一种新型厨电玻璃的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种新型厨电玻璃。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

厨电玻璃多为安装在电器上面的玻璃，电器在工作时会释放大量的热量，传统的厨电玻璃多为高硼硅玻璃，高硼硅玻璃导热率和抗压强度效果不理想，使用过程重易损坏，现有的厨电玻璃在与电器连接的方式为涂玻璃胶连接电器，再由玻璃面板与发热线圈直接接触，这种连接方式密封性较差，当玻璃上落水时水易渗透入电器内部，造成电器损坏，电器短路引发火灾，玻璃面板与线圈直接接触受力不均易损坏，安全系数较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于:为了解决传统的厨电玻璃导热率和抗压强度效果不理想，使用过程重易损坏，现有的厨电玻璃在与电器连接的方式密封性较差，玻璃面板与发热线圈直接接触，当玻璃上落水时水易渗透入电器内部，造成电器损坏，电器短路引发火灾，玻璃面板与线圈直接接触受力不均易损坏，安全系数较低的问题，提供一种新型厨电玻璃。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型厨电玻璃，包括玻璃面板，所述玻璃面板的外侧设置有圆角，且玻璃面板的底端连接有导热涂层，所述导热涂层的底端连接有导热片，且导热片的外侧连接有连接块，所述连接块的内部设置有螺纹孔，所述玻璃面板的顶端设置有耐高温涂层，且耐高温涂层的顶端设置有耐磨涂层，所述耐磨涂层的中间位置处设置有区域标志，且耐磨涂层的顶端粘贴有危险标志。

优选地，所述连接块的数量为四组，四组所述连接块均匀分布于导热片的四角处。

优选地，所述圆角的数量为四组，四组所述圆角均匀分布于玻璃面板的四角处。

优选地，所述玻璃面板由微晶玻璃材质构成，且玻璃面板的厚度为3mm。

优选地，所述导热片为云母导热片，且导热片的厚度为1mm。

优选地，所述区域标志与耐磨涂层固定连接，且区域标志为圆环型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型厨电玻璃通过将玻璃面板设置为微晶玻璃的材质，使得玻璃面板的热传导效率更高，电器加热的热量损失更小，厨电玻璃的抗压性更好，玻璃面板上放置较重的物体不易损坏玻璃面板，减少了经济损失，延长了电器的使用寿命，通过设置有导热片、连接块和螺纹孔，使得电器的发热线圈先对导热片进行加热，再由导热片对玻璃面板进行加热，使得加热线圈无法接触到玻璃面板，由于导热片相对加热线圈表面更加平滑，因此玻璃面板不易因受热不均而损坏，减少了玻璃面板因顶端承受过重而底端受力不均而损坏的机率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、玻璃面板；2、导热涂层；3、导热片；4、耐高温涂层；5、耐磨涂层；6、圆角；7、区域标志；8、危险标志；9、螺纹孔；10、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型厨电玻璃，包括玻璃面板1，玻璃面板1的外侧设置有圆角6，且玻璃面板1的底端连接有导热涂层2，导热涂层2的底端连接有导热片3，且导热片3的外侧连接有连接块10，连接块10的内部设置有螺纹孔9，玻璃面板1的顶端设置有耐高温涂层4，且耐高温涂层4的顶端设置有耐磨涂层5，所述耐磨涂层5的中间位置处设置有区域标志7，且耐磨涂层5的顶端粘贴有危险标志8。

本实用新型被用于电磁炉面板时，通过将玻璃面板1设置为微晶玻璃的材质，使得玻璃面板1的热传导效率更高，电器加热的热量损失更小，使得微波炉加热区的物体被加热的效率更高，电磁炉面板的抗压性更好，电磁炉面板上放置较重的物体不易损面板，减少了经济损失，延长了电器的使用寿命，通过设置有导热片3、连接块10和螺纹孔9，使得电器的发热线圈先对导热片3进行加热，再由导热片3对玻璃面板1进行加热，使得加热线圈无法接触到玻璃面板1，由于导热片3相对加热线圈表面更加平滑，因此玻璃面板1不易因受热不均而损坏，减少了玻璃面板1因顶端承受过重而底端受力不均而损坏的机率。

请着重参阅图1，连接块10的数量为四组，四组连接块10均匀分布于导热片3的四角处，使得导热片3能更稳固的固定在电器的内部，圆角6的数量为四组，四组圆角6均匀分布于玻璃面板1的四角处，减少了玻璃面板1的尖角伤害到人员的机率，玻璃面板1由微晶玻璃材质构成，且玻璃面板1的厚度为3mm，增强了玻璃面板的强度，减少了玻璃面板1损坏的机率，导热片3为云母导热片，且导热片3的厚度为1mm，使得玻璃面板1的加热和受力更均匀。

请着重参阅图2和图3，区域标志7与耐磨涂层5固定连接，且区域标志7为圆环型结构，增加了物体加热时的效率。

工作原理：将导热片3通过四组连接块10安装在电器发热区的顶端，由导热片3与电器的发热线圈直接接触，导热片3受热后将热量通过导热涂层2传导至玻璃面板1，当需加热的物体过重时玻璃面板1受力后与导热片3接触，由于导热片3的表面光滑，使得玻璃面板1的重量分布更均匀，玻璃面板1不易发生损坏，由于玻璃面板1为微晶玻璃，微晶玻璃导热率较高，因此热量在通过玻璃面板1时热量损失较小，热量再依次通过耐高温涂层4与耐磨涂层5后传导至顶端物体内，对物体进行加热，耐高温涂层4对玻璃面板1起到了保护的作用，当顶端加热的物体进行移动时，耐磨涂层5使得顶端物体进行移动时，物体不易在玻璃面板1的表面留下划痕，区域标志7标明了面板的加热区，将物体放置在加热区使得加热效率更高，危险标志8提醒人员高温危险。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。