一种方便安装的控制器面板密封结构的制作方法

文档序号:9183572阅读:501来源:国知局
一种方便安装的控制器面板密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水栗控制器面板,具体涉及一种水栗电子压力控制器的控制面板与壳体之间的密封结构。
【背景技术】
[0002]为了实现水栗的正常工作,通常除了水栗的栗体以外还需要配置诸如止回阀、电子压力控制器等的附加装置,电子压力控制器包括一个控制面板,控制面板的中间设有按压式的复位按钮,以便当电子压力控制器的程序出现问题时可以通过按压复位按钮清零复位。水栗开始供水时,电子压力控制器即可监控水的压力;当供水到位时,其内部的水压力随之上升,电子压力控制器检测到水压后即控制水栗停止供水。由于控制器的壳体内与水栗的供水相连通,因此,在电子压力控制器的控制面板与壳体之间需要设置相应的密封结构,说明书附图1示出的是一种现有的电子压力控制器控制面板的典型密封结构,在控制面板I与壳体(图中未示出)配合的边缘端面上设置一圈由橡胶等弹性材料制成的环形密封槽,并且在环形密封槽内放置一圈密封垫圈2,然后用螺钉将控制面板紧固到壳体上,此时密封垫圈被压紧,从而使控制面板的周边得以密封。然而上述密封结构存在如下问题:首先,密封垫圈的形状并非圆形,因此,要将柔软有弹性的密封垫圈准确地定位到同样非圆形的环形密封槽内相当困难;其次,当密封垫圈的高度相比环形密封槽的深度的过盈量较小使,密封性能难以保证,当密封垫圈的高度相比环形密封槽的深度的过盈量过大时,密封垫圈在安装时需要产生较大的压缩变形量,这样,一方面容易压坏密封垫圈,另一方面,安装时如果紧固控制面板与壳体的紧固螺钉的扭矩稍有减小,特别是,当环形密封圈的硬度变硬时,相同的扭矩无法完全压平环形密封圈,从而会在控制面板与壳体之间出现安装不到位的情况,也就是说,控制面板的边缘与壳体不能有效贴合,进而会影响整体的安装精度,而紧固控制面板与壳体的紧固螺钉的扭矩一旦过大,则又容易出现滑牙现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有的水栗上的电子压力控制器控制面板密封结构所存在的紧固控制面板与壳体的紧固螺钉的扭矩难以精确控制、控制面板与壳体之间容易出现安装不到位、并且密封垫圈容易被压坏的问题,提供一种方便安装的控制器面板密封结构,既可方便控制面板的安装,同时确保密封垫圈定位的准确可靠,有利于延长密封垫圈的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种方便安装的控制器面板密封结构,包括具有围边的控制面板,所述控制面板在围边端面的外侧边缘处设有凸起的挡边,从而在围边的端面形成与围边的内侧面开通的密封槽,所述密封槽内设有环形的密封垫圈,密封垫圈包括横截面呈矩形的一个环形的圈体,圈体上侧面以及下侧面上分别设有若干圈环形凸条,圈体的外形与挡边的内侧面适配,相邻两圈环形凸条之间在法线方向的间距相等,从而在相邻两圈环形凸条之间形成环形凹槽,环形凹槽的宽度大于环形凸条的宽度,圈体的上侧面上的环形凸条与下侧面上的环形凸条在法线方向错位布置,从而使上侧面上的环形凹槽与下侧面上的环形凸条相对应。
[0006]本实用新型的密封槽与围边的内侧面开通,因此密封垫圈只需外形与挡边的内侧面适配,而密封垫圈的内侧形状没有要求,从而使密封垫圈总体呈片状,可显著地提高其形状的稳定性,从而方便其准确地安装到围边的密封槽内。特别是,在圈体的上、下侧面分别设置错位布置的环形凸条,一方面可减小密封垫圈与控制面板以及壳体的接触面积,从而有利于提高密封垫圈与控制面板以及壳体之间的压强,并且可形成多圈密封,进而可提高密封性能;另一方面,环形凸条与环形凹槽相对应,因此,安装时可依靠密封垫圈本身材质的弹性,使环形凸条向环形凹槽一侧轻微下沉,也就是说,环形凸条具有相应的变形空间,从而避免密封垫圈的过度挤压,有利于延长密封垫圈的使用寿命,同时确保控制面板与壳体的贴合,进而使控制面板安装准确到位。
[0007]作为优选,所述圈体包括贴合在一起的上密封圈、下密封圈以及一体地连接在上、下密封圈的外侧边缘之间的接合圈,所述圈体在上、下密封圈的贴合面上分别设有若干上下对接且沿圈体的法线方向自圈体的内侧面向外延伸至接合圈的三角形槽,上、下密封圈的贴合面上相邻两个三角形槽之间即形成上下对接的梯形凸条。
[0008]工作时,具有压力的水可以从三角形槽进入上密封圈、下密封圈,从而对上密封圈、下密封圈形成相应的压力,进而使上密封圈、下密封圈紧贴控制面板和壳体,有利于进一步提高密封效果。特别是,横截面呈梯形的梯形凸条既可对上密封圈、下密封圈形成良好的支撑,同时,三角形槽内具有压力的水可最大限度地对上密封圈、下密封圈施加垂直方向的压力,确保上密封圈、下密封圈紧贴控制面板和壳体,并且水的压力越大,上密封圈、下密封圈与控制面板和壳体贴合得越紧密,可极大地提高密封效果。
[0009]作为优选,所述上、下密封圈的贴合面上设有连通各三角形槽的环形通槽,从而可确保各三角形槽的水压力完全相同,提高密封垫圈密封效果的一致性。
[0010]作为优选,所述圈体上由内至外各环形凸条的高度逐步增高。
[0011]由于密封垫圈的内侧为上、下密封圈的开口侧,因此,当压力水进入三角形槽内时,密封垫圈内侧的上、下密封圈可轻松地撑开紧贴控制面板以及壳体,而密封垫圈的外侧由于接合圈的作用而不易撑开,从而使压力水对上、下密封圈的撑开挤压力由内至外逐步减小。相反地,圈体上由内至外各环形凸条的高度逐步增高,从而使密封垫圈的形变力由内至外压力逐步增加。这样,既可以在不增加对密封垫圈总体的挤压力的前提下使外圈的环形凸条可形成足够的形变压力,确保密封垫圈具有可靠的密封效果,同时,使整个密封垫圈形成较为均匀一阵的密封效果。
[0012]因此,本实用新型具有如下有益效果:既可方便控制面板的安装,同时确保密封垫圈定位的准确可靠以及良好的密封效果,有利于延长密封垫圈的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1是一种现有的控制面板密封结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的一种结构示意图。
[0015]图3是密封垫圈的横截面图。
[0016]图4是图3中A-A处的局部剖视图。
[0017]图中:1、控制面板11、板体12、围边13、挡边14、密封槽2、密封垫圈21、圈体211、上密封圈212、下密封圈213、接合圈22、环形凸条23、环形凹槽24、三角形槽25、梯形凸条26、环形通槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与【具体实施方式
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