一种电子通信设备专用机箱的制作方法

本发明是一种电子通信设备专用机箱，属于通讯设备安装领域。

背景技术：

通讯设备通常需要多个设备组合进行共同工作实现通讯目的，且通过机箱进行安装，现有技术中，通讯设备安装机箱结构固定，不能根据所要安装的通讯设备的尺寸进行调节，容易出现空间利用率不高的情况，适应性不佳，所以需要一种电子通信设备专用机箱以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电子通信设备专用机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电子通信设备专用机箱，包括箱体，所述箱体前端面左部位置通过合页一连接左门板，所述左门板右端通过合页二与右门板相连接，所述右门板右端面加工t型槽，所述t型槽内部安装t型块，且t型块右端面固定横向l型块，所述横向l型块卡接在竖向l型块内部，所述竖向l型块固定在箱体右端面前部位置，所述箱体内部右端安装小型设备安装组件，所述箱体左端安装大型设备安装组件。

进一步地，所述合页二设有两个，所述左门板右端上部位置以及下部位置分别通过合页二与右门板相连接，提高了左门板与右门板连接的稳定性，当需要对小型通讯设备进行检修操作时，向上移动横向l型块，使横向l型块带动t型块在t型槽内部移动，从而使横向l型块与竖向l型块分离，然后使右门板绕着合页二旋转，并折叠在左门板前侧面，减小了打开箱体时左门板和右门板所占空间。

进一步地，所述小型设备安装组件包括滑槽、滑块、隔板、左载板、连接杆、螺纹杆、螺纹套、移动套、右载板、凸块以及锁紧螺栓，所述箱体内部下端面以及上端面均加工滑槽，所述滑槽内部均安装滑块，所述隔板上端面以及下端面均固定滑块，所述螺纹杆固定在箱体内部右端，所述螺纹杆环形侧面套装移动套，且移动套环形侧面右端与箱体内部左侧面相贴合，所述右载板右端固定在移动套环形侧面，所述右载板左端面固定连接杆，所述连接杆左端安装在盲孔内部，所述盲孔加工在左载板右端面，所述螺纹套通过螺纹啮合在移动套下侧的螺纹杆环形侧面，所述隔板右端面上部位置以及下部位置均固定凸块，所述凸块上端面加工螺纹孔，所述锁紧螺栓通过螺纹啮合在螺纹孔内部。

进一步地，所述锁紧螺栓正下方的箱体内部下侧面加工防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形，在使用过程中，根据所需安装设备的宽度移动隔板的位置，从而推动隔板，使隔板带动滑块在滑槽内部移动，当隔板移动至预定位置时，工作人员停止移动隔板，然后工作人员转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓在螺纹孔内部转动并移动，当锁紧螺栓移动至与箱体内部下侧面紧密贴合时，工作人员停止转动锁紧螺栓，从而实现隔板的固定，防滑纹的存在提高了锁紧螺栓与箱体内壁贴合的稳定性，便于隔板的移动以及定位，从而适应不同宽度的小型通讯设备的安装。

进一步地，所述左载板上端面中部位置加工透气孔，所述左载板和右载板上端面均固定防滑胶垫，在使用过程中，工作人员根据小型通讯设备的高度向左移动左载板，使左载板带动盲孔沿着连接杆移动，当左载板移动至与隔板右侧面相贴合时，停止移动左载板，然后工作人员推动移动套，使移动套沿着螺纹杆移动，移动套移动带动右载板移动，右载板移动通过连接杆带动左载板移动，当右载板移动至预定高度时，工作人员转动螺纹套，使螺纹套通过螺纹啮合的作用下移动至与右载板下侧面相贴合的位置，实现右载板以及左载板的定位，然后工作人员将小型通讯设备放置在左载板和右载板上侧面即可，便于适应不同高度的小型设备的安装。

进一步地，所述大型设备安装组件包括延伸箱、开口、挡板、卡口、左空心载杆、左弹簧、中心杆、右空心载杆以及右弹簧，所述箱体后端面左部位置加工开口，所述开口后侧的箱体后端面连接延伸箱，所述开口内部右端面以及左端面均加工卡口，所述挡板卡接在卡口内部，所述箱体内部左侧面加工左卡孔，所述左卡孔正右方的隔板左端面加工右卡孔，所述左空心载杆左端安装在左卡孔内部，所述左弹簧安装在左空心载杆内部，所述左弹簧右端与中心杆左侧面相接触，所述中心杆左端卡接在左空心载杆内部，所述中心杆右端卡接在右空心载杆内部，且中心杆右端与右弹簧相接触，所述右弹簧安装在右空心载杆内部，所述右空心载杆右端卡接在右卡孔内部。

