一种高集成控制器接线散热面板防尘装置的制作方法

本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种高集成控制器接线散热面板防尘装置。

背景技术：

随着电子科技以及各类传感设备的快速发展，传统的单一功能的控制器逐步开始向高集成化发展，直接带来的优点的就是不需多个控制器组合设置，大幅度的节约了成本。随着科技进一步的发展，高集成控制器将会更加广泛的应用到各种工业场合。

高集成控制器，即将多项机构的检测、传感、控制进行集中设置，即在一个PCB基板上设置多个传感控制电路，随着功能的进一步集成，PCB基板上的电子元件更多，对于控制器的散热就提出了一定的要求，并且现有的高集成控制器上会设置多个接线孔，进一步的就带来了如何有效的防止灰尘从接线孔出进入内部造成控制器内部电子元件的污染损坏。基于这一实际情况，现有的控制器尤其是高集成的控制器还需进一步优化设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高集成控制器接线散热面板防尘装置 ，具备静电吸尘式的进行除尘工作可以有效的避免灰尘从散热面板和接线面板进入控制器主体内部优点，解决了现有的高集成控制器在散热方面存在不足以及灰尘容易从接线面板和散热面板处进入内部导致控制器使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高集成控制器接线散热面板防尘装置，包括侧防尘框架、接线面板防尘框架和控制器主体，所述控制器主体下部为下底板，控制器主体上部为上盖板，所述下底板和上盖板通过固定螺丝进行固定，所述控制器主体内部设置有腔体，腔体内设置有PCB基板，且PCB基板固定在下底板上，所述控制器主体内部两侧壁上均安装有散热风扇，控制器主体两侧表面上均开设有散热面板，所述侧防尘框架上部底端面上安装有第一集尘板，侧防尘框架下部上端面安装有第一阳极板，所述控制器主体前表面上设置有接线面板，且接线面板设置在下底板上，接线面板内均匀设置有接线插孔，所述接线面板防尘框架上部底端面上安装有第二集尘板，接线面板防尘框架下部上端面安装有第二阳极板。

优选的，所述控制器主体上设置有接电插头。

优选的，所述固定螺丝数量不少于四个，且固定螺丝在控制器主体上呈矩形阵列分布。

优选的，所述散热风扇和散热面板两两一组呈对称交错分布。

优选的，所述侧防尘框架在两个散热面板处均有设置，且侧防尘框架相对于散热面板向外侧突出设置。

优选的，所述接线面板防尘框架设置在接线面板处，且接线面板防尘框架相对于接线面板向外侧突出设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型主要从现有的高集成的控制器如何在散热面板处和接线面板处进行防尘的角度出发，通过设置了侧防尘框架在散热面板，并且侧防尘框架内部设置有第一集尘板和第一阳极板的组合，达到了利用第一集尘板和第一阳极板产生静电场继而利用静电的原理去吸附灰尘最终达到除尘的效果，同样的接线面板防尘框架内部设置的第二集尘板和第二阳极板，在接线面板处产生静电场，进行静电吸尘除尘的工作，本实用新型所采取的静电吸尘除尘的方式，相较于现有的除尘结构而言，其除尘的工作质量更高。

2、本实用新型辅助设置有散热风扇和散热面板的组合，并且散热风扇和散热面板两两一组呈对称交错分布，达到了利用散热风扇产生了对流的效果，更加有助于控制器主体内部的热量快速散发，相较于现有的单个散热风扇工作或者设置散热孔或散热翅的方式而言，本实用新型在散热发面效果更优。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的局部侧视图；

图3为图1的局部正视图。

图中：1-接电插头；2-固定螺丝；3-腔体；4-散热面板；5-侧防尘框架；6-接线面板防尘框架；7-接线面板；8-散热风扇；9-PCB基板；10-控制器主体；11-上盖板；12-第一阳极板；13-下底板；14-第一集尘板；15-第二集尘板；16-接线插孔；17-第二阳极板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高集成控制器接线散热面板防尘装置，包括侧防尘框架5、接线面板防尘框架6和控制器主体10，控制器主体10上设置有接电插头1，控制器主体10下部为下底板13，控制器主体10上部为上盖板11，下底板13和上盖板11通过固定螺丝2进行固定，固定螺丝2数量不少于四个，且固定螺丝2在控制器主体10上呈矩形阵列分布，控制器主体10内部设置有腔体3，上盖板11和下底板13使用固定螺丝2对接拼凑后形成控制器主体10的框架结构，腔体3内设置有PCB基板9，且PCB基板9固定在下底板13上，PCB基板9为控制器内部的核心部件主要用于承载各个检测传感电路和相关电路上的电子元件，具体的控制器内部PCB基板9不一，在此不再赘述，控制器主体10内部两侧壁上均安装有散热风扇8，控制器主体10两侧表面上均开设有散热面板4，散热风扇8和散热面板4两两一组呈对称交错分布，两两一组呈对称交错分布的散热风扇8和散热面板4达到了利用散热风扇8产生了对流的效果，有助于控制器主体内部的热量快速散发，侧防尘框架5在两个散热面板4处均有设置，且侧防尘框架5相对于散热面板4向外侧突出设置，侧防尘框架5上部底端面上安装有第一集尘板14，侧防尘框架5下部上端面安装有第一阳极板12，控制器主体10前表面上设置有接线面板7，且接线面板7设置在下底板13上，接线面板7内均匀设置有接线插孔16，接线面板防尘框架6设置在接线面板7处，且接线面板防尘框架6相对于接线面板7向外侧突出设置，接线面板防尘框架6上部底端面上安装有第二集尘板15，接线面板防尘框架6下部上端面安装有第二阳极板17，侧防尘框架5主要用于承载安装第一集尘板14和第一阳极板12，接线面板防尘框架6用于承载安装第二集尘板15和第二阳极板17，其中第一集尘板14和第一阳极板12以及第二集尘板15和第二阳极板17分别在散热面板4和接线面板7处形成静电场，继而利用静电吸尘的方式将散热面板4和接线面板7处的灰尘集中吸附到第一集尘板14和第二集尘板15上去，达到除尘的目的。

工作原理：本实用新型在进行散热工作时，通过两个散热风扇8交错对向吹动腔体3内的空气，加速腔体3内的热空气进行流动，继而实现热空气从散热面板4流出继而散发掉热空气中所携带的热量，同时外界较冷空气通过散热面板4进入，加速了空气的交换流动，提高了散热效率，在进行防尘工作时，通过第一集尘板14和第一阳极板12在散热面板4处形成静电场，通过散热面板4进入控制器主体10的空气内部灰尘在静电场中被吸附至第一集尘板14上，同理通过接线面板7进入控制器主体10的空气内部灰尘在静电场中被吸附至第二集尘板15上去，最终达到集中吸尘除尘的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。