一种防爆电器箱体的制作方法

本实用新型涉及一种防爆电器箱体，属于防爆电器结构设计领域。

背景技术：

现有的防爆电器箱体，包括箱底和设于所述箱底上的箱盖，所述箱盖的一侧与所述箱底的一侧通过活动连接装置活动连接，所述箱盖上四周装有锁紧螺栓，所述箱底上与所述锁紧螺栓相对的位置设有第一螺孔，所述锁紧螺栓与对应第一螺孔螺接实现锁定，所述活动连接装置为普通的合页结构，包括第一连接片、第二连接片和连接轴，所述第一连接片和第二连接片通过连接轴连接，所述第一连接片和第二连接片分别通过螺丝与箱底和箱盖固定相连，第一连接片和第二连接片上供螺丝穿过的孔为圆形孔。这种防爆电器箱体在实际使用中存在问题，箱盖与箱底在活动连接装置一侧之间的缝隙较小，当箱盖翻转打开到90度的时候箱盖的边缘会抵到箱底边缘，从而导致箱体不能继续打开，然而由于箱盖打开的角度较小，导致在箱体内安装电气部件时，打开的箱盖会占用箱底上部的空间，从而不利于电气部件的安装。

技术实现要素：

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的防爆电器箱体，其上箱盖具有更大的打开角度。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种防爆电器箱体，包括箱底和设于所述箱底上的箱盖，所述箱盖的一侧与所述箱底的一侧通过活动连接装置活动连接，所述箱盖上四周装有锁紧螺栓，所述箱底上与所述锁紧螺栓相对的位置设有第一螺孔，所述锁紧螺栓与对应第一螺孔螺接实现锁定，在所述箱底与所述箱盖之间设有橡胶密封圈；所述活动连接装置包括第一连接片、第二连接片、连接轴、第一螺丝、第二螺丝和垫块，所述第一连接片与所述第二连接片通过所述连接轴相铰接，所述第一连接片上设有长度方向与所述连接轴的轴线方向垂直的条形孔，所述垫块上设有贯穿的第一螺丝穿孔，在所述第一螺丝穿孔的轴线方向上，所述垫块具有直径较大的大径部和直径较小的小径部，所述大径部与所述小径部衔接处形成环形台阶面，所述小径部的外径与所述条形孔的宽度相匹配，所述小径部的轴向高度大于所述第一连接片的厚度，所述小径部位于所述条形孔内，所述大径部处于所述第一连接片与所述箱底侧壁之间，所述第一螺丝穿过垫片和所述第一螺丝穿孔与所述箱底侧壁上的第二螺孔配合，所述垫片的外径尺寸大于所述条形孔的宽度尺寸，所述第二连接片上设有第二螺丝穿孔，所述第二螺丝穿过所述第二螺丝穿孔与所述箱盖侧壁上的第三螺孔配合。

上述技术方案中，所述箱盖下部环绕设置有环形凹槽，所述橡胶密封圈嵌装于所述环形凹槽内，所述箱底上部与所述橡胶密封圈相对的位置成型有向上凸起的环形凸台，所述箱盖与所述箱底通过锁紧螺栓锁紧连接后，所述环形凸台将所述橡胶密封圈压紧在所述环形凹槽内。

上述技术方案中，所述锁紧螺栓上在所述箱盖的内侧过盈套接有橡胶材质的限位套圈。

上述技术方案中，所述箱底的内底壁上成型有向上凸起的横向筋条和竖向筋条，所述横向筋条与竖向筋条相连构成网状筋条结构，所述横向筋条与所述竖向筋条的连接处设有螺纹孔。

上述技术方案中，所述箱底的底部一体成型有向外延伸的安装块，所述安装块上设有固定孔。

本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的结构，在打开箱盖时，先将解除全部锁紧螺栓的锁定，然后翻转打开箱盖，箱盖打开过程中向上拉动箱盖并会拉动第一连接片向上，从而箱盖与箱底在活动连接装置一侧之间的缝隙增大，从而有足够的空间供箱盖充分打开，避免箱底对箱盖打开时的抵触影响，从而箱盖具有更大的打开角度，经实践测试，箱盖的打开角度可以为180度，图2所示，如此一来有利于内部电气部件的安装，提高了使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型中防爆电器箱体(箱盖关闭)的侧视图；

