一种铝型材散热外壳的制作方法

本实用新型涉及一种散热装置，具体地说涉及一种铝型材散热外壳。

背景技术：

手持移动设备的各类保护外壳层出不穷。目前市面上多见的是塑料类、橡胶类、皮革类和金属类材质保护外壳。其中塑胶类、皮革类外壳散热性普遍较差，且强度较低。而金属类外壳以铝合金材质为主。相较于其他材质来说，铝合金硬度较高，比重小，做出的壳体比较轻薄，并不增加太多的重量。铝合金表面采用阳极氧化技术后，在保留金属光泽的同时增强了外壳的防刮性和抗腐蚀性，外观看上去美观显档次。由于金属导热性较好，使用铝合金外壳搭配散热材料或导热材料使用，可加快导出手持移动设备的核心温度。但现有的铝合金外壳均为冲压成型，内部没有可放置散热或导热物质的空腔；同时由于手持移动设备的主要温度集中在电池部位，而其他硬件的温度不高，现有散热装置没有可以有效将温度导向散热装置全部部位的设计，因而散热效率极低。

手持移动设备从高处摔落导致损坏无法正常使用的原因主要是外力致使屏幕总成的损坏，而这些损坏是由于从高处摔落时，屏幕的四个对角直接受力，极大的压力作用在极小的受力面积上而导致屏幕总成的破碎、损毁。现有技术如CN201721132540-《散热装置》中的实用新型虽然可以在手机使用时加快手机温度的散发，但是其无抗干扰设计和保护装置，在使用过程中会有手机信号减弱和无法承受高处摔落的破坏。

故设计一款实用的兼具保护作用的散热外壳，用于作为手持移动设备的外壳显得尤为重要。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足和缺点，本实用新型公开了一种具有良好散热性能的铝型材散热外壳，以解决手持移动设备散热性能不足及抗碰撞能力不足的问题。

一种铝型材散热外壳，包括散热板和防撞固定装置；

所述散热板由下到上依次为电镀层，绝缘层，第一铝材层，散热叶，第二铝材层，抗干扰层，散热叶上开设2-6个空腔；所述空腔内填充有散热材料；

所述防撞固定装置设置在散热板的对角位置，防撞固定装置包括固定套，缓冲装置，防撞套；防撞套下部与散热板镶嵌连接；每个防撞固定装置的防撞套与固定套由2-3个缓冲装置连接。

作为技术方案的进一步改进，所述的电镀层为镍铬电镀层。

作为技术方案的进一步改进，所述的绝缘层为聚碳酸酯板材。

作为技术方案的进一步改进，所述的散热叶宽度为0.6-1.0mm。

作为技术方案的进一步改进，所述的空腔的长度为80-130mm，宽度为6-10mm，高度为0.6-2mm。

作为技术方案的进一步改进，所述的固定套和防撞套均为聚碳酸酯材料。

作为技术方案的进一步改进，所述的缓冲装置为金属弹簧或橡胶弹簧。作为技术方案的进一步改进，所述的散热材料导热凝胶或导热硅脂。

作为技术方案的进一步改进，所述第一铝材层，散热叶和第二铝材层均为铝合金6061或铝合金6063。

本实用新型经分流模挤压工艺后成为整体。

本发明有如下有益效果：

(1)本实用新型选用铝合金6061、6063作为壳体主要金属材料，具有低熔点方便加工、耐蚀性好硬度高，抗压性强，不易变形等优点；散热板设有散热叶，加大了铝型材与散热材料的接触面积，空腔内填充有散热材料可以降低外壳重量，同时增加外壳的散热能力，起到快速降温的作用。铝合金材料导热系数高，能迅速将移动设备核心温度导出，显著提高移动设备散热速率，延长移动设备内部组件寿命。外壳四周设有防撞固定装置，可以在牢牢固定外壳与手持移动设备的同时抵抗不慎摔落时候受到对手持移动设备的破坏；同时散热外壳采用镍铬电镀的方式在最外层增加电镀层，使得散热外壳的防水防腐蚀能力得到大大增加。

(2)本实用新型在铝型材散热外壳的外表设有防干扰层，防干扰层可以起到较好的缓冲效果，避免金属壳对保护设备的剐蹭，同时也有效避免了金属壳对保护设备信号的干扰；该散热外壳的固定套使用聚碳酸酯材料，聚碳酸酯有一定的延展性，方便将设备装入散热外壳，同时较高的材料强度可以起到固定和保护作用。

(3)本实用新型采用散热叶和空腔填充散热材料结合的设计，散热叶可以极大提高铝合金材料与散热材料的接触面积，所采用的散热材料为导热凝胶或导热硅脂。导热硅脂为常用电子产品导热材料，具有低热阻、高导热系数的特点；导热凝胶是在导热硅脂基础上加入散热粉进行改性，具有更好导热能力，且几乎没有硬度。这两种散热材料在受热时都会变为液态，从而具有一定的流变性，可以在空腔内流动，将热量迅速导向散热装置的各个部位。

