牵引丝均通过所述紊流环的圆心，所述紊流环的圆心处设置有固定体44，所述固定体为圆形，所述固定体固定于所述转动电机的输出轴上。所述多个牵引丝的端部固定于所述固定体上。通过将所述牵引丝设置于远离所述箱体的顶壁的一侧，从而可以避免所述牵引丝对所述通风管的干涉。即所述多个牵引丝邻近所述收纳空间，而远离所述钢环。为了避免所述转动电机的输出轴对所述通风管的干涉，所述紊流环相对所述通风管偏置，即所述通风管拉直后并不于所述紊流环同轴，从而可以进一步避免所述多个牵引丝对所述通风管的干涉。例如，为了便于改变进入所述收纳空间的风向，所述多个牵引丝上均转动地设置有导向片441，相邻两个导向片之间形成有导向间隙，所述多个导向间隙连通所述收纳空间与所述通风空间。所述固定体的周缘形成有安装环45，所述多个导向片的端部均转动地设置于所述安装环上，所述安装环上还设置有带动环46，所述带动环转动地套设于所述安装环上，所述带动环上凸设有多个拨动片461，所述多个拨动片分别插设于所述多个导向间隙中，通过旋转所述带动环，则可以移动所述多个拨动片，进而改变所述多个导向片的倾斜角度，进而改变出风方向。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。