一种用于定位氧化铝陶瓷基电路板的基座的制作方法

本实用新型涉及氧化铝陶瓷基电路板相关技术领域，具体为一种用于定位氧化铝陶瓷基电路板的基座。

背景技术：

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。

现有的氧化铝陶瓷基电路板在进行安装时，由于安装结构的单一，使得氧化铝陶瓷基电路板位置容易产生偏移，同时拆装不方便，由于氧化铝陶瓷基电路板在安装时与其他部件接触面积过大，使得氧化铝陶瓷基电路板散热性能变差，因此需要对氧化铝陶瓷基电路板的安装结构加以改进，同时提出一种用于定位氧化铝陶瓷基电路板的基座，便于氧化铝陶瓷基电路板更好的安装使用，散热效果更好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于定位氧化铝陶瓷基电路板的基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于定位氧化铝陶瓷基电路板的基座，包括基座，所述基座的下表面粘合有缓冲块，所述基座的四周通过螺钉进行螺纹连接固定，所述基座的上表面左侧开有卡槽，所述基座的上表面右侧固定安装有固定杆，所述卡槽的内部卡嵌有活动杆，所述基座的上方设有压板，所述压板的左侧开有滑槽，所述固定杆插接在压板的右端，且通过螺帽螺纹连接形成固定，所述活动杆插接在滑槽的内部，所述活动杆的上端螺纹连接有定位套，且定位套挤压滑槽的两侧壁形成固定，所述基座和压板的相对位置固定安装有隔离块，所述隔离块的内侧压合有电路板，所述固定杆和活动杆的相对面通过支撑杆连接有卡板，所述电路板卡嵌在卡板的内部，所述卡板的两端通过转轴活动连接有限位板，所述转轴上套接有扭簧。

优选的，所述扭簧的一端焊接在卡板的表面上，所述扭簧的另一端焊接在限位板的表面上，所述缓冲块为橡胶缓冲块。

优选的，所述隔离块为圆台状结构，所述隔离块线性分布在基座和压板相对面上，所述隔离块位于卡槽和滑槽的两侧。

优选的，所述滑槽为通槽结构，所述滑槽的长度与卡槽的长度相同，所述活动杆由活动杆和卡块组成，且卡块卡嵌在卡槽的内部，所述固定杆与活动杆外壁均为螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用便捷，便于更好的将电路板进行限位固定，使得电路板不易产生移动，同时更好的保护电路板温度不宜过高，本实用新型具有以下优点：

1、通过在基座的下表面固定安装有缓冲块，便于对基座产生缓冲作用，使得电路板不易受到损坏，在卡槽的内部卡嵌有活动杆，便于活动杆进行作用移动，在压板上开有滑槽，便于通过定位套将活动杆在滑槽的内部进行限位固定；

2、通过在基座和压板相对位置安装有隔离块，便于对电路板进行隔离限位，使得电路板温度不易过高，起到对电路板进行更好的降温效果，在固定杆和活动杆相对位置通过支撑杆连接有卡板，便于将电路板卡嵌在卡板的内部，在卡板的两端通过转轴活动连接有限位板，便于将电路板限位在卡板的内部，使得电路板不易产生脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为图1中A区域结构放大示意图；

图3为本实用新型压板结构俯视图；

图4本实用新型基座结构俯视图。

图中：1基座、2缓冲块、3卡槽、4固定杆、5活动杆、6压板、7滑槽、8定位套、9隔离块、10电路板、11支撑杆、12卡板、13转轴、14限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于定位氧化铝陶瓷基电路板的基座，包括基座1，基座1的下表面粘合有缓冲块2，便于对基座1产生缓冲作用，使得电路板10不易受到损坏，基座1的四周通过螺钉进行螺纹连接固定，基座1的上表面左侧开有卡槽3，基座1的上表面右侧固定安装有固定杆4，卡槽3的内部卡嵌有活动杆5，便于活动杆5进行作用移动，基座1的上方设有压板6，压板6的左侧开有滑槽7，便于通过定位套8将活动杆5在滑槽7的内部进行限位固定，滑槽7为通槽结构，滑槽7的长度与卡槽3的长度相同，活动杆5由活动杆5和卡块组成，且卡块卡嵌在卡槽3的内部，固定杆4与活动杆5外壁均为螺纹结构，固定杆4插接在压板6的右端，且通过螺帽螺纹连接形成固定，活动杆5插接在滑槽7的内部，活动杆5的上端螺纹连接有定位套8，且定位套8挤压滑槽7的两侧壁形成固定，基座1和压板6的相对位置固定安装有隔离块9，便于对电路板10进行隔离限位，使得电路板10温度不易过高，起到对电路板10进行更好的降温效果，隔离块9为圆台状结构，隔离块9线性分布在基座1和压板6相对面上，隔离块9位于卡槽3和滑槽7的两侧，隔离块9的内侧压合有电路板10，固定杆4和活动杆5的相对面通过支撑杆11连接有卡板12，便于将电路板10卡嵌在卡板12的内部，电路板10卡嵌在卡板12的内部，卡板12的两端通过转轴13活动连接有限位板14，便于将电路板14限位在卡板12的内部，使得电路板10不易产生脱落，转轴13上套接有扭簧，扭簧的一端焊接在卡板12的表面上，扭簧的另一端焊接在限位板14的表面上，缓冲块2为橡胶缓冲块。

工作原理：在进行安装电路板10时，将基座1通过螺钉进行固定，将固定杆4左侧壁上通过支撑杆11连接的卡板12两端通过转轴13活动连接的限位板14打开，将电路板10插接在卡板12的内部，使得电路板10的下表面贴合在基座1上表面设有的隔离块9上，松开限位板14，使得限位板14在转轴13和扭簧的作用下，限位在电路板10的外侧，将压板6的左侧开有的滑槽7套接在活动杆5上，将压板6的右侧套接在固定杆4上，固定杆4上通过螺帽进行限位固定，同时压板6下表面设有的隔离块9压合在电路板10上，将活动杆5右侧壁上通过支撑杆11连接的卡板12两端通过转轴13活动连接的限位板14打开，通过向右侧移动活动杆5，使得电路板10左侧卡嵌在卡板12的内部，松开限位板14，使得限位板14在转轴13和扭簧的作用下，限位在电路板10的外侧，将定位套8螺纹连接在活动杆5的上端，使得定位套8螺纹挤压滑槽7的两侧壁进行固定，即可将活动杆5进行限位固定，同时对电路板10起到更好的限位固定作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。