(4)本实用新型采用分流模挤压工艺，保证壳体的外观质量要求，又降低切削加工的加工量，降低散热外壳成本。兼具重量轻、体积小、耗材少的特性，且该产品应用范围广泛，方便加工，可用于不同种类、不同尺寸的手持移动设备的散热保护。能有效降低手持移动设备外表温度25％以上；从1.5m高度自然摔落10次以上手持移动设备无任何破损。

附图说明

图1为铝型材散热外壳整体示意图；

图2为空腔示意图；

图3为防撞固定装置示意图；

图4为防撞固定装置截面图；

图5为散热板截面图。

附图标记说明：

1、电镀层；2、绝缘层；3、第一铝材层；4、散热叶；5、第二铝材层；6、抗干扰层；7、空腔；8、散热板；9、防撞固定装置；10、固定套；11、缓冲装置；12、防撞套；13、镂空相机孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式与附图(参见图1-图5)，对本实用新型的权利要求书做进一步说明，任何在本发明权利要求保护范围内所做的有限次修改，仍在本实用新型的权利要求保护范围内。

实施例1

一种铝型材散热外壳()，使用的金属材料为铝合金6061，其构成包括散热板8和防撞固定装置9；所述散热板8由下到上(参见图5)依次为镍铬电镀层1，聚碳酸酯绝缘层2，第一铝材层3，散热叶(宽度为0.6mm)4，第二铝材层5，抗干扰层6，散热叶4上开设2个尺寸为80mm*10mm*0.6mm的空腔7，空腔内填充有导热凝胶；所述防撞固定装置9设置在散热板8的四个对角位置，防撞固定装置9包括聚碳酸酯固定套10，缓冲装置(金属弹簧)11，聚碳酸酯防撞套12；防撞套12下部与散热板8镶嵌连接；每个防撞固定装置9的防撞套12与固定套10由2个缓冲装置(金属弹簧)11连接。

实施例2

一种铝型材散热外壳，使用的金属材料为铝合金6061，其构成包括散热板8和防撞固定装置9；所述散热板8由下到上(参见图5)依次为镍铬电镀层1，聚碳酸酯绝缘层2，第一铝材层3，散热叶(宽度为1.0mm)4，第二铝材层5，抗干扰层6，散热叶4上开设6个尺寸为130mm*6mm*2mm的空腔7，空腔内填充有导热硅脂；所述防撞固定装置9设置在散热板8的四个对角位置，防撞固定装置9包括聚碳酸酯固定套10，缓冲装置(橡胶弹簧)11，聚碳酸酯防撞套12；防撞套12下部与散热板8镶嵌连接；每个防撞固定装置9的防撞套12与固定套10由3个缓冲装置(橡胶弹簧)11连接。

实施例3

一种铝型材散热外壳，使用的金属材料为铝合金6063，其构成包括散热板8和防撞固定装置9；所述散热板8由下到上(参见图5)依次为镍铬电镀层1，聚碳酸酯绝缘层2，第一铝材层3，散热叶(宽度为0.8mm)4，第二铝材层5，抗干扰层6，散热叶4上开设4个尺寸为100mm*8mm*1.2mm的空腔7，空腔内填充有导热硅脂；所述防撞固定装置9设置在散热板8的四个对角位置，防撞固定装置9包括聚碳酸酯固定套10，缓冲装置(金属弹簧)11，聚碳酸酯防撞套12；防撞套12下部与散热板8镶嵌连接；每个防撞固定装置9的防撞套12与固定套10由3个缓冲装置(金属弹簧)11连接。

实施例4

一种铝型材散热外壳，使用的金属材料为铝合金6063，其构成包括散热板8和防撞固定装置9；所述散热板8由下到上(参见图5)依次为镍铬电镀层1，聚碳酸酯绝缘层2，第一铝材层3，散热叶(宽度为0.7mm)4，第二铝材层5，抗干扰层6，散热叶4上开设5个尺寸为90mm*9mm*2mm的空腔7，空腔内填充有导热凝胶；所述防撞固定装置9设置在散热板8的四个对角位置，防撞固定装置9包括聚碳酸酯固定套10，缓冲装置(橡胶弹簧)11，聚碳酸酯防撞套12；防撞套12下部与散热板8镶嵌连接；每个防撞固定装置9的防撞套12与固定套10由3个缓冲装置(橡胶弹簧)11连接。

实施例1-4的工作原理：

将手持移动设备嵌入防撞固定装置9的固定套10，与该铝型材散热外壳契合。正常使用手持移动设备，手持移动设备工作时背部电池的热量通过热传导的方式传入散热板8，热量通过散热叶4与导热材料接触传导热量，导热材料流动将热量分布到散热板各部分，加快散热。手持移动设备在使用时不慎从高处落下，防撞固定装置9的防撞套12以更大的受力面积与地面接触，同时连接防撞套11与固定套10的缓冲装置将受力吸收，避免手持移动设备直接受力，达到保护的效果。

采用本实用新型的铝型材散热外壳作为手持移动设备的散热、保护外壳，能有效降低手持移动设备外表温度25％以上；从1.5m高度自然摔落10次以上无破损。

应说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。