一种加强筋链接结构的制作方法

本实用新型涉及一种加强筋链接结构。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种,冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。为了增加钢板的硬度通常会在钢板的内部增加加强筋，目前比较常见的加强筋结构是通过型材支撑柱钢板内部，而连接件从型材内部穿过用于支撑型材，因此，连接件的体积较大，不易运输。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构牢固、便于运输的加强筋链接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种加强筋链接结构，加强筋的端部设置有凹槽和连接孔，连接件相邻的两个面上均设置有凸台，该凸台能够与凹槽和连接孔配合使得两个加强筋垂直连接；连接件还设置有通孔，螺栓能从面板和通孔穿出与螺母连接。

进一步的，凸台的第一侧面能够卡设于凹槽内且第一侧面与凹槽的外表面齐平；凸台的第二侧面与第一侧面平行且第二侧面上设置有能卡设于连接孔内的凸起。

进一步的，凸起的高度等于加强筋的厚度。

进一步的，凸起的表面与连接件表面齐平。

进一步的，凸起侧边到连接件的直线距离等于连接孔的侧边到加强筋端点的直线距离。

进一步的，连接孔为矩形。

进一步的，所述加强筋和四个连接件能组合形成一矩形框架。

进一步的，凸台还包括第三侧面和第四侧面，第三侧面和第四侧面均与第一侧面垂直且均设置有通槽。

综上所述，本实用新型的加强筋链接结构结构牢固，只需要通过较小的连接件就能连接加强筋，便于运输，而且本结构只需要通过将连接件通过螺母和螺栓连接就能与面板固定，减少了破坏面板的结构的孔洞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的连接孔主视结构示意图。

图4为本实用新型的连接孔侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种加强筋链接结构，加强筋1的端部设置有凹槽11和连接孔12，连接件2相邻的两个面上均设置有凸台21，该凸台21能够与凹槽11和连接孔12配合使得两个加强筋1垂直连接；连接件2还设置有通孔23，螺栓3能从面板5和通孔23穿出与螺母4连接。连接件2体积较小只需要设置在加强筋1的端部即可，加强筋1的表面的端部设置有凹槽11，加强筋1的底面设置有连接孔12，加强筋1的表面与加强筋1的底面是相互平行的两个面，将连接件2的凸台21部位沿着凹槽11安装，凸台21的背面设置有凸起26，该凸起26能够卡设于连接孔12，这样能将四根加强筋1连接，四条加强筋1和四个连接件2能组合形成一矩形框架，再将连接件2用螺栓3和螺母4固定于面板上，此时的矩形框架就能对面板5起到支撑作用，从而加强了面板5的强度。

凸台21的第一侧面24能够卡设于凹槽11内且第一侧面24与凹槽11的外表面齐平；凸台21的第二侧面25与第一侧面24平行且第二侧面25上设置有能卡设于连接孔12内的凸起26，凸起26的高度等于加强筋1的厚度，凸起26的表面与连接件2表面齐平，凸起26侧边到连接件2的直线距离等于连接孔12的侧边到加强筋1端点的直线距离。加强筋1与连接件2相互连接主要是靠凸台21的结构；第一侧面24主要用于导向，将加强筋1可以完全沿着凸台21的方向，使得两个相邻的加强筋1相互垂直；而凸起26则可以将加强筋1固定住，由于凸起26的高度等于加强筋1的厚度，因此，连接件2与加强筋1是完全配合的，这样本加强结构，只需要将连接件2与面板5固定即可，减少了破坏面板的结构的孔洞。

为了使得连接件2与加强筋1连接更加牢固不易脱开，通常连接孔12为矩形；凸台21还包括第三侧面和第四侧面，第三侧面和第四侧面均与第一侧面24垂直且均设置有通槽27，通槽27可减少第三侧面和第四侧面的面积，使得第三侧面和第四侧面的强度减小，更加容易安装。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。