一种大型机柜固定装置的制作方法

本实用新型涉及机柜领域，具体涉及一种大型机柜固定装置。

背景技术：

机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备，目前，互联网技术发展的越来越快，用于存放计算机系统的机柜也越来越大，而大型机柜内部需要放置若干个控制设备。

而一种大型机柜固定装置是专门为了放置控制设备而设计的，其主要包括机柜，能够对机柜内部控制设备进行固定，方便用户的使用。

目前，公开号为cn108742735a的中国专利公开了一种固定装置，固定装置包括锁紧扣组件，锁紧扣组件具有锁紧状态和松开状态，锁紧扣组件包括环形的锁紧件，具有轴向开口并用于套设在待固定管件上；手柄，手柄的一端枢接在锁紧件的位于轴向开口的一侧，手柄的另一端为操作端；连接件，连接件的一端枢接在锁紧件的位于轴向开口的另一侧，连接件的另一端枢接在手柄的两端之间的部分上。

这种固定装置虽然解决现有技术中固定装置固定鞘卡，但是该固定装置不能对大型机柜内部的控制设备进行固定，使控制设备能够稳定运作在机柜内部，方便用户的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大型机柜固定装置，能对大型机柜内部的控制设备进行固定，使控制设备能够稳定运作在机柜内部，方便用户的使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型机柜固定装置，包括机柜，机柜包括底座，底座上设有用于存放控制设备的箱体，箱体内部设有用于若干个放置控制设备的固定台，箱体内部靠近固定台的位置设有用于将控制设备固定在固定台的固定件，固定件包括压紧板，箱体靠近固定台的位置设有用于对控制设备进行理线的理线通口，理线通口内设有用于对控制设备的电线进行理线的理线部，理线部包括螺纹板，理线通口内设有通槽，螺纹板与通槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，该装置能对大型机柜内部的控制设备进行固定，使控制设备能够稳定运作在机柜内部，固定件能够将控制设备固定在固定台上，压紧板能够将控制设备压紧在固定台上，防止固定台的滑移，理线部能将控制设备上的电线进行理清，防止用户在使用电线时弄乱，方便用户的使用。

进一步设置：所述固定件包括联动杆，箱体靠近联动杆的位置设有固定通口，固定通口内设有用于支撑联动杆的支撑杆，支撑杆与联动杆铰接，联动杆与压紧板铰接，箱体远离固定台的一侧设有用于带动联动杆进行压紧的压紧件。

通过采用上述技术方案，联动杆能够带动压紧板对控制设备进行压紧，支撑杆能够支撑联动杆一端上移时，另一端能够带动压紧板对固定台压紧，压紧件能够联动杆进行压紧，方便用户的使用。

进一步设置：所述压紧件包括连接台，连接台上设有连接通口，连接通口内部设有用于带动联动杆进行压紧的齿条，齿条与联动杆铰接，连接通口内部设有用于带动齿条进行上下移动的齿轮，齿条啮合在齿轮上，齿轮中心设有用于带动齿轮进行转动的转动杆，连接通口内部靠近转动杆的位置设有带动转动进行转动的转动电机，转动杆和转动电机可拆卸连接，转动杆远离转动电机的一侧与连接通口通过轴承能够连接。

通过采用上述技术方案，转动电机带动转动杆进行转动，转动杆带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条进行上下移动，齿条带动联动杆一端的上下移动，从而带动联动杆另一端带动压紧板对控制设备进行压紧，方便控制设备进行固定。

进一步设置：所述理线部包括用于带动螺纹板上下移动的丝杠，螺纹板靠近丝杠的一侧设有内螺纹，丝杠啮合在螺纹板内，通槽内部靠近丝杠的位置设有用于带动丝杠进行转动的驱动电机，丝杠与驱动电机可拆卸连接，螺纹板远离丝杠的一侧设有用于对控制设备电线进行理线的理线板，理线板与螺纹板可拆卸连接，理线板上设有u型的卡设槽。

通过采用上述技术方案，操作人员将控制设备的电线放在u型卡设槽内，驱动电机带动丝杠进行转动，丝杠带动螺纹板上下移动，从而带动理线板向上下移动，进行对控制设备电线的卡设。

