一种正压防爆控制柜的制作方法

本发明涉及电气防爆技术领域，尤其涉及一种正压防爆控制柜。

背景技术：

防爆控制柜适用于各种机械设备，采用防爆控制柜安全可靠，在实际使用过程中，防爆控制柜均是密封的，防爆控制柜内的电气元件在工作时会不停的散发热量，久而久之使得防爆控制柜内温度始终很高，这样会降低防爆控制柜内电气元件的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种正压防爆控制柜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种正压防爆控制柜，包括柜体，所述柜体内侧固定连接水平设置的隔板，所述隔板将柜体内侧分隔为上层的安装仓与下层的排气仓，所述隔板上设有连通孔，连通孔下端一侧转动配合连接密封板，在密封板与隔板之间装有用于控制密封板复位的扭簧，在所述柜体一侧均匀设有一组换气孔，换气孔与所述排气仓相连通，在所述柜体一侧设有充气装置，充气装置通过充气管与所述安装仓相连通。

优选地，所述充气装置包括桶体，桶体的桶口竖直向下设置，在所述桶体内滑动配合连接活塞板，在所述活塞板与所述桶体内侧底部之间固定连接弹簧，在所述柜体一侧设有安装板，安装板上侧装有第一气缸，第一气缸的活塞杆与所述活塞板相连接，所述充气管在所述桶体的桶底处与所述桶体相连通，在所述桶体一侧设有进气管。

优选地，所述桶体的桶口处固定连接桶盖，所述桶盖的中心处设有中心孔，所述第一气缸的活塞杆从所述桶盖的中心孔内穿过。

优选地，在所述柜体一侧设有转动槽，所述换气孔均匀分布在转动槽四周，所述转动槽内转动配合连接转动轴，所述转动轴一端固定连接转动板，所述转动板上设有一组通孔，所述通孔与所述换气孔一一对应设置。

优选地，所述柜体外侧对称设置两个挡块，挡块用于防止转动轴从转动槽内脱落。

优选地，所述隔板下侧固定连接圆管，所述连通孔、密封板均设置在所述圆管内。

优选地，所述圆管上装有单向阀。

优选地，所述充气管上设有控制阀。

本发明的优点在于：本发明所提供的一种正压防爆控制柜通过充气装置向安装仓内充入冷却的惰性气体，当安装仓内的气压能够克服扭簧的扭力时，安装仓内的气压压迫密封板转动，将安装仓内的气体排至排气仓内，在排气过程中，将安装仓内的热量也排出，达到冷却降温的目的，且安装仓内的气压一直大于外界气压，因此外界气体无法进入安装仓内。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是排气阀的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1和图2所示，本发明提供的一种正压防爆控制柜，包括柜体（1），所述柜体（1）内侧固定连接水平设置的隔板（2），所述隔板（2）将柜体（1）内侧分隔为上层的安装仓与下层的排气仓，所述隔板（2）上设有连通孔（21），连通孔（21）下端一侧转动配合连接密封板（22），在密封板（22）与隔板（2）之间装有用于控制密封板（22）复位的扭簧，所述隔板（2）下侧固定连接圆管（3），所述连通孔（21）、密封板（22）均设置在所述圆管（3）内。所述圆管（3）上装有单向阀（31）。

在所述柜体（1）一侧均匀设有四个换气孔（11），换气孔（11）与所述排气仓相连通，在所述柜体（1）一侧设有转动槽，四个所述换气孔（11）均匀分布在转动槽四周，所述转动槽内转动配合连接转动轴（41），所述转动轴（41）一端固定连接转动板（4），所述转动板（4）上设有四个通孔（42），所述通孔（42）与所述换气孔（11）一一对应设置。柜体（1）外侧对称设置两个挡块，挡块用于防止转动轴（41）从转动槽内脱落。挡块包括连接板43，连接板43固定连接在柜体（1）一侧，连接板43一侧固定连接挡板44，所述转动板（4）设置在所述挡板44与柜体（1）之间。在柜体（1）一侧通过第一铰接座452铰接固定第二气缸45，第二气缸45的活塞杆固定连接第二铰接座451，在转动板（4）一侧固定连接连接杆46，连接杆46与第二铰接座451铰接固定。

