一种锁扣及利用该锁扣进行模块安装的机箱的制作方法

本实用新型属于机箱结构技术领域，涉及一种锁扣及利用该锁扣进行模块安装的机箱。

背景技术：

随着电力电子技术的发展，电子产品的整机组成结构由原先的大型变压器、电感组成的系统结构向多模块并联或串联组成整机的结构方向发展，产品的模块化成为趋势。目前机箱中插装模块多数情况通过螺钉将模块与整机连接在一起，实现了模块在整机上的固定。这种模块的固定方式需使用螺钉，同时拆装时必须使用工具，效率低，不能实现模块的快速拆装。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种锁扣及利用该锁扣进行模块安装的机箱，以解决模块快速拆装的问题，同时实现对模块定位固定。

本实用新型的的技术解决方案如下：

本实用新型的锁扣，其特殊之处在于：包括弹性板，所述弹性板从一端至另一端依次包括安装段31、锁紧段32及操作段33，所述安装段31上设置有安装孔34，所述锁紧段32上设置有相对于板面伸出的伸出段35。

进一步地，本实用新型的锁紧段32上还设置有相对于板面伸出的加强段36，所述伸出段35和加强段36分别设置在锁紧段32正反两个板面。

进一步地，所述伸出段35的形状为三角形，三角形伸出段的一个锐角靠近安装段31设置，其余两个角靠近操作段33设置，靠近安装段31的锐角处设置有用于限位的倒角。

进一步地，伸出段35和加强段36由锁紧段32上下两个板边弯折而成。

进一步地，操作段33是由单板折叠所形成的双层板。

进一步地，所述安装段31、锁紧段32及操作段33之间平行设置且具有间距，安装段31与锁紧段32之间经过两次折弯，锁紧段32与操作段33之间经过两次折弯。

进一步地，弹性板为弹簧钢板。

同时，本实用新型还提供了利用上述的锁扣进行模块安装的机箱，其特殊之处在于：包括箱体1及安装于箱体1内的模块2；

所述模块2包括壳体21，所述锁扣的安装段31与壳体内壁固定连接，所述锁扣的操作段33伸出壳体21，所述壳体壁与伸出段35对应处开设有槽，所述箱体1与伸出段35对应处开设有卡槽11。

进一步地，为方便锁扣的插拔，壳体21上安装锁扣3的一端还设置有把手25及模块插入方向箭头24。

本实用新型与现有技术相比，优点是：

1、本实用新型利用锁扣进行模块安装的机箱，利用锁扣结构实现模块的插拔与固定，省去了固定模块的螺钉，可在几秒钟实现模块的快速拆装。

2、本实用新型的锁扣结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型实施例锁扣立体结构图。

图2为图1中的锁扣去掉操作段外侧橡胶套的俯视图；

图3为本实用新型实施例模块结构示意图；

图4为本实用新型实施例机箱结构示意图。

其中附图标记为：1-箱体、11-卡槽、2-模块、21-壳体、22-伸出槽、23-矩形槽、24-模块插入方向箭头、25-把手、3-锁扣、31-安装段、32-锁紧段、33-操作段、34-安装孔、35-伸出段、36-加强段、37-橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-2所示，本实用新型的锁扣3包括弹性板，弹性板从一端至另一端依次包括安装段31、锁紧段32及操作段33，安装段31上设置有安装孔34，锁紧段32上设置有相对于板面伸出的伸出段35。

如图4所示，利用本实用新型的锁扣3进行模块安装的机箱，包括箱体1及安装于箱体1内的模块2，模块2的数量为2个，其中上面的一个模块2还未插入箱体1，下面的模块2已经插入箱体1。模块2的结构如图3所示，为了清楚表示相关结构，锁扣3示意在壳体21外侧。模块2包括壳体21，锁扣安装段31通过螺钉与壳体内壁固定连接，锁扣3的操作段33从壳体21端面的矩形槽23伸出壳体21，壳体壁与伸出段35对应处开设有伸出槽22，箱体1与伸出段35对应处开设有卡槽11。壳体21上安装锁扣3的一端设置有把手25及模块插入方向箭头24。

为加强锁扣的整体强度，防止由于误触碰而引起锁扣回弹，模块与机箱之间的锁紧作用失效，本实用新型锁扣的锁紧段32上还设置有相对于板面伸出的加强段36，伸出段35和加强段36分别设置在锁紧段32正反两个板面。

本实用新型锁扣的伸出段35的形状为三角形，三角形伸出段的一个锐角靠近安装段31设置，其余两个角靠近操作段33设置，靠近安装段31的锐角处设置有用于限位的倒角。

本实用新型锁扣采用三角形伸出段的结构设计，在锁扣锁紧时，只有靠近安装段31处的用于限位的倒角起到限位作用，当锁扣由锁紧状态变换到开锁状态时，只需回缩倒角既可，如果伸出段采用别的形状，那么伸出段的回缩距离将会加大；同时，倒角也起到了防止划伤的作用。

为加强锁扣的整体强度，同时便于锁扣的加工，伸出段35和加强段36由锁紧段32上下两个板边弯折而成。

操作段33是由单板折叠所形成的双层板。折叠结构有利于锁扣强度的加强及防止手部划伤。

安装段31、锁紧段32及操作段33之间平行设置且具有间距，安装段31与锁紧段32之间经过两次折弯，锁紧段32与操作段33之间经过两次折弯。这一结构是根据锁扣的安装环境而确定的，通过弯折来避开安装环境的某些突出物，同时，经过弯折后，也有利于锁扣强度的提高。

为提高锁扣的弹性及强度，弹性板为弹簧钢板。

本实用新型的原理是：扳动伸出壳体21的操作段33可实现伸出段35缩入模块2内部，松开伸出壳体21的操作段33后，锁扣3的伸出段回弹到原位置，即伸出壳体壁上的伸出槽22；将模块2插入系统机箱时需扳动锁扣3，即扳动伸出壳体21的操作段33，待模块2插到箱体1与伸出段35对应处后，松开锁扣操作段33，锁扣3自动回弹，伸出段35伸出后刚好卡在机箱的卡槽11位置。