进一步地，所述左卡孔设有两个以上，两个以上所述左卡孔等距加工在箱体内部左侧面中部位置，所述右卡孔设有两个以上，两个以上所述右卡孔等距加工在隔板左侧面中部位置，所述左空心载杆环形侧面和右空心载杆环形侧面均套装防滑胶套，在使用过程中，工作人员将左空心载杆卡接在左卡孔内部，然后工作人员相向拉动右空心载杆和左空心载杆，使右空心载杆移动对右弹簧产生挤压力，同时左空心载杆对左弹簧产生挤压力，从而使左弹簧和右弹簧均产生形变，从而左空心载杆和右空心载杆沿着中心杆相向移动，当左空心载杆和右空心载杆移动至预定位置时，工作人员将左空心载杆对准相应高度的左卡孔，右空心载杆对准相应高度的右卡孔，然后放松左空心载杆和右空心载杆，在左弹簧和右弹簧恢复形变的弹力作用下，左空心载杆左端移动至左卡孔内部，同时右空心载杆移动至右卡孔内部，然后将大型设备分别放置在左空心载杆和右空心载杆上侧面以及隔板左侧的箱体内部下侧面，便于适应不同高度的大型通讯设备。

进一步地，所述挡板左端面固定把手，所述延伸箱左端面以及右端面边缘位置均固定翼板，所述翼板通过螺钉与箱体后端面相连接，且延伸箱前端面安装密封条，在使用过程中，当所需安装的通讯设备纵向长度较大时，工作人员向左拉动把手，把手移动带动挡板在卡口内部移动，从而使挡板移出，并与开口分离，然后工作人员将延伸箱前端面与开口后侧的箱体后端面相贴合，然后通过螺钉将翼板固定在箱体后端面，实现延伸箱与箱体的连接，从而使安装的大型通讯设备后端放置在延伸箱内部，密封条提高了延伸箱与箱体连接的密封性，该设计便于适应大型通讯设备的安装。

本发明的有益效果：本发明的一种电子通信设备专用机箱，因本发明添加了滑槽、滑块、隔板、左载板、连接杆、螺纹杆、螺纹套、移动套、右载板、盲孔、凸块以及锁紧螺栓，实现了适应不同尺寸的小型通讯设备安装的安装，提高了空间利用率。

因本发明添加了延伸箱、开口、挡板、卡口、左卡孔、左空心载杆、左弹簧、中心杆、右空心载杆、右弹簧以及右卡孔，实现了使用不同尺寸大型通讯设备的安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电子通信设备专用机箱的结构示意图；

图2为本发明一种电子通信设备专用机箱中小型设备安装组件的结构示意图；

图3为本发明一种电子通信设备专用机箱中小型设备安装组件的a处放大结构示意图；

图4为本发明一种电子通信设备专用机箱中大型设备安装组件的结构示意图；

图中：1-箱体、2-左门板、3-右门板、4-小型设备安装组件、5-大型设备安装组件、6-横向l型块、7-竖向l型块、8-t型槽、401-滑槽、402-滑块、403-隔板、404-左载板、405-连接杆、406-螺纹杆、407-螺纹套、408-移动套、409-右载板、410-盲孔、411-凸块、412-锁紧螺栓、501-延伸箱、502-开口、503-挡板、504-卡口、505-左卡孔、506-左空心载杆、507-左弹簧、508-中心杆、509-右空心载杆、510-右弹簧、511-右卡孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种电子通信设备专用机箱，包括箱体1，箱体1前端面左部位置通过合页一连接左门板2，左门板2右端通过合页二与右门板3相连接，右门板3右端面加工t型槽8，t型槽8内部安装t型块，且t型块右端面固定横向l型块6，横向l型块6卡接在竖向l型块7内部，竖向l型块7固定在箱体1右端面前部位置，箱体1内部右端安装小型设备安装组件4，箱体1左端安装大型设备安装组件5。

小型设备安装组件4包括滑槽401、滑块402、隔板403、左载板404、连接杆405、螺纹杆406、螺纹套407、移动套408、右载板409、凸块411以及锁紧螺栓412，箱体1内部下端面以及上端面均加工滑槽401，滑槽401内部均安装滑块402，隔板403上端面以及下端面均固定滑块402，螺纹杆406固定在箱体1内部右端，螺纹杆406环形侧面套装移动套408，且移动套408环形侧面右端与箱体1内部左侧面相贴合，右载板409右端固定在移动套408环形侧面，右载板409左端面固定连接杆405，连接杆405左端安装在盲孔410内部，盲孔410加工在左载板404右端面，螺纹套407通过螺纹啮合在移动套408下侧的螺纹杆406环形侧面，隔板403右端面上部位置以及下部位置均固定凸块411，凸块411上端面加工螺纹孔，锁紧螺栓412通过螺纹啮合在螺纹孔内部。

