一种电气自动化设备安装基座的制作方法

本发明属于电气设备技术领域，特别是涉及一种电气自动化设备安装基座。

背景技术：

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。

电气自动化的基座往往是根据实际安装情况需要安装在电器柜中的，一般的电气自动化基座都是通过压模进行加工制造的，现有电气自动化的安装基座的散热性能较差，进而导致电气自动化设备得不到应有的降温，容易导致电气自动化设备出现烧坏，缩短了电气自动化设备的使用寿命，从而降低了电气自动化设备安装基座的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电气自动化设备安装基座，通过在固定座和安装座之间设置减震弹簧和导向结构配合实现了对电气自动化设备的减震，实现了减震降噪；并通过设置气缸推动第二集热板与散热结构的连接和断开；在设备低频运行时，通过第一散热风扇进行散热，在电气自动化设备高频运行发热时，通过散热器和第一散热风扇对电气自动化设备进行散热，避免温度过高导致烧毁，在保证散热效果时，实现了节能减排；并通过设置双层壳体对电气自动化设备进行保护，增加了防护效果。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种电气自动化设备安装基座，包括固定座、安装座、电气设备本体和保护壳，所述固定座上表面并排设有若干减震弹簧；所述安装座安装在固定座上方；所述固定座和安装座之间安装有若干导向结构；

所述安装座的上表面中间设有一导轨；所述安装座的上表面一侧设有一安装框，另一侧并排设有两个气缸；所述气缸的推杆上安装有推板；所述安装框的上端安装有一接近开关；

所述安装框中间安装有一散热器；所述散热器包括第一集热板、散热翅片和第一散热风扇；所述第一集热板的一侧面并排设有若干矩形凸起；所述散热翅片均匀设置在第一集热板一表面上；所述第一散热风扇安装在散热翅片的一侧；

所述接近开关控制第一散热风扇和气缸的运行；

所述导轨上滑动安装有一底座；所述底座的下表面设有一滑槽；所述滑槽与滑轨滑动配合；所述底座的一侧面两端分别设有一连接板；所述连接板与推板固定连接；所述气缸推动底座沿滑轨左右滑动；

所述底座的上表面固定有一壳体；所述壳体两侧均开口；所述壳体的一侧面并排设有若干第一散热孔；所述第一散热孔的内侧安装有一第二散热风扇；所述壳体的上表面一侧固定有一撞块；所述撞块与接近开关配合；

所述壳体的一侧开口端安装有一第二集热板；所述第二集热板的外侧面并排设有若干矩形凹槽；所述矩形凹槽与矩形凸起配合；

所述电气设备本体安装在壳体的中间；所述电气设备本体的底部还安装有一导热板；所述导热板与第二集热板连接；

所述保护壳安装在安装座上；所述保护壳的一端面面设有一安装槽；所述安装槽与安装框配合；所述保护壳的一侧面并排设有若干第二散热孔；所述第二散热孔与第一散热孔配合。

进一步地，所述滑轨与滑槽的横截面均为“t”字形，通过“t”字形的滑轨与滑槽配合实现对底座进行限位。

进一步地，所述安装框两侧面均设有一限位凸起；所述限位凸起与安装槽内侧面的凹槽配合。

进一步地，所述推板是一表面设有若干贯通孔；所述连接板的一表面均匀设有若干螺孔；所述贯通孔与螺孔通过螺栓配合；所述螺栓穿过贯通孔与螺孔啮合。

进一步地，所述导向结构包括导套和导柱；所述导套与导柱滑动配合；所述导套固定在底座上表面；所述导柱固定在安装座的下表面。

进一步地，所述壳体内安装有一温度传感器和一控制器；所述温度传感器感应电气设备本体的温度数据信息，并传输至控制器；所述控制器控制第二散热风扇的开关以及气缸的伸缩。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在固定座和安装座之间设置减震弹簧和导向结构配合实现了对电气自动化设备的减震，实现了减震降噪；并通过设置气缸推动第二集热板与散热结构的连接和断开；在设备低频运行时，通过第一散热风扇进行散热，在电气自动化设备高频运行发热时，通过散热器和第一散热风扇对电气自动化设备进行散热，避免温度过高导致烧毁，在保证散热效果时，实现了节能减排；并通过设置双层壳体对电气自动化设备进行保护，增加了防护效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种电气自动化设备安装基座的结构示意图；

