一种烹饪器具的电路板组件的制作方法

本实用新型涉及电路板安装领域，具体涉及一种烹饪器具的电路板组件。

背景技术：

随着烹饪器具不断的迭代升级，烹饪器具之间的竞争及市场之间的竞争越来越大，烹饪器具利润空间越来越小。有鉴于此，如何降低烹饪器具的生产成本，并提高烹饪器具的生产效率，对于企业来说非常重要。

目前的烹饪器具的电路板的通常采用螺钉固定，采用螺钉固定电路板不仅耗时费力，安装工序繁琐，影响生产效率；而且需要使用大量的螺钉，增加烹饪器具的生产成本。

现有技术中还有一种使用卡扣固定的方式，可参考公开号为CN203447149U的专利，但是这种卡扣固定方式安装与拆卸复杂，且卡扣容易折断。另外，烹饪器具在生产测试过程中，会有一个跌落测试，即将包装箱从一定高度跌落，而产品不会发生损坏。但是现有卡扣固定方式使得电路板在跌落测试时容易脱出。

为此，需要设计一种不仅可以简化电路板安装工序，提高电路板安装效率；而且可以减少烹饪器具生产中的螺钉使用数量，节约生产成本的电路板组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种不仅可以简化电路板安装工序，提高电路板安装效率；而且可以减少螺钉使用数量，节约生产成本的烹饪器具的电路板组件。

本实用新型的技术方案是：

一种烹饪器具的电路板组件，包括电路板安装架和电路板，所述电路板安装架包括由底面和侧面形成的电路板容置槽，所述电路板容置槽的侧面形成电路板进出口，所述电路板容置槽内还设有用于卡接电路板的电路板卡扣。

本方案的烹饪器具的电路板组件的电路板通过电路板卡扣进行固定，如此，不仅可以简化电路板安装工序，提高电路板安装效率；而且可以减少螺钉使用数量，节约生产成本。

另一方面，本方案的电路板容置槽由底面和侧面围成(电路板容置槽顶部为电路板容置槽的槽口)，并且电路板容置槽的侧面形成电路板进出口，电路板在安装时，电路板由电路板容置槽侧面的电路板进出口插入，并在电路板插入过程中使电路板与电路板卡扣卡接配合，在这个过程中，操作者通过电路板的侧边将电路板推入并与电路板卡扣卡接，而不是通过电路板的正面将电路板压入电路板容置槽内(由于电路板的正面安装有若干的元器件，不利于操作者按压)，如此，一方面可以便于操作者将电路板推入电路板容置槽，另一方面，操作者将电路板推入的推力方向与电路板的板面大致平行(电路板在受到与电路板的板面平行的推力时不易发生形变，在受到与电路板的板面相垂直的推力时容易发生形变)，这样在电路板与电路板卡扣卡接时，电路板不易发生形变，有利于保护电路板。

作为优选，电路板卡扣设置在与电路板进出口相对的电路板容置槽的侧面上，电路板卡扣包括设置在电路板容置槽的侧面上的弹性卡板，朝向电路板容置槽底面的弹性卡板的侧面上设有倒扣。

本方案的电路板卡扣结构，在电路板由电路板进出口插入电路板容置槽内的过程中，电路板使弹性卡板的端部翘起，然后通过弹性卡板的倒扣卡入电路板的卡口内，从而牢靠的固定电路板，避免电路板受重力脱出，或者跌落或者运输过程中电路板的脱落的问题。

作为优选，靠近电路板进出口的弹性卡板的端部设有往上翘起的导向板。

本案中的导向板结构在电路板插入电路板容置槽内的过程中起到导向作用，当电路板与导向板接触后，可使弹性卡板往上翘起，避免电路板被弹性卡板的端部挡住，有利于使电路板与电路板卡扣顺利的卡接配合，便于电路板组装。

作为优选，导向板与电路板容置槽底面之间的夹角为30-60度。

本方案结构导向板与电路板容置槽底面之间的夹角为30-60度，这个角度范围恰有利于使电路板与电路板顺利的卡接配合，若夹角过小，则仍会存在电路板被导向板的端部挡住的风险，导致电路板与电路板卡扣配合失败；若夹角过大当电路板与导向板接触后，电路板容易被导向板挡住，弹性卡板无法翘起，导致电路板与电路板卡扣配合失败。

