一种直流同步控制系统的制作方法

文档序号:15662268发布日期:2018-10-13 01:01阅读:170来源:国知局

本实用新型涉及一种直流同步控制系统。

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背景技术:
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在灯饰行业中,内控灯具如点光源,指示牌,水底灯等,均利用交流同步控制技术来可使灯具重复工作在固定的几种效果。如图1所示,电源为由交流变压器供电,发光效果的产生,主要是依靠各个从机灯具对从变压器交流信号的捕捉,一般交流信号频率为50Hz或100Hz(全波整流后产生100Hz),即每一个周期产生一个信号,由从机内部的控制器识别并做相应发光工作,最终达到所有连在同一电源下的灯具能同步显示目的。

但此种灯具通过交流电控制同步发光的方式,要求从机即相当于灯具必须运行各自的播放发光效果,使得每个从机的播放发光效果不能相同,若播放发光效果相同,则达不到整体效果协调工作的目的,因此存在如下缺陷:各从机灯具播放发光效果不同,使得每个从机灯具播放发光效果必须单独开发设置;工频变压器体积大,重量大,效率低;从机灯具对交流同步信号的捕捉要求高,稍有误差,则马上造成不同步;从机灯具一旦造成不同步,不能在线刷新恢复,只能整个系统断电重来才可恢复;系统运行一段时间后,若要整体更换效果,则需更换所有的灯具,相当于从零开始,重新安装各灯具,成本很高。

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技术实现要素:
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本实用新型克服了上述技术的不足,提供了一种直流同步控制系统,通过主机控制系统输出控制信号同步控制各从机控制系统,从而实现同步控制从机灯具发光。

为实现上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

一种直流同步控制系统,包括有主机控制系统1和多个分别与主机控制系统1并联连接的从机控制系统2,所述主机控制系统1包括有直流电输入端16和用于向各从机控制系统2输入从机负载控制信号的控制信号输入端11,所述控制信号输入端11顺次连接有用于将从机负载控制信号转化为电载控制信号的主机控制器12、用于将电载控制信号调制到直流电输入端16输入电流上的开关电路13、用于与从机控制系统2连接输出调制电流的主机信号输出端14,所述从机控制系统2顺次连接有与主机信号输出端14连接用于提取调制电流中电载控制信号的信号提取电路21、用于将电载控制信号还原为从机负载控制信号的从机控制器22、用于向负载输出控制信号的从机控制信号输出端23。

所述主机控制器12连接有用于向主机控制器12供电的主机稳压电路15,所述主机稳压电路15连接有直流电输入端16。

所述从机控制器22与主机信号输出端14之间连接有用于向从机控制器22供电的从机稳压电路24,所述主机信号输出端14与从机控制信号输出端23连接。

所述开关电路13包括有场效应管Q1,场效应管Q1源极端通过电阻R1与从机控制器22连接,场效应管Q1栅极端通过电阻R2与从机控制器22连接,场效应管Q1漏极端与电源连接。

所述信号提取电路21包括有电阻R3和电阻R4,电阻R3一端与主机信号输出端14连接,电阻R3另一端与从机控制器22连接,电阻R4一端与从机控制器22连接,电阻R4另一端接地。

所述主机稳压电路15包括有稳压器U1、电容器C1和电容器C2,稳压器U1引脚①分别与电源、电容器C1正极端连接,稳压器U1引脚②接地,稳压器U1引脚③分别与主机控制器12、电容器C2正极端连接,电容器C1负极端接地,电容器C2负极端接地。

所述从机稳压电路24包括有稳压器U3、电容器C3、电容器C4和二极管D1,稳压器U3引脚①分别与主机信号输出端14、电容器C3正极端连接,稳压器U3引脚②接地,稳压器U3引脚③通过从机控制器22连接,电容器C3负极端接地,电容器C4正极端与从机控制器22连接,电容器C4负极端接地。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型各从机播放发光效果相同,只需开发一套播放发光效果即可用在所有的从机中,即只需开发一套发光效果软件即可。

2、本实用新型在相同功率下,使用开关电源比工频变压器体积小,重量轻,效率高,更环保。

3、本实用新型不需要从机对交流同步信号的捕捉,均由主机控制系统发送发光指令,从机控制系统执行相应指令即可。

4、本实用新型从机控制系统即灯具可根据地址线在生产时进行直接焊接,实现不同地址的分配,方便灵活。

5、本实用新型从机控制系统出现不同步时,通过主机不间断地在线刷新发光指令,即使从机控制系统在某个周期内不同步,也能在下个周期恢复同步发光。

6、本实用新型若需要更换整体发光效果时,只需更换主机控制系统即可,其它从机控制系统即灯具一概不变,保持在原位,更换成本极大减少。

[附图说明]