图2为未安装保护壳的一种电气自动化设备安装基座的结构示意图；

图3为未安装保护壳的一种电气自动化设备安装基座的结构示意图；

图4为固定座和安装座的结构示意图；

图5为固定座和安装座的结构示意图；

图6为底座的结构示意图；

图7为底座的结构示意图；

图8为底座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8所示，本发明为一种电气自动化设备安装基座，包括固定座1、安装座2、电气设备本体6和保护壳9，固定座1上表面并排设有若干减震弹簧101；安装座2安装在固定座1上方；固定座1和安装座2之间安装有若干导向结构3；

导向结构3包括导套301和导柱302；导套301与导柱302滑动配合；导套301固定在底座1上表面；导柱302固定在安装座2的下表面；

安装座2的上表面中间设有一导轨201；安装座2的上表面一侧设有一安装框202，另一侧并排设有两个气缸203；气缸203的推杆上安装有推板204；安装框202两侧面均设有一限位凸起2021；安装框202的上端安装有一接近开关2022；

安装框202中间安装有一散热器4；散热器4包括第一集热板401、散热翅片402和第一散热风扇403；第一集热板401的一侧面并排设有若干矩形凸起4011；散热翅片402均匀设置在第一集热板401一表面上；第一散热风扇403安装在散热翅片402的一侧；

接近开关2022控制第一散热风扇403和气缸2022的运行；

导轨201上滑动安装有一底座5；底座5的下表面设有一滑槽501；滑槽501与滑轨201滑动配合；滑轨201与滑槽501的横截面均为“t”字形，通过“t”字形的滑轨201与滑槽501配合实现对底座5进行限位；

底座5的一侧面两端分别设有一连接板502；连接板502与推板204固定连接；推板204是一表面设有若干贯通孔2041；连接板502的一表面均匀设有若干螺孔5021；贯通孔2041与螺孔5021通过螺栓配合；螺栓穿过贯通孔2041与螺孔5021啮合；气缸203推动底座5沿滑轨201左右滑动；

底座5的上表面固定有一壳体503；壳体503两侧均开口；壳体503的一侧面并排设有若干第一散热孔5031；第一散热孔5031的内侧安装有一第二散热风扇8；壳体503的上表面一侧固定有一撞块5032；撞块5032与接近开关2022配合；

壳体503的一侧开口端安装有一第二集热板7；第二集热板7的外侧面并排设有若干矩形凹槽701；矩形凹槽701与矩形凸起4011配合；

电气设备本体6安装在壳体503的中间；电气设备本体6的底部还安装有一导热板601；导热板601与第二集热板7连接；

保护壳9安装在安装座2上；保护壳9的一端面面设有一安装槽901；安装槽901与安装框202配合；限位凸起2021与安装槽901内侧面的凹槽配合；保护壳9的一侧面并排设有若干第二散热孔902；第二散热孔902与第一散热孔5031配合。

其中，壳体503内安装有一温度传感器和一控制器；温度传感器感应电气设备本体6的温度数据信息，并传输至控制器；控制器控制第二散热风扇8的开关以及气缸203的伸缩。

实施例一：本实施例为一种电气自动化设备安装基座的使用方法：在电气设备本体6在低频状态运行，温度传感器感应电气设备本体6的温度数据信息，在温度数据低于设定阈值时，控制器控制气缸203为收缩状态；通过第二散热风扇8对电气设备本体6进行散热；

当电气设备本体6在高频状态运行，温度传感器感应电气设备本体6的温度数据信息超过设定阈值时，温度传感器将信号传输至控制器，控制器控制气缸203伸长推动底座5向右滑动，使矩形凹槽701与矩形凸起4011咬合将第二集热板7与散热器4进行连接，通过撞块5032与接近开关2022配合打开第一散热风扇403，并控制气缸203停止伸长；通过散热器4与第二散热风扇8同时对电气设备本体6进行散热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。