作为优选，电路板容置槽底面设有与弹性卡板相对应的开模避让通孔。

本方案的开模避让通孔有利于电路板安装架的开模制作，简化模具结构，降低模具制作成本，便于模具加工及产品出模。

作为优选，弹性卡板为拱形弹性卡板。

拱形弹性卡板有利于提高弹性卡板的弹力及复位能力，从而提高电路板卡扣与电路板的卡接稳定性，并提高弹性卡板本身的使用寿命。

作为优选，与电路板进出口相交的电路板容置槽的侧面上设有用于支撑电路板的电路板支撑筋条，因此电路板与电路板容置槽的底面具有间隙，因此电路板反面还可以设置电器元件或者方便锡焊固定电器元件。

本方案的电路板支撑筋条，一方面可以在电路板插入电路板容置槽的过程中，对电路板起到导向作用；另一方面，电路板支撑在电路板支撑筋条上，可以使电路板背面的元器件引脚与电路板容置槽的底面分离，有利于电路板进入电路板容置槽，并保证电路板的元器件引脚不被破坏。

作为优选，与电路板进出口相交的电路板容置槽的侧面上还设有电路板限位块，且电路板限位块位于电路板支撑筋条的上方，所述电路板从所述电路板限位块和电路板支撑筋条之间的高度插入。

本方案的电路板限位块与对应的电路板支撑筋条之间形成导向空间，在电路板插入电路板容置槽的过程中，一方面可以配合电路板支撑筋条起到导向作用，便于电源板组装，节约组装时间；另一方面，可以对电路板进行限位，有利于电路板与电路板卡扣配合。

作为优选，与电路板进出口相交的电路板容置槽的侧面上设有电路板限位挡块，当电路板抵在电路板限位挡块上时，电路板卡扣与电路板相卡接。

本方案的电路板限位挡块对电路板进入电路板容置槽的位置进行限位，一方面，可以避免电路板在组装过程中过度推进，将电路板卡扣破坏，起到保护电路板卡扣作用；另一方面，可以保证电路板的安装一致性。

作为优选，电路板安装架与电路板卡扣为一体注塑成型结构。

本方案有利于电路板安装架的实际制作，降低制作成本。

本实用新型的有益效果是：不仅可以简化电路板安装工序，提高电路板安装效率；而且可以减少螺钉使用数量，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的电路板安装架的一种结构示意图。

图2是本实用新型的烹饪器具的电路板组件在组装前的一种结构示意图。

图3是本实用新型的烹饪器具的电路板组件在组装过程中的一种结构示意图。

图4是本实用新型的烹饪器具的电路板组件在组装后的一种剖面结构示意图。

图中：

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种烹饪器具的电路板组件，包括电路板安装架1和电路板8。

电路板安装架包括由底面和侧面形成的电路板容置槽2。电路板容置槽顶部为电路板容置槽的槽口。电路板容置槽的侧面形成电路板进出口2.1。电路板容置槽内还设有用于卡接电路板的电路板卡扣3。电路板安装架与电路板卡扣为一体注塑成型结构。电路板上设有与电路板卡扣相配合的卡口8.1。

电路板卡扣设置在与电路板进出口相对的电路板容置槽的侧面上。本实施例的电路板卡扣为两个，两个电路板卡扣与电路板容置槽的底面之间的间距相同，两个电路板卡扣之间的间距为50-70毫米。两个电路板卡扣可以保证电路板的安装强度。

电路板卡扣包括设置在电路板容置槽的侧面上的弹性卡板3.1，本实施例的弹性卡板为拱形弹性卡板。弹性卡板的宽度为3-5毫米，以保证电路板卡扣的强度。通过此种固定方式使得电路板与电路板安装架之间的晃动间隙小，可以通过跌落测试。

朝向电路板容置槽底面的弹性卡板的侧面上设有倒扣3.2。倒扣凸起高度大于等于电路板的厚度。电路板卡扣通过倒扣与电路板的卡口配合，从而牢靠的固定电路板，避免电路板受重力脱出，或者跌落或者运输过程中电路板的脱落的问题。