图1为现有技术示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型主机控制系统电路示意图;

图4为本实用新型从机控制系统电路示意图;

图5为本实用新型主机控制系统集成器示意图;

图6为本实用新型从机控制系统集成示器意图之一;

图7为本实用新型从机控制系统集成示器意图之二;

图8为本实用新型从机控制系统集成示器意图之三;

图9为本实用新型从机控制系统集成示器意图之四;

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述:

如图2所示,一种直流同步控制系统,包括有主机控制系统1和多个分别与主机控制系统1并联连接的从机控制系统2,所述主机控制系统1包括有直流电输入端16和用于向各从机控制系统2输入从机负载控制信号的控制信号输入端11,所述控制信号输入端11顺次连接有用于将从机负载控制信号转化为电载控制信号的主机控制器12、用于将电载控制信号调制到直流电输入端16输入电流上的开关电路13、用于与从机控制系统2连接输出调制电流的主机信号输出端14,所述从机控制系统2顺次连接有与主机信号输出端14连接用于提取调制电流中电载控制信号的信号提取电路21、用于将电载控制信号还原为从机负载控制信号的从机控制器22、用于向负载输出控制信号的从机控制信号输出端23。

其中,所述主机控制器12连接有用于向主机控制器12供电的主机稳压电路15,所述主机稳压电路15连接有直流电输入端16,所述从机控制器22与主机信号输出端14之间连接有用于向从机控制器22供电的从机稳压电路24,所述主机信号输出端14与从机控制信号输出端23连接,用于向负载供电。

工作原理如下:

用户通过主机控制系统1中的控制信号输入端11输入从机负载控制信号,从机负载控制信号通过主机控制器12转化为电载控制信号,传输到开关电路13,交流市电经过开关电源将交流电转化为直流电,并从直流电入端16输入,通过开关电路13将电载控制信号调制到直流电输入端16输入的直流电上,并通过主机信号输出端14向从机控制系统2输出调制电流,从机控制系统2中的信号提取电路21根据从机控制系统2地址线提取调制电流中对应的电载控制信号,从机控制器22将提取的电载控制信号还原为从机负载控制信号,从机控制器22再根据从机负载控制信号控制负载发光工作,实现各负载灯具的直流同步播放发光。

如图3所示,所述开关电路13包括有场效应管Q1,场效应管Q1源极端通过电阻R1与从机控制器22连接,场效应管Q1栅极端通过电阻R2与从机控制器22连接,场效应管Q1漏极端与电源连接。

所述主机稳压电路15包括有稳压器U1、电容器C1和电容器C2,稳压器U1引脚①分别与电源、电容器C1正极端连接,稳压器U1引脚②接地,稳压器U1引脚③分别与主机控制器12、电容器C2正极端连接,电容器C1负极端接地,电容器C2负极端接地,用于向主机控制器12输入稳定电压,保证主机控制器12在稳压下工作。

如图4所示,所述信号提取电路21包括有电阻R3和电阻R4,电阻R3一端与主机信号输出端14连接,电阻R3另一端与从机控制器22连接,电阻R4一端与从机控制器22连接,电阻R4另一端接地。

所述从机稳压电路24包括有稳压器U3、电容器C3、电容器C4和二极管D1,稳压器U3引脚①分别与主机信号输出端14、电容器C3正极端连接,稳压器U3引脚②接地,稳压器U3引脚③通过从机控制器22连接,电容器C3负极端接地,电容器C4正极端与从机控制器22连接,电容器C4负极端接地,用于向从机控制器22输入稳定电压,保证从机控制器22在稳压下工作。

图5为主机控制系统1集成器示意图,图6为从机控制系统2集成器示意图之一,图7为从机控制系统2集成器示意图之二,图8为从机控制系统2集成器示意图之三,图9为从机控制系统2集成器示意图之四,用户可根据实际应该选用不用规格从机控制系统集成器。

直流同步方案,相对交流同步方案,有相当大的改进,可用在灯饰行业,也可用在需要电源线通信的各种场合,如工业控制、照明、电器设备、家电、通迅、化工、医学、门禁、物流、物联网等领域。

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