大型设备安装组件5包括延伸箱501、开口502、挡板503、卡口504、左空心载杆506、左弹簧507、中心杆508、右空心载杆509以及右弹簧510，箱体1后端面左部位置加工开口502，开口502后侧的箱体1后端面连接延伸箱501，开口502内部右端面以及左端面均加工卡口504，挡板503卡接在卡口504内部，箱体1内部左侧面加工左卡孔505，左卡孔505正右方的隔板403左端面加工右卡孔511，左空心载杆506左端安装在左卡孔505内部，左弹簧507安装在左空心载杆506内部，左弹簧507右端与中心杆508左侧面相接触，中心杆508左端卡接在左空心载杆506内部，中心杆508右端卡接在右空心载杆509内部，且中心杆508右端与右弹簧510相接触，右弹簧510安装在右空心载杆509内部，右空心载杆509右端卡接在右卡孔511内部。

作为本发明的一个实施例：合页二设有两个，左门板2右端上部位置以及下部位置分别通过合页二与右门板3相连接，提高了左门板2与右门板3连接的稳定性，当需要对小型通讯设备进行检修操作时，向上移动横向l型块6，使横向l型块6带动t型块在t型槽8内部移动，从而使横向l型块6与竖向l型块7分离，然后使右门板3绕着合页二旋转，并折叠在左门板2前侧面，减小了打开箱体1时左门板2和右门板3所占空间。

作为本发明的一个实施例：锁紧螺栓412正下方的箱体1内部下侧面加工防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形，在使用过程中，根据所需安装设备的宽度移动隔板403的位置，从而推动隔板403，使隔板403带动滑块402在滑槽401内部移动，当隔板403移动至预定位置时，工作人员停止移动隔板403，然后工作人员转动锁紧螺栓412，使锁紧螺栓412在螺纹孔内部转动并移动，当锁紧螺栓412移动至与箱体1内部下侧面紧密贴合时，工作人员停止转动锁紧螺栓412，从而实现隔板403的固定，防滑纹的存在提高了锁紧螺栓412与箱体1内壁贴合的稳定性，便于隔板403的移动以及定位，从而适应不同宽度的小型通讯设备的安装。

作为本发明的一个实施例：左载板404上端面中部位置加工透气孔，左载板404和右载板409上端面均固定防滑胶垫，在使用过程中，工作人员根据小型通讯设备的高度向左移动左载板404，使左载板404带动盲孔410沿着连接杆405移动，当左载板404移动至与隔板403右侧面相贴合时，停止移动左载板404，然后工作人员推动移动套408，使移动套408沿着螺纹杆406移动，移动套408移动带动右载板409移动，右载板409移动通过连接杆405带动左载板404移动，当右载板409移动至预定高度时，工作人员转动螺纹套407，使螺纹套407通过螺纹啮合的作用下移动至与右载板409下侧面相贴合的位置，实现右载板409以及左载板404的定位，然后工作人员将小型通讯设备放置在左载板404和右载板409上侧面即可，便于适应不同高度的小型设备的安装。

作为本发明的一个实施例：左卡孔505设有两个以上，两个以上左卡孔505等距加工在箱体1内部左侧面中部位置，右卡孔511设有两个以上，两个以上右卡孔511等距加工在隔板403左侧面中部位置，左空心载杆506环形侧面和右空心载杆509环形侧面均套装防滑胶套，在使用过程中，工作人员将左空心载杆506卡接在左卡孔505内部，然后工作人员相向拉动右空心载杆509和左空心载杆506，使右空心载杆509移动对右弹簧510产生挤压力，同时左空心载杆506对左弹簧507产生挤压力，从而使左弹簧507和右弹簧510均产生形变，从而左空心载杆506和右空心载杆509沿着中心杆508相向移动，当左空心载杆506和右空心载杆509移动至预定位置时，工作人员将左空心载杆506对准相应高度的左卡孔505，右空心载杆509对准相应高度的右卡孔511，然后放松左空心载杆506和右空心载杆509，在左弹簧507和右弹簧510恢复形变的弹力作用下，左空心载杆506左端移动至左卡孔505内部，同时右空心载杆509移动至右卡孔511内部，然后将大型设备分别放置在左空心载杆506和右空心载杆509上侧面以及隔板403左侧的箱体1内部下侧面，便于适应不同高度的大型通讯设备。

作为本发明的一个实施例：挡板503左端面固定把手，延伸箱501左端面以及右端面边缘位置均固定翼板，翼板通过螺钉与箱体1后端面相连接，且延伸箱501前端面安装密封条，在使用过程中，当所需安装的通讯设备纵向长度较大时，工作人员向左拉动把手，把手移动带动挡板503在卡口504内部移动，从而使挡板503移出，并与开口502分离，然后工作人员将延伸箱501前端面与开口502后侧的箱体1后端面相贴合，然后通过螺钉将翼板固定在箱体1后端面，实现延伸箱501与箱体1的连接，从而使安装的大型通讯设备后端放置在延伸箱501内部，密封条提高了延伸箱501与箱体1连接的密封性，该设计便于适应大型通讯设备的安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。