一种电路板AD胶压合软硬结合结构的制作方法

文档序号:16950798发布日期:2019-02-22 21:58阅读:639来源:国知局
一种电路板AD胶压合软硬结合结构的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域,尤其涉及一种电路板AD胶压合软硬结合结构。



背景技术:

随着电子产品的轻、薄、短、小、智能化、多功能要求,传统单一的硬制印刷板或软制印刷板已无法满足要求,而采用“硬板+连接器+软板”方式虽能解决线路立体组装,但因连接器的存在对空间节约性,电气可靠性及信号完整性表现欠佳,于是具备硬板刚性及软板弯折性能的软硬结合板应运而生。

专利号为201720844116.2的电路板AD胶压合软硬结合结构的发明专利公开了一种AD胶压合软硬结合结构,包括由上至下依次连接的第一覆盖膜、PI覆铜板层和第二覆盖膜,还包括第一至第四FR44板层,第一FR44板层通过第一AD胶层粘贴在第一覆盖膜的远离PI覆铜板层的一侧,第二FR44板层通过第二AD胶层粘贴在第一覆盖膜的远离PI覆铜板层的一侧,第三FR44板层通过第三AD胶层粘贴在第二覆盖膜的远离PI覆铜板层的一侧,第四FR44板层通过第四AD胶层粘贴在第二覆盖膜的远离PI覆铜板层的一侧,第一FR44板层与第二FR44板层之间具有第一间隙,第三FR44板层与第四FR44板层之间具有第二间隙,第一间隙与第二间隙的宽度相等,但该结构不具备缓冲保护功能,不能满足客户的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电路板AD胶压合软硬结合结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电路板AD胶压合软硬结合结构,包括PI覆铜板层,所述PI覆铜板层的顶侧和底侧均设有覆盖膜,覆盖膜远离PI覆铜板层的一侧对称设有两个AD胶层,AD胶层远离PI覆铜板层的一侧固定安装有FR4板层,FR4板层远离PI覆铜板层的一侧固定安装有固定板,固定板远离PI覆铜板层的一侧对称开设有两个滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块远离PI覆铜板层的一侧延伸至滑槽外并转动安装有转杆,两个转杆远离对应的滑块的一端均转动安装有同一个支撑板。

优选的,所述滑槽内固定安装有支杆,支杆与滑块滑动套接。

优选的,所述支杆上套设有弹簧,两个弹簧相互靠近的一端与对应的滑块固定连接,弹簧另一端与滑槽的内壁固定连接。

优选的,所述滑槽的内壁上开设有多个滚珠槽,滚珠槽内滚动安装有滚珠,滚珠与滑块相接触。

优选的,所述固定板远离PI覆铜板层的一侧均匀开设有多个缓冲槽,缓冲槽内滑动安装有活塞,活塞远离PI覆铜板层的一侧固定安装有顶杆,顶杆远离活塞的一端延伸至缓冲槽外并与支撑板固定连接。

优选的,所述活塞上固定套接有密封圈,密封圈与缓冲槽的内壁滑动密封连接。

优选的,所述缓冲槽的个数为四至八个之间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过PI覆铜板层、覆盖膜、AD胶层和FR4板层的配合,加工时,仅需要按照层序直接压合在一起即可,不需要再做点胶的动作,与现有技术中的软硬结合印制板相比,因此结构十分简单,此外,该结构中没有不流动PP,覆盖膜整板贴合而不是局部贴合,因此,覆盖膜与粘接材料没有交界的地方,从而使线路全部被覆盖膜保护起来,避免了安装弯折时在交界处出现开路的问题,适合批量生产操作;

通过固定板、滑槽、支杆、滑块、弹簧、转杆、支撑板、缓冲槽、活塞和顶杆的配合,当受到振动时,由于惯性作用,支撑板带动转杆运动,转杆带动滑块滑动,滑块压缩弹簧,实现了缓冲保护,支撑板带动顶杆移动,顶杆带动活塞压缩缓冲槽内的空气,实现了缓冲保护,本实用新型具有缓冲保护的功能,安全性高,结构简单,操作方便,适合批量生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板AD胶压合软硬结合结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种电路板AD胶压合软硬结合结构的A部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种电路板AD胶压合软硬结合结构的B部分结构示意图。