靠近电路板进出口的弹性卡板的端部设有往上翘起的导向板3.3。导向板与电路板容置槽底面之间的夹角为30-60度，本实施例中，导向板与电路板容置槽底面之间的夹角为45度，以便于电路板的实际安装。

在电路板插入电路板容置槽内的过程中起到导向作用，当电路板与导向板接触后，可使弹性卡板往上翘起，避免电路板被弹性卡板的端部挡住，有利于使电路板与电路板卡扣顺利的卡接配合，便于电路板组装。

电路板容置槽底面设有与弹性卡板相对应的开模避让通孔4。开模避让通孔的设置在有利于电路板安装架与弹性卡板的开模制作，简化模具结构，便于模具加工及产品出模。

与电路板进出口相交的电路板容置槽的侧面上设有用于支撑电路板的电路板支撑筋条5。所述电路板设在所述电路板支撑筋上以使所述电路板与电路板容置槽的底面具有间隙，因此电路板反面还可以设置电器元件或者方便锡焊固定电器元件。电路板支撑筋条与电路板容置槽的底面相平行。

电路板支撑筋条一方面可以在电路板插入电路板容置槽的过程中，对电路板起到导向作用；另一方面，电路板支撑在电路板支撑筋条上移动，可以使电路板背面的元器件引脚与电路板容置槽的底面分离，有利于电路板进入电路板容置槽，并保证电路板的元器件引脚不被破坏。

与电路板进出口相交的电路板容置槽的侧面上还设有电路板限位块，且电路板限位块位于电路板支撑筋条的上方，所述电路板从所述电路板限位块和电路板支撑筋条之间的高度插入。电路板限位块与电路板支撑筋条之间形成电路板插装导槽。电路板限位块的长度方向与电路板支撑筋条的长度方向相平行，且电路板限位块的长度大于10毫米。

在电路板插入电路板容置槽的过程中，电路板限位块一方面可以配合电路板支撑筋条起到导向作用，便于电源板组装，节约组装时间；另一方面，可以对电路板进行限位，有利于电路板与电路板卡扣配合。

与电路板进出口相交的电路板容置槽的侧面上设有电路板限位挡块7。当电路板抵在电路板限位挡块上时，电路板卡扣与电路板相卡接。电路板限位挡块的设置在可以避免电路板在组装过程中过度推进，将电路板卡扣破坏，起到保护电路板卡扣作用。

本实施例的电路板的具体安装如下：

首先，如图2、图3所示，电路板由电路板容置槽侧面的电路板进出口插入，并使电路板位于电路板支撑筋条与电路板限位块之间；

接着，电路板沿电路板支撑筋条往内插入，当电路板与导向板接触后，弹性卡板往上翘起；

在这个过程中，操作者通过电路板的侧边将电路板推入，而不是通过电路板的正面将电路板压入电路板容置槽内(由于电路板的正面安装有若干的元器件，不利于操作者按压，操作不便)，如此可以便于操作者将电路板推入电路板容置槽；

再接着，如图4所示，电路板继续插入，从而使电路板与电路板卡扣顺利的卡接配合，即电路板卡扣的倒扣卡人电路板上的卡口内，直至电路板抵在电路板限位挡块上为止，如此完成电路板的安装。当电路板安装到电路板安装架上后，电路板位于电路板支撑筋条与电路板限位块之间。

由于操作者通过电路板的侧边将电路板推入并与电路板卡扣卡接，因而在电路板卡扣与电路板卡接的过程中，电路板受到操作者的推入的推力方向与电路板的板面大致平行(电路板在受到与电路板的板面平行的推力时不易发生形变，在受到与电路板的板面相垂直的推力时容易发生形变)，这样在电路板与电路板卡扣卡接时，电路板不易发生形变，有利于保护电路板。

本实施例的烹饪器具的电路板组件的电路板通过电路板卡扣进行固定，如此，不仅可以简化电路板安装工序，提高电路板安装效率；而且可以减少螺钉使用数量，节约生产成本。另外，通过此种固定方式使得电路板与电路板安装架之间的晃动间隙小，可以通过跌落测试。