在所述柜体（1）一侧设有充气装置，充气装置包括桶体（51），桶体（51）的桶口竖直向下设置，桶体（51）的桶口处固定连接桶盖（56），所述桶盖（56）的中心处设有中心孔，在所述桶体（51）内滑动配合连接活塞板（52），在所述活塞板（52）与所述桶体（51）内侧底部之间固定连接弹簧（53），在所述柜体（1）一侧设有安装板（54），安装板（54）上侧装有第一气缸（55），第一气缸（55）的活塞杆从所述桶盖（56）的中心孔内穿过，第一气缸（55）的活塞杆与所述活塞板（52）相连接，所述桶体（51）的桶底处设有充气管（6），充气管（6）与安装仓相连通，充气管（6）上设有控制阀（61），在所述桶体（51）一侧设有进气管（511）。

在使用时，进气管（511）与冷却的氮气瓶组相连，第一气缸（55）推动活塞板（52）将冷却的氮气充入安装仓内，当安装仓内的气压能够克服扭簧的扭力时，安装仓内的气压压迫密封板22转动，将安装仓内的气体排至排气仓内，在排气过程中，将安装仓内的热量也排出，达到冷却降温的目的，且安装仓内的气压一直大于外界气压，因此外界气体无法进入安装仓内。当上述散热完成后，通过第二气缸45推动转动板（4），使得通孔（42）与所述换气孔（11）重合，对排气仓进行换气。

技术特征：

1.一种正压防爆控制柜，包括柜体（1），所述柜体（1）内侧固定连接水平设置的隔板（2），其特征在于：所述隔板（2）将柜体（1）内侧分隔为上层的安装仓与下层的排气仓，所述隔板（2）上设有连通孔（21），连通孔（21）下端一侧转动配合连接密封板（22），在密封板（22）与隔板（2）之间装有用于控制密封板（22）复位的扭簧，在所述柜体（1）一侧均匀设有一组换气孔（11），换气孔（11）与所述排气仓相连通，在所述柜体（1）一侧设有充气装置，充气装置通过充气管（6）与所述安装仓相连通。

2.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于：所述充气装置包括桶体（51），桶体（51）的桶口竖直向下设置，在所述桶体（51）内滑动配合连接活塞板（52），在所述活塞板（52）与所述桶体（51）内侧底部之间固定连接弹簧（53），在所述柜体（1）一侧设有安装板（54），安装板（54）上侧装有第一气缸（55），第一气缸（55）的活塞杆与所述活塞板（52）相连接，所述充气管（6）在所述桶体（51）的桶底处与所述桶体（51）相连通，在所述桶体（51）一侧设有进气管（511）。

3.根据权利要求2所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于：所述桶体（51）的桶口处固定连接桶盖（56），所述桶盖（56）的中心处设有中心孔，所述第一气缸（55）的活塞杆从所述桶盖（56）的中心孔内穿过。

4.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于：在所述柜体（1）一侧设有转动槽，所述换气孔（11）均匀分布在转动槽四周，所述转动槽内转动配合连接转动轴（41），所述转动轴（41）一端固定连接转动板（4），所述转动板（4）上设有一组通孔（42），所述通孔（42）与所述换气孔（11）一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于：所述柜体（1）外侧对称设置两个挡块，挡块用于防止转动轴（41）从转动槽内脱落。

6.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于：所述隔板（2）下侧固定连接圆管（3），所述连通孔（21）、密封板（22）均设置在所述圆管（3）内。

7.根据权利要求6所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于：所述圆管（3）上装有单向阀（31）。

8.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于：所述充气管（6）上设有控制阀（61）。

技术总结
本发明公开了一种正压防爆控制柜，包括柜体，所述柜体内侧固定连接水平设置的隔板，所述隔板将柜体内侧分隔为上层的安装仓与下层的排气仓，所述隔板上设有连通孔，连通孔下端一侧转动配合连接密封板，在密封板与隔板之间装有用于控制密封板复位的扭簧，在所述柜体一侧均匀设有一组换气孔，在所述柜体一侧设有充气装置。本发明的优点：向安装仓内充入冷却的惰性气体，当安装仓内的气压能够克服扭簧的扭力时，安装仓内的气压压迫密封板转动，将安装仓内的气体排至排气仓内，在排气过程中，将安装仓内的热量也排出，达到冷却降温的目的，且安装仓内的气压一直大于外界气压，因此外界气体无法进入安装仓内。

技术研发人员：王仟;胡斌
受保护的技术使用者：二工防爆科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.03
技术公布日：2019.11.15