图中:1 PI覆铜板层、2覆盖膜、3 AD胶层、4 FR44板层、5固定板、6滑槽、7支杆、8滑块、9弹簧、10转杆、11支撑板、12缓冲槽、13活塞、14顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种电路板AD胶压合软硬结合结构,包括PI覆铜板层1,PI覆铜板层1的顶侧和底侧均设有覆盖膜2,覆盖膜2远离PI覆铜板层1的一侧对称设有两个AD胶层3,AD胶层3远离PI覆铜板层1的一侧固定安装有FR44板层4,FR44板层4远离PI覆铜板层1的一侧固定安装有固定板5,固定板5远离PI覆铜板层1的一侧对称开设有两个滑槽6,滑槽6内滑动安装有滑块8,滑块8远离PI覆铜板层1的一侧延伸至滑槽6外并转动安装有转杆10,两个转杆10远离对应的滑块8的一端均转动安装有同一个支撑板11,通过PI覆铜板层1、覆盖膜2、AD胶层3和FR44板层4的配合,加工时,仅需要按照层序直接压合在一起即可,不需要再做点胶的动作,与现有技术中的软硬结合印制板相比,因此结构十分简单,此外,该结构中没有不流动PP,覆盖膜2整板贴合而不是局部贴合,因此,覆盖膜2与粘接材料没有交界的地方,从而使线路全部被覆盖膜保护起来,避免了安装弯折时在交界处出现开路的问题,适合批量生产操作,通过固定板5、滑槽6、支杆7、滑块8、弹簧9、转杆10、支撑板11、缓冲槽12、活塞13和顶杆14的配合,当受到振动时,由于惯性作用,支撑板11带动转杆10运动,转杆10带动滑块8滑动,滑块8压缩弹簧9,实现了缓冲保护,支撑板11带动顶杆14移动,顶杆14带动活塞13压缩缓冲槽12内的空气,实现了缓冲保护,本实用新型具有缓冲保护的功能,安全性高,结构简单,操作方便,适合批量生产。

本实用新型中,滑槽6内固定安装有支杆7,支杆7与滑块8滑动套接,支杆7上套设有弹簧9,两个弹簧9相互靠近的一端与对应的滑块8固定连接,弹簧9另一端与滑槽6的内壁固定连接,滑槽6的内壁上开设有多个滚珠槽,滚珠槽内滚动安装有滚珠,滚珠与滑块8相接触,固定板5远离PI覆铜板层1的一侧均匀开设有多个缓冲槽12,缓冲槽12内滑动安装有活塞13,活塞13远离PI覆铜板层1的一侧固定安装有顶杆14,顶杆14远离活塞13的一端延伸至缓冲槽12外并与支撑板11固定连接,活塞13上固定套接有密封圈,密封圈与缓冲槽12的内壁滑动密封连接,缓冲槽12的个数为四至八个之间,通过PI覆铜板层1、覆盖膜2、AD胶层3和FR44板层4的配合,加工时,仅需要按照层序直接压合在一起即可,不需要再做点胶的动作,与现有技术中的软硬结合印制板相比,因此结构十分简单,此外,该结构中没有不流动PP,覆盖膜2整板贴合而不是局部贴合,因此,覆盖膜2与粘接材料没有交界的地方,从而使线路全部被覆盖膜保护起来,避免了安装弯折时在交界处出现开路的问题,适合批量生产操作,通过固定板5、滑槽6、支杆7、滑块8、弹簧9、转杆10、支撑板11、缓冲槽12、活塞13和顶杆14的配合,当受到振动时,由于惯性作用,支撑板11带动转杆10运动,转杆10带动滑块8滑动,滑块8压缩弹簧9,实现了缓冲保护,支撑板11带动顶杆14移动,顶杆14带动活塞13压缩缓冲槽12内的空气,实现了缓冲保护,本实用新型具有缓冲保护的功能,安全性高,结构简单,操作方便,适合批量生产。

工作原理:加工时,仅需要按照层序直接压合在一起即可,不需要再做点胶的动作,与现有技术中的软硬结合印制板相比,因此结构十分简单,此外,该结构中没有不流动PP,覆盖膜2整板贴合而不是局部贴合,因此,覆盖膜2与粘接材料没有交界的地方,从而使线路全部被覆盖膜保护起来,避免了安装弯折时在交界处出现开路的问题,适合批量生产操作,当受到振动时,由于惯性作用,支撑板11带动转杆10运动,转杆10带动滑块8滑动,滑块8压缩弹簧9,实现了缓冲保护,支撑板11带动顶杆14移动,顶杆14带动活塞13压缩缓冲槽12内的空气,实现了缓冲保护,安全性高。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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