一种高密度互连刚挠结合板的制作方法

文档序号:17956474发布日期:2019-06-19 00:31阅读:411来源:国知局
一种高密度互连刚挠结合板的制作方法

本实用新型涉及一种刚挠结合板,具体涉及一种高密度互连刚挠结合板。



背景技术:

传统高密度互连刚挠结合板存在很大的问题就是层间对准度达不到客户要求,容易出现层偏造成孔破等问题,严重影响产品可靠性能,故急需一种新型设计方案,解决此类问题,提高产品品质。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高密度互连刚挠结合板,解决层间对准度问题。

本实用新型采用如下技术方案:一种高密度互连刚挠结合板,包括多层板的芯板,芯板层层重叠,芯板的四边为菲林边,所述芯板上设置有蝴蝶pad、对准度检查pad、靶位孔和熔合位,每个芯板的正面和反面的四角均设有蝴蝶pad,所述蝴蝶pad的内侧设有对准度检查pad,芯板所在的长菲林边设置对称的熔合位,四边菲林边还设有若干个靶位孔。

所述蝴蝶pad包括正蝴蝶pad和反蝴蝶pad,在芯板正面和反面为阴阳对称,便于芯板之间压合卡位。

所述对准度检查pad包括对位pad和挡光pad,对位pad和挡光pad分布在相邻芯板上且中心设于相同位置,对位pad为外方内圆,挡光pad为圆环,圆环的外直径比对位pad的内直径小0.05mm,当多个芯板压合后,通过照射X光可以看到层间有白色圆圈,当层间压合不准,对位pad和挡光pad的中心无法重合,没有白色圆圈。

所述靶位孔包括主靶位A、主靶位B、主靶位C和副靶位a、副靶位b、副靶位c,主靶位A、主靶位B控制在短边的中心线上,主靶位C与主靶位B相邻,中心距离为70mm-285mm,且主靶位B中心距离菲林边的距离≤273mm,主靶位A和主靶位B靶标距离≥305mm,主靶位A中心、主靶位B中心、主靶位C中心与有效单元边距离需≥5mm。副靶位b和副靶位c的中心距离≥305mm,副靶位a和副靶位b的距离≥305mm。若长边无法设计副靶标时,副靶标需设计在短边,副靶位a、副靶位b的靶标距离≥短边总长的75%。

所述熔合位呈“口”状,熔合位靠近菲林边一侧的距离大于7mm。

本实用新型具有的优点:通过优化内层外围孔设计规范,提高多层板层间对准度,减少产品偏位报废,提高产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的芯板的一面结构示意图。

图2是本实用新型的与图1为相配合的相邻芯板的贴合面结构示意图。

图3为本实用新型的对准度检查pad在X光下照射图。

附图标记说明:1.蝴蝶pad、11.正蝴蝶pad、12.反蝴蝶pad、2.对准度检查pad、21.对位pad、22.挡光pad、3.靶位孔、3A.主靶位A、3B.主靶位B、3C.主靶位C、3a.副靶位a、3b.副靶位b、3c.副靶位c、4.熔合位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1-3,一种高密度互连刚挠结合板,包括多层板的芯板,芯板层层重叠,芯板的四边为菲林边,所述芯板上设置有蝴蝶pad(1)、对准度检查pad(2)、靶位孔(3)和熔合位(4),每个芯板的正面和反面的四角均设有蝴蝶pad(1),所述蝴蝶pad(1)的内侧设有对准度检查pad(2),芯板所在的长菲林边设置对称的熔合位(4),四边菲林边还设有若干个靶位孔(3)。

所述蝴蝶pad(1)包括正蝴蝶pad(11)和反蝴蝶pad(12),在芯板正面和反面为阴阳对称,便于芯板之间压合卡位。

所述对准度检查pad(2)包括对位pad(21)和挡光pad(22),对位pad(21)和挡光pad(22)分布在相邻芯板上且中心设于相同位置,对位pad(21)为外方内圆,挡光pad(22)为圆环,圆环的外直径比对位pad(21)的内直径小0.05mm,当多个芯板压合后,通过照射X光可以看到层间有白色圆圈,当层间压合不准,对位pad(21)和挡光pad(22)的中心无法重合,没有白色圆圈。

所述靶位孔(3)包括主靶位A(3A)、主靶位B(3B)、主靶位C(3C)和副靶位a(3a)、副靶位b(3b)、副靶位c(3c),主靶位A(3A)、主靶位B(3B)控制在短边的中心线上,主靶位C(3C)与主靶位B(3B)相邻,中心距离为70mm-285mm,且主靶位B中心距离菲林边的距离≤273mm,主靶位A(3A)和主靶位B(3B)靶标距离≥305mm,主靶位A(3A)中心、主靶位B(3B)中心、主靶位C(3C)中心与有效单元边距离需≥5mm。副靶位b(3b)和副靶位c(3c)的中心距离≥305mm,副靶位a(3a)和副靶位b(3b)的距离≥305mm。若长边无法设计副靶标时,副靶标需设计在短边,副靶位a(3a)、副靶位b(3b)的靶标距离≥短边总长的75%。

所述熔合位(4)呈“口”状,熔合位(4)靠近菲林边一侧的距离大于7mm。

本实用新型具有的优点:通过优化内层外围孔设计规范,提高多层板层间对准度,减少产品偏位报废,提高产品品质。

不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1