防空焊产品屏蔽盒的制作方法

文档序号:16614097发布日期:2019-01-15 22:37阅读:259来源:国知局
防空焊产品屏蔽盒的制作方法

本实用新型涉及电子产品制造领域,特别涉及一种防空焊产品屏蔽盒。



背景技术:

随着网络通迅时代的发展,电子类产品越来越小巧,使用的范围也越来越广泛,因而对信号屏蔽效果的要求也越来越高,网通产品屏蔽罩也变得越来越重要。

现有屏蔽罩的四周结构受工件、机台等因素影响,成型后折弯角度、折弯的高低均会发生不可控的偏差,故造成四周缝隙大,屏蔽效果不佳,故需要在后续制程中进行焊锡工艺,但由于缝隙过大,会导致焊锡工艺过程中发生空焊,影响产品屏蔽盒的质量。



技术实现要素:

本实用新型提供一种电子产品屏蔽罩,以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防空焊产品屏蔽盒,包括:顶板,与所述顶板的四条边连接且垂直设置的四块侧板和安装在顶板与侧板形成的空间内的隔板,其中,所述侧板包括与所述顶板的长边连接的第一侧板和与顶板的短边连接的第二侧板,所述第一侧板的侧边设置有第一折弯结构,所述第二侧板的侧边设置有第二折弯结构,且所述第二折弯结构上设置有与所述第一折弯结构匹配的开口,所述第一折弯结构穿出所述开口的部分处于折弯状态,所述第二折弯结构上突出所述开口的部分处于折弯状态。

作为优选,所述第一侧板上开设有两个长度不同的腰形孔。

作为优选,所述第二侧板上开设有腰形孔。

作为优选,其中一块所述第二侧板上开设有零件安装孔。

作为优选,所述隔板包括与所述第二侧板平行的第一隔板和与所述第一侧板平行的第二隔板,其中,所述第一隔板和第二隔板呈T形布置,将顶板与侧板形成的空间分隔为三部分。

作为优选,所述侧板和隔板上设置有至少一个定位脚。

作为优选,所述顶板上设置若干与所述隔板对应的安装槽。

与现有技术相比,本实用新型提供一种防空焊产品屏蔽盒,包括:顶板,与所述顶板的四条边连接且垂直设置的四块侧板和安装在顶板与侧板形成的空间内的隔板,其中,所述侧板包括与所述顶板的长边连接的第一侧板和与顶板的短边连接的第二侧板,所述第一侧板的侧边设置有第一折弯结构,所述第二侧板的侧边设置有第二折弯结构,且所述第二折弯结构上设置有与所述第一折弯结构匹配的开口,所述第一折弯结构穿出所述开口的部分处于折弯状态,所述第二折弯结构上突出所述开口的部分处于折弯状态。本实用新型通过在所述第一侧板和第二侧板上各自设置第一折弯结构和第二折弯结构,并使第一折弯结构先穿过第二折弯结构上的开口再进行折弯操作,使得第一侧板和第二侧板的侧边之间的缝隙变小,进而使后续的焊锡工艺操作更为方便且避免了空焊现象的发生。因此,本实用新型解决了受工件、机器等因素造成的缝隙大,容易空焊的问题,使得屏蔽效果大幅度提高。

附图说明

图1-2为本实用新型的防空焊产品屏蔽盒的结构示意图。

图中所示:10-顶板、20-侧板、210-第一侧板、211-第一折弯结构、212-腰形孔、220-第二侧板、221-第二折弯结构、222-零件安装孔、30-隔板、310-第一隔板、320-第二隔板、40-定位脚。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供一种防空焊产品屏蔽盒,用于罩设在网通产品上或者将网通产品安装在其中。如图1至图2所示,所述防空焊产品屏蔽盒包括:顶板10,与所述顶板10的四条边连接且垂直设置的四块侧板20和安装在顶板10与侧板 20形成的空间内的隔板20,其中,所述侧板20包括与所述顶板10的长边连接的第一侧板210和与顶板10的短边连接的第二侧板220,所述第一侧板210的侧边设置有第一折弯结构211,所述第二侧板220的侧边设置有第二折弯结构 221,且所述第二折弯结构221上设置有与所述第一折弯结构211匹配的开口,所述第一折弯结构211穿出所述开口的部分处于折弯状态,所述第二折弯结构 221上突出所述开口的部分处于折弯状态。也即是说,所述第一折弯机构211先与所述开口扣合之后,再由铆压设备对其进行压铆并折弯处理,具体如图2所示,从而使得所述第一折弯机构211不会从开口上脱落,进而确保了所述第一侧板210与第二侧板220的侧边之间的缝隙变小,进而使得后续的焊锡工艺可以顺利进行,避免了空焊情况的发生。当然,所述第二折弯机构221的端部也进行折弯处理,进一步控制了侧边的缝隙大小,从而减少了后道工艺中的定焊锡量。

继续参展图1和图2,所述第一侧板210上开设有两个长度不同的腰形孔 212,所述第二侧板220上同样开设有腰形孔212,用于固定和安装电子产品。

作为优选,其中一块所述第二侧板220上开设有零件安装孔222,该零件安装孔222的形状与待安装的零件相匹配,可以对零件进行固定。

继续参照图1和图2,所述隔板30包括与所述第二侧板220平行的第一隔板310和与所述第一侧板210平行的第二隔板320,其中,所述第一隔板310和第二隔板320呈T形布置,将顶板10与侧板20形成的空间分隔为三部分。具体地,本实施例中,所述第一隔板310的长度与第二侧板220的长度相同,第二隔板320的长度小于第一侧板210的长度,两者配合将空间分为三个部分,所述第一侧板210和第二侧板220上的腰形孔212的位置通常与空间的其中一个部分对应。

继续参照图1和图2,所述侧板20和隔板30上设置有至少一个定位脚40,通过所述定位脚40,方便本实用新型的防空焊产品屏蔽盒与其他设备进行安装和定位。

进一步的,所述顶板10上设置若干与所述隔板30对应的安装槽,即隔板 30卡设在安装槽中,实现固定。

综上所述,本实用新型提供一种防空焊产品屏蔽盒,包括:顶板10,与所述顶板10的四条边连接且垂直设置的四块侧板20和安装在顶板10与侧板20 形成的空间内的隔板20,其中,所述侧板20包括与所述顶板10的长边连接的第一侧板210和与顶板10的短边连接的第二侧板220,所述第一侧板210的侧边设置有第一折弯结构211,所述第二侧板220的侧边设置有第二折弯结构221,且所述第二折弯结构221上设置有与所述第一折弯结构211匹配的开口,所述第一折弯结构211穿出所述开口的部分处于折弯状态,所述第二折弯结构221 上突出所述开口的部分处于折弯状态。本实用新型通过在所述第一侧板210和第二侧板220上各自设置第一折弯结构211和第二折弯结构221,并使第一折弯结构211先穿过第二折弯结构221上的开口再进行折弯操作,使得第一侧板210 和第二侧板220的侧边之间的缝隙变小,进而使后续的焊锡工艺操作更为方便且避免了空焊现象的发生。因此,本实用新型解决了受工件、机器等因素造成的缝隙大,容易空焊的问题,使得屏蔽效果大幅度提高。

显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

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