一种炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置的制作方法

文档序号:15730773发布日期:2018-10-23 17:13阅读:173来源:国知局

本实用新型涉及一种加热装置,尤其是涉及一种炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置。



背景技术:

公知的,阴极糊料的原料经煅烧、破碎、筛分成—定的粒级,按配方计量后加入黏结剂进行混捏,完成混捏即为成品阴极糊;碳素阴极糊料在使用前需要进行加热至110—140℃才能使用,而糊料传统的加热方式采用电加热,耗费大量的电能及人力,造成大量的浪费;因此,提出一种高效快速且节能的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,成为本领域技术人员的基本诉求。



技术实现要素:

为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置。

为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,包括支撑板和支撑腿,在支撑板的下部两侧分别间隔设有多条支撑腿,支撑板上面的两侧均设有滑槽,在支撑板上面的中部设有向下的凹陷,在凹陷内设有微波腔体,在支撑板一侧的滑槽上设有U形的滑板,滑板通过底面两侧的滑条与支撑板一侧的滑槽相配合设置,在微波腔体内部的底面两侧设有与滑板相配合的滑道,在微波腔体内部上部设有微波源,在微波腔体内部的一侧面上设有凹槽,在微波腔体内部的另一侧面上设有与凹槽相对应的长孔,在长孔与凹槽之间设有推拉门。

所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,在滑板的外侧臂上设有L形卡槽,L形卡槽的上部开设在滑板的外侧臂的上面,L形卡槽的下部开设在滑板外侧臂的外面上。

所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,所述滑槽与滑道等高设置。

所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,所述长孔与凹槽的长宽高相等设置,在长孔的内壁上设有密封条。

所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,在微波腔体的外侧面上设有观察窗,在微波腔体的顶部间隔均匀的设有多个气孔。

所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,在微波腔体的后部设有控制器,所述控制器与微波源通过线路连接。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,通过在支撑板的中部设置微波腔体,微波腔体的内部底面与支撑板的两侧面等高设置,滑板通过滑槽滑入微波腔体的滑道,并通过推拉门密封微波腔体,通过控制器设定加热温度,从而对滑板上的物料进行加热,在滑板的外侧臂上设置L形卡槽,便于加热后从微波腔体内拉出,本实用新型结构简单、使用方便,从物料的内部进行加热,加热相比电加热受热均匀,通过控制器控制实现了自动化控制,具有更高的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型立体结构示意图;

图3是本实用新微波腔体的结构示意图;

图中:1、滑板;2、支撑板;3、气孔;4、观察窗;5、控制器;6、支撑腿;7、微波腔体;8、微波源;9、推拉门;10、卡槽;11、滑条;12、凹槽;13、滑道。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-3所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,包括支撑板2和支撑腿6,在支撑板2的下部两侧分别间隔设有多条支撑腿6,支撑板2上面的两侧均设有滑槽,在支撑板2上面的中部设有向下的凹陷,在凹陷内设有微波腔体7,在支撑板2一侧的滑槽上设有U形的滑板1,滑板1通过底面两侧的滑条11与支撑板2一侧的滑槽相配合设置,在微波腔体7内部的底面两侧设有与滑板1相配合的滑道13,在微波腔体7内部上部设有微波源8,在微波腔体7内部的一侧面上设有凹槽12,在微波腔体7内部的另一侧面上设有与凹槽12相对应的长孔,在长孔与凹槽12之间设有推拉门9。

所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,在滑板1的外侧臂上设有L形卡槽10,L形卡槽10的上部开设在滑板1的外侧臂的上面,L形卡槽10的下部开设在滑板1外侧臂的外面上。

所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,所述滑槽与滑道13等高设置。

所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,所述长孔与凹槽12的长宽高相等设置,在长孔的内壁上设有密封条。

所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,在微波腔体7的外侧面上设有观察窗10,在微波腔体7的顶部间隔均匀的设有多个气孔3。

所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,在微波腔体7的后部设有控制器5,所述控制器与微波源通过线路连接。

实施本实用新型所述的炭素阴极糊料的微波间歇式加热装置,在使用时,通过人工将滑板1推入微波腔体7内,从物料的内部进行加热,使受热更加均匀,将推拉门9的一侧边部设置在凹槽12内,推拉门9的另一侧边部设置在微波腔体7的长孔内,滑板1的外侧面与推拉门9的外侧面相接触设置,实现对微波腔体7的密封,加热过程中通过观察窗4观察加热情况,在加热过程中产生的气体等可由气孔3排出,加热完成后,人工通过卡片卡入滑板1的外侧臂的L形卡槽10内,将滑板拉出,换另一个装好物料的滑板1进入微波腔体7,实现了微波间歇式加热。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

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