图2为本实用新型中防爆电器箱体(箱盖打开)的侧视图；

图3为图1中a处的局部放大视图；

图4为本实用新型中活动连接装置的侧视图；

图5为图4所示活动连接装置的左视图；

图6为本实用新型中垫块的结构示意图；

图7为本实用新型中防爆电器箱体(箱盖打开)的俯视图；

图8为本实用新型中箱盖上锁紧螺栓安装处的局部剖视图。

图中所示附图标记为：1-箱底；11-环形凸台；12-安装块；13-固定孔；2-箱盖；3-活动连接装置；31-第一连接片；32-第二连接片；311-第二螺丝穿孔；33-连接轴；34-第一螺丝；35-第二螺丝；36-垫块；361-大径部；362-小径部；363-环形台阶面；37-条形孔；38-第一螺丝穿孔；4-锁紧螺栓；5-第一螺孔；6-橡胶密封圈；7-垫片；8-限位套圈；9-网状筋条结构；91-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：

一种防爆电器箱体，如图1至图6所示，其包括箱底1和设于所述箱底1上的箱盖2，所述箱盖2的一侧与所述箱底1的一侧通过活动连接装置3活动连接，所述箱盖2上四周装有锁紧螺栓4，所述箱底1上与所述锁紧螺栓4相对的位置设有第一螺孔5，所述锁紧螺栓4与对应第一螺孔5螺接实现锁定，在所述箱底1与所述箱盖2之间设有橡胶密封圈6；所述活动连接装置3包括第一连接片31、第二连接片32、连接轴33、第一螺丝34、第二螺丝35和垫块36，所述第一连接片31与所述第二连接片32通过所述连接轴33相铰接，所述第一连接片31上设有长度方向与所述连接轴33的轴线方向垂直的条形孔37，所述垫块36上设有贯穿的第一螺丝穿孔38，在所述第一螺丝穿孔38的轴线方向上，所述垫块36具有直径较大的大径部361和直径较小的小径部362，所述大径部361与所述小径部362衔接处形成环形台阶面363，所述小径部362的外径与所述条形孔37的宽度相匹配，所述小径部362的轴向高度大于所述第一连接片31的厚度，所述小径部362位于所述条形孔37内，所述大径部361处于所述第一连接片31与所述箱底1侧壁之间，所述第一螺丝34穿过垫片7和所述第一螺丝穿孔38与所述箱底1侧壁上的第二螺孔配合，所述环形台阶面与所述第一连接片31的侧面相贴，在所述第一螺丝34锁紧后，第一连接片31可以相对于垫块36上下活动，所述垫片7的外径尺寸大于所述条形孔37的宽度尺寸，所述第二连接片32上设有第二螺丝穿孔311，所述第二螺丝35穿过所述第二螺丝穿孔311与所述箱盖2侧壁上的第三螺孔配合。采用本实施例中的上述结构，在打开箱盖2时，先将解除全部锁紧螺栓4的锁定，然后翻转打开箱盖2，箱盖2打开过程中向上拉动箱盖2并会拉动第一连接片31向上，从而箱盖2与箱底1在活动连接装置一侧之间的缝隙增大，从而有足够的空间供箱盖2充分打开，避免了箱底1对箱盖2打开时的抵触影响，从而箱盖2具有更大的打开角度，经实践测试，箱盖2的打开角度可以为180度，图2所示，如此一来有利于内部电气部件的安装，提高了使用便利性。

本实施例中，参看图7所示，所述箱盖2下部环绕设置有环形凹槽，所述橡胶密封圈6嵌装于所述环形凹槽内，所述箱底1上部与所述橡胶密封圈6相对的位置成型有向上凸起的环形凸台11，所述箱盖2与所述箱底1通过锁紧螺栓4锁紧连接后，所述环形凸台11将所述橡胶密封圈6压紧在所述环形凹槽内，从而达到更好的密封效果。

参看图8所示，本实施例中的所述锁紧螺栓4上在所述箱盖2的内侧过盈套接有橡胶材质的限位套圈8，通过在锁紧螺栓4上套设限位套圈8，能够在箱盖2打开后，限位套圈8能够起到抵挡限位作用，从而避免锁紧螺栓4从箱盖2的螺栓孔内滑脱。

进一步，所述箱底1的内底壁上成型有向上凸起的横向筋条和竖向筋条，所述横向筋条与竖向筋条相连构成网状筋条结构9，所述横向筋条与所述竖向筋条的连接处设有螺纹孔91。螺纹孔用于与固定螺丝相配合固定安装内部电气部件，网状筋条结构9的设置有利于增强箱底的强度。

本实施例中，所述箱底1的底部一体成型有向外延伸的安装块12，所述安装块12上设有固定孔13，在安装固定该防爆电器时，用安装螺丝穿过固定孔与预设的螺孔配合进行固定安装，并且所述安装块12为与箱底1一体成型，省去了安装块12与箱底1组装的操作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。