一种屏蔽带的制作方法

本实用新型涉及屏蔽罩领域，更具体地说，它涉及一种屏蔽带。

背景技术：

屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具,屏蔽外接电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射,主要应用于手机，GPS等领域，防止电磁干扰、对PCB板上的元件及LCM起屏蔽作用。屏蔽罩加工时，通常是先利用冲压机冲压屏蔽带，从屏蔽带上剪切下所需要的形状，继而再通过锻压形成所需的形状。

对于现有的屏蔽罩结构，如专利公开号为CN201509392U的中国专利，其公开了一种电子模块的屏蔽罩，包括至少一个屏蔽罩单元，屏蔽罩单元是由一金属带弯折成的屏蔽罩框和与之匹配的屏蔽罩盖组成，屏蔽罩单元的屏蔽罩盖上设有与屏蔽罩框插合的翻边，屏蔽罩框侧壁的底部设有焊脚，屏蔽罩盖上开设有插槽。

上述专利使用时，屏蔽罩盖设置于电子产品的电子元器件上，而电子元器件在工作时，会产生一定的热量，插槽用于透气散热，但同时，外界的灰尘也易通过插槽进入屏蔽罩盖内部，附着在元器件上，影响内部元器件的电连接和清洁度。

技术实现要素：

针对现有技术存在外界灰尘易进入至屏蔽罩盖内的问题，本实用新型的目的是提供一种屏蔽带，其具有透气散热、防尘保洁的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种屏蔽带，包括金属带，所述金属带内开设有多个用于连通所述金属带两侧的散热通道，所述散热通道内固定有除尘棉。

通过上述技术方案，使用时，将金属带放置于冲压机上，冲压成型，制成屏蔽罩，同时散热通道位于屏蔽罩上。通过在金属带内开设散热通道，屏蔽罩内元器件工作产热，气体受热溢出，实现散热；当屏蔽罩内气体变冷，外界气体通过散热通道进入屏蔽罩内，气体经除尘棉过滤，从而有效避免灰尘进入屏蔽罩内，提高屏蔽罩内元器件的清洁度。

进一步的，所述散热通道包括开设于所述金属带内的散热腔，所述金属带一侧开设有出气口，所述出气口与所述散热腔连通，所述出气口内固定有所述除尘棉。

通过上述技术方案，在金属带内开设散热腔，用于增加金属带与空气之间的接触，增强散热性能。

进一步的，多个所述散热腔沿所述金属带长度方向等间距设置，所述金属带远离所述出气口的侧面涂有多块屏蔽层。

通过上述技术方案，散热腔沿金属带长度方向等间距设置，便于将金属带，屏蔽层用于提高金属带的电磁屏蔽性能。

进一步的，所述屏蔽层采用环氧树脂制成。

通过上述技术方案，环氧树脂材料易获取，且电磁屏蔽性能好，用于提高金属带的屏蔽性能。

进一步的，所述散热腔的位置与所述屏蔽层的位置相对应。

通过上述技术方案，便于使用者了解金属带内散热腔的位置。

进一步的，所述金属带两侧均等间距开设有标记孔，所述散热腔位于相邻所述标记孔之间。

通过上述技术方案，开设标记孔既能便于加工者了解散热腔的大概位置，还能便于通过标记孔将金属带固定，继而进行冲压成型。

进一步的，所述除尘棉内沿其长度方向开设有储灰腔。

通过上述技术方案，开设储灰腔后，除尘棉内可存储更多的灰尘，有效提高除尘棉的清洁能力。

进一步的，所述金属带采用不锈钢或洋白铜制成。

通过上述技术方案，不锈钢或洋白铜的强度高、导热性好，还能用于屏蔽电磁信号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在金属带内开设散热通道，并在散热通道内固定除尘棉，过滤进入的空气，从而有效避免灰尘落至元器件上，确保屏蔽罩内元器件的清洁度；

(2)进一步地，通过在金属带一侧设置屏蔽层，增强金属带的电磁屏蔽性能，同时便于加工者了解金属带内散热腔的位置；

(3)进一步地，通过在除尘棉内开设储灰腔，用于增强除尘棉储藏灰尘量，提高除尘棉的清洁能力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

附图标记：1、金属带；2、散热通道；3、除尘棉；4、散热腔；5、出气口；6、屏蔽层；7、标记孔；8、储灰腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种屏蔽带，包括长条状的金属带1，金属带1采用不锈钢或洋白铜制成，不锈钢或洋白铜具有良好的导热性能，同时可用于屏蔽电磁信号。金属带1内沿其长度方向开设有多个用于连通金属带1两侧的散热通道2，散热通道2内通过胶水固定有除尘棉3，除尘棉3可采用海绵制成。使用时，本实用新型通过冲压成型后制成屏蔽罩，屏蔽罩内的气体受热膨胀，通过散热通道2溢出，散出热量；气体冷却后，外界气体从散热通道2进入，经除尘棉3过滤，空气中的灰尘留在除尘棉3内，避免灰尘落至屏蔽罩内的元器件上。除尘棉3内沿其长度方向开设有多个储灰腔8，储灰腔8呈圆形，用于存储过滤下来的灰尘。

散热通道2包括开设于金属带1内的散热腔4，金属带1一侧开设有出气口5，出气口5横截面呈台阶状，出气口5与散热腔4连通，除尘棉3通过胶水固定在出气口5内。多个散热腔4沿金属带1长度方向等间距开设，金属带1远离出气口5的侧面等间距涂有多块屏蔽层6，屏蔽层6采用环氧树脂制成，用于提高金属片的屏蔽性能。散热腔4的位置与屏蔽层6的位置相对应，便于使用者了解金属带1内部散热腔4的位置。金属带1两侧均等间距开设有标记孔7，散热腔4位于相邻标记孔7之间，开设标记孔7，既能便于使用者了解散热腔4的位置，还能方便对金属片进行固定，继而对金属片进行冲压成型。

综上所述：

本实用新型工作时，将本实用新型放置于冲压机上冲压成型，制成所需的屏蔽罩，一个屏蔽罩上具有一个散热腔4，单条金属带1可生产多个屏蔽罩。

本实用新型使用时，先通过冲压成型，制成屏蔽罩，通过散热通道2进入屏蔽罩内的气体，会先经除尘棉3过滤，从而有效避免灰尘落至元器件上，确保屏蔽罩内元器件的清洁度；通过在金属带1一侧设置屏蔽层6，增强金属带1的电磁屏蔽性能，同时便于加工者了解金属带1内散热腔4的位置；通过在除尘棉3内开设储灰腔8，用于增强除尘棉3储藏灰尘量，提高除尘棉3的清洁能力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。