本实用新型属于加热技术领域,尤其涉及一种石墨烯发热基材。
背景技术:
石墨烯其已经被广泛的开发利用,特别是发热的应用。
而为了能够进一步提高发热性能,在石墨烯膜的一表面会增加金属导电涂层,目前的涂层其一般采用扶梯式结构,这种结构其虽然能够起到导电的作用,但是,这种结构其存在如下缺陷:
加工难度较大且工序繁琐,导致生产效率较低。
其次,通电后容易发生短路现象,使用存在安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能够提高生产效率且能够提高使用安全系数的石墨烯发热基材。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本石墨烯发热基材包括石墨烯薄膜,在石墨烯薄膜任意一表面两侧分别设有相互平行的侧边平直导电涂层条一和侧边平直导电涂层条二,在侧边平直导电涂层条一的内侧一端通过圆弧导电涂层条一连接有位于侧边平直导电涂层条一和侧边平直导电涂层条二之间的中间平直导电涂层条一,在侧边平直导电涂层条二的内侧且远离圆弧导电涂层条一的一端通过圆弧导电涂层条二连接有位于中间平直导电涂层条一和侧边平直导电涂层条一之间的中间平直导电涂层条二,所述的中间平直导电涂层条一和中间平直导电涂层条二相互平行。
相互交错且相互平行的结构,其可以避免短路现象,可以大幅提高使用安全系数,发热更加均匀,而整个结构的设计其更加简单,无形中提高了涂层的涂覆效率。
在上述的石墨烯发热基材中,所述的侧边平直导电涂层条一和中间平直导电涂层条二相互平行,所述的侧边平直导电涂层条二和中间平直导电涂层条一相互平行。
相互平行其可以进一步提高加工效率。
在上述的石墨烯发热基材中,所述的侧边平直导电涂层条一和中间平直导电涂层条二之间的距离等于中间平直导电涂层条一和中间平直导电涂层条二之间的距离,所述的侧边平直导电涂层条二和中间平直导电涂层条一之间的距离等于中间平直导电涂层条一和中间平直导电涂层条二之间的距离。
距离相等则可以进一步确保使用地安全性。
在上述的石墨烯发热基材中,所述的圆弧导电涂层条一的半径等于圆弧导电涂层条二的半径。
半径相等则可以进一步提高加工效率。
在上述的石墨烯发热基材中,所述的侧边平直导电涂层条一长度和侧边平直导电涂层条二的长度相等。
长度相等则可以进一步提高加工效率。
在上述的石墨烯发热基材中,所述的圆弧导电涂层条一外弧形面顶部与侧边平直导电涂层条一的一端齐平,中间平直导电涂层条一远离圆弧导电涂层条一的一端和侧边平直导电涂层条一的另一端齐平;所述的圆弧导电涂层条二外弧形面顶部与侧边平直导电涂层条二的一端齐平,中间平直导电涂层条二远离圆弧导电涂层条二的一端和侧边平直导电涂层条二的另一端齐平。
上述的结构其可以进一步提高使用安全系数。
在上述的石墨烯发热基材中,所述的侧边平直导电涂层条一宽度等于侧边平直导电涂层条二的宽度。
宽度相等则可以进一步提高生产加工效率。
在上述的石墨烯发热基材中,所述的中间平直导电涂层条一宽度等于圆弧导电涂层条一的宽度,所述的侧边平直导电涂层条一宽度等于圆弧导电涂层条一的宽度。
宽度相等则可以进一步提高生产加工效率。
在上述的石墨烯发热基材中,所述的中间平直导电涂层条二宽度等于圆弧导电涂层条二的宽度,所述的侧边平直导电涂层条二宽度等于圆弧导电涂层条二的宽度。
宽度相等则可以进一步提高生产加工效率。
在上述的石墨烯发热基材中,所述的侧边平直导电涂层条一、侧边平直导电涂层条二、圆弧导电涂层条一、中间平直导电涂层条一、圆弧导电涂层条二和中间平直导电涂层条二均为金属导电涂层。
金属导电涂层为银浆或者铜浆。
石墨烯薄膜相当于电阻。
与现有的技术相比,本石墨烯发热基材的优点在于:
1、相互交错且相互平行的结构,其可以避免短路现象,可以大幅提高使用安全系数,发热更加均匀,而整个结构的设计其更加简单,无形中提高了涂层的涂覆效率。
2、结构简单且易于加工制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中,10、石墨烯薄膜;20、侧边平直导电涂层条一;30、侧边平直导电涂层条二;40、圆弧导电涂层条一;50、中间平直导电涂层条一;60、圆弧导电涂层条二;70、中间平直导电涂层条二。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示,本石墨烯发热基材包括石墨烯薄膜10,石墨烯薄膜10其为现有材料。
在石墨烯薄膜10任意一表面两侧分别设有相互平行的侧边平直导电涂层条一20和侧边平直导电涂层条二30,所述的侧边平直导电涂层条一20宽度等于侧边平直导电涂层条二30的宽度。
在侧边平直导电涂层条一20的内侧一端通过圆弧导电涂层条一40连接有位于侧边平直导电涂层条一20和侧边平直导电涂层条二30之间的中间平直导电涂层条一50,在侧边平直导电涂层条二30的内侧且远离圆弧导电涂层条一40的一端通过圆弧导电涂层条二60连接有位于中间平直导电涂层条一50和侧边平直导电涂层条一20之间的中间平直导电涂层条二70,所述的中间平直导电涂层条一50和中间平直导电涂层条二70相互平行。
优化方案,本实施例的侧边平直导电涂层条一20和中间平直导电涂层条二70相互平行,所述的侧边平直导电涂层条二30和中间平直导电涂层条一50相互平行。
优化方案,所述的侧边平直导电涂层条一20和中间平直导电涂层条二70之间的距离等于中间平直导电涂层条一50和中间平直导电涂层条二70之间的距离,所述的侧边平直导电涂层条二30和中间平直导电涂层条一50之间的距离等于中间平直导电涂层条一50和中间平直导电涂层条二70之间的距离。
其次,所述的圆弧导电涂层条一40的半径等于圆弧导电涂层条二60的半径。
另外,侧边平直导电涂层条一20长度和侧边平直导电涂层条二30的长度相等。
圆弧导电涂层条一40外弧形面顶部与侧边平直导电涂层条一20的一端齐平,中间平直导电涂层条一50远离圆弧导电涂层条一40的一端和侧边平直导电涂层条一20的另一端齐平;所述的圆弧导电涂层条二60外弧形面顶部与侧边平直导电涂层条二30的一端齐平,中间平直导电涂层条二70远离圆弧导电涂层条二60的一端和侧边平直导电涂层条二30的另一端齐平。
中间平直导电涂层条一50宽度等于圆弧导电涂层条一40的宽度,所述的侧边平直导电涂层条一20宽度等于圆弧导电涂层条一40的宽度。
中间平直导电涂层条二70宽度等于圆弧导电涂层条二60的宽度,所述的侧边平直导电涂层条二30宽度等于圆弧导电涂层条二60的宽度。
侧边平直导电涂层条一20、侧边平直导电涂层条二30、圆弧导电涂层条一40、中间平直导电涂层条一50、圆弧导电涂层条二60和中间平直导电涂层条二70均为金属导电涂层。
通过距离和宽度的设计,当导电涂层条通电后,此时的石墨烯薄膜则可以完成加热,同时,采用侧边平直导电涂层条、圆弧导电涂层条和中间平直导电涂层条,则可以防止短路现象,同时还可以进一步提高发热的均匀性,以及安全性。
本实施例可以被广泛应用于生活用品的加热。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。