本实用新型涉及制冷压缩机技术领域，具体地说是一种变频制冷压缩机用变频控制盒，用于包覆固定变频控制板。
背景技术：
目前市场上的变频制冷压缩机都带有一个变频控制盒，变频控制盒内部装有变频控制板，以实现变频控制的功能。变频压缩机一般分为两种：一种为分体式，控制盒与压缩机分开安装；另一种为一体式，控制盒直接安装在压缩机上。图1所示的即为现有常用的一种一体式变频压缩机的变频控制盒，包括盒体1、上盖2、侧盖3、压线块4、侧盖螺钉5、压线块螺钉6和连接螺钉7，盒体1、上盖2和侧盖3将变频控制板8包覆固定在其中，压线块4、压线块螺钉6用于固定连接线，整个变频控制盒与压缩机9上的金属支架10通过连接螺钉7连接固定。但该结构零件比较复杂，制作成本较高，安装较繁琐，生产效率较低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种既可提高安装效率，又可节约成本的变频制冷压缩机用变频控制盒。
为解决上述技术问题，本实用新型一种变频制冷压缩机用变频控制盒包括盒体、侧盖和金属支架，所述盒体上与所述金属支架相对应的侧面开口，所述金属支架与所述盒体相连后将所述开口封闭，所述侧盖连接在所述盒体的另一侧面。
上述一种变频制冷压缩机用变频控制盒，所述盒体内设有卡槽，所述金属支架上设有卡钩，所述卡钩与所述卡槽卡合，将所述盒体与金属支架相连接。
上述一种变频制冷压缩机用变频控制盒，所述卡槽内设有突起。
上述一种变频制冷压缩机用变频控制盒，所述金属支架的顶端是一个斜面。
上述一种变频制冷压缩机用变频控制盒，所述侧盖的内部设有突起。
上述一种变频制冷压缩机用变频控制盒，所述盒体的内部设有变频控制板固定卡扣。
上述一种变频制冷压缩机用变频控制盒，所述金属支架与所述盒体通过连接螺钉相连接。
上述一种变频制冷压缩机用变频控制盒，所述侧盖与所述盒体通过侧盖螺钉相连接。
本实用新型由于采用了上述技术结构，它将现有控制盒的上盖与金属支架结合成一体，将侧盖与压线块结合成一体，形成了一种半扣式变频控制盒。同时，侧盖螺钉、压线块螺钉也分别只需保留一个，因而省去了近一半的零部件，既节约了成本，又提高了安装效率。
附图说明
图1为现有控制盒的分解结构示意图；
图2为本实用新型控制盒的分解结构示意图；
图3为图2中盒体的内侧结构示意图；
图4是图2中金属支架的侧面结构示意图；
图5是图2中侧盖的内侧结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型变频控制盒包括盒体11、侧盖12、金属支架13、侧盖螺钉14和连接螺钉15。盒体11采用塑料制成，其与金属支架13相对应的侧面开口，与金属支架13配合后封闭。盒体11的内部设有卡扣25（请同时参阅图3所示），变频控制板8可以固定在卡扣25上，并被包覆固定在盒体11、侧盖12和金属支架13中间。请同时结合图3所示，盒体11内还设有三个卡槽16，与金属支架13上所设的三个卡钩17配合，卡槽16内部可设有一些小突起26，以便于与卡钩17紧密配合。盒体11的侧面设有一螺孔19，金属支架13的侧面设有一相对应的圆孔20，盒体11和金属支架13通过三个卡槽16与三个卡钩17相应卡合后，再用连接螺钉15固定。
请同时结合图4所示，金属支架13焊接固定于压缩机下壳体21上，金属支架13的顶端是一个大斜面23。由于现有压缩机安装工艺中，压缩机下壳体21与压缩机上壳体22一般通过机器焊枪焊接，焊枪会沿着压缩机上壳体22外圆移动一圈，因而设置大斜面23就可以避开焊枪焊接压缩机上壳体22时的移动路径。
请同时结合图5所示，侧盖12的内部设有一突起24，它具有压线功能，安装时只需采用一个侧盖螺钉14，就能既压紧控制板连接线又将侧盖12固定。
当然，本实用新型变频控制盒的盒体11与金属支架13也可采用除卡槽—卡钩之外的其它连接方式，如螺钉连接等。