进一步设置：所述箱体内部靠近理线板的位置设有感应理线板的u型卡设槽内卡设控制设备电线的感应开关。

通过采用上述技术方案，感应开关能够感应理线板的u型卡设槽内卡设控制设备电线，从而打开驱动电机，方便用户的使用。

进一步设置：所述连接台上靠近理线通口的位置设有用于给控制设备供电的插排。

通过采用上述技术方案，插排能够对用于给控制设备供电，方便用户的使用。

综上所述：本实用新型具有以下有益效果：

结构简单合理，该装置能对大型机柜内部的控制设备进行固定，使控制设备能够稳定运作在机柜内部，固定件能够将控制设备固定在固定台上，压紧板能够将控制设备压紧在固定台上，防止固定台的滑移，理线部能将控制设备上的电线进行理清，防止用户在使用电线时弄乱，方便用户的使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是实施例1中整体结构示意图；

图2是实施例1中a处剖面结构示意图；

图3是实施例1中b处剖面结构示意图；

图4是实施例1中整体剖面结构示意图。

图中，1、底座；2、箱体；3、固定台；4、压紧板；5、联动杆；6、插排；7、连接台；8、连接通口；9、齿条；10、齿轮；11、转动杆；12、转动电机；13、驱动电机；14、丝杠；15、螺纹板；16、理线板；17、卡设槽；18、感应开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

实施例1：一种大型机柜固定装置，包括机柜，机柜包括底座1，底座1上设有用于存放控制设备的箱体2，箱体2内部设有用于若干个放置控制设备的固定台3，箱体2内部靠近固定台3的位置设有用于将控制设备固定在固定台3的固定件，固定件包括联动杆5，联动杆5上设有对控制设备压紧的压紧板4，联动杆5与压紧板4铰接，压紧板4由橡胶材质制成，箱体2靠近联动杆5的位置设有固定通口，固定通口内设有用于支撑联动杆5的支撑杆，支撑杆与联动杆5铰接。

箱体2远离固定台3的一侧设有用于带动联动杆5进行压紧的压紧件，压紧件包括连接台7，连接台7上靠近理线通口的位置设有用于给控制设备供电的插排6，连接台7上设有连接通口8，连接通口8内部设有用于带动联动杆5进行压紧的齿条9，齿条9与联动杆5铰接，连接通口8内部设有用于带动齿条9进行上下移动的齿轮10，齿条9啮合在齿轮10上，齿轮10中心设有用于带动齿轮10进行转动的转动杆11，连接通口8内部靠近转动杆11的位置设有带动转动进行转动的转动电机12，转动杆11和转动电机12可拆卸连接，转动杆11远离转动电机12的一侧与连接通口8通过轴承能够连接。

箱体2靠近固定台3的位置设有用于对控制设备进行理线的理线通口，理线通口内设有通槽，通槽内设有用于对控制设备的电线进行理线的理线部，理线部包括用于带动螺纹板15上下移动的丝杠14，丝杠14上设有螺纹板15，螺纹板15与通槽滑移连接，螺纹板15靠近丝杠14的一侧设有内螺纹，丝杠14啮合在螺纹板15内，通槽内部靠近丝杠14的位置设有用于带动丝杠14进行转动的驱动电机13，丝杠14与驱动电机13可拆卸连接，螺纹板15远离丝杠14的一侧设有用于对控制设备电线进行理线的理线板16，理线板16与螺纹板15可拆卸连接，理线板16上设有u型的卡设槽17，箱体2内部靠近理线板16的位置设有感应理线板16的u型卡设槽17内卡设控制设备电线的感应开关18。

用户使用方法如下：用户将控制设备放在固定台3上，然后打开转动电机12，转动电机12带动转动杆11进行转动，转动杆11带动齿轮10进行转动，齿轮10带动齿条9进行上下移动，齿条9带动联动杆5一端的向上移动，从而带动联动杆5另一端带动压紧板4对控制设备进行压紧，方便控制设备进行固定，当控制设备固定好后，将控制设备上的电线卡设入u型卡设槽17，感应开关18感应理线板16的u型卡设槽17内卡设控制设备电线，从而打开驱动电机13，驱动电机13带动丝杠14进行转动，丝杠14带动螺纹板15上下移动，从而带动理线板16向上移动，将理线板16上移抵至固定通口边沿，保证电线的顺序不乱，将控制设备上的电线插在插排6上进行使用。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。