一种便于拿取的电路板结构的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种便于拿取的电路板结构。

背景技术：

当电路板尺寸较大时，为了方便提拿，都会在电路板上设计提手结构，而目前常用的提手结构都是放置在电路板的中部，使用起来非常方便，便于将电路板在机箱内取放。

但是目前的结构设计会使提手占用电路板的空间，在高密度设计中，极大增加了电路板上元器件的摆放和走线的困难度与复杂度，导致电路板利用率低。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种便于拿取的电路板结构，将提手设计在电路板本体的端部，不仅方便电路板的取拿，而且不会占用电路板本体的使用空间，解决了目前电路板提手增加了元器件摆放和走线困难的问题，提高了电路板空间的利用率。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种便于拿取的电路板结构，包括电路板本体、提手，所述电路板本体上设有提手，靠近所述电路板本体的端部设有插孔，所述电路板本体的端部设有与插孔连通的连接槽，所述插孔内设有连接块，所述连接块的上端设有限位块，所述提手包括握把、连接臂，所述握把的两端均设有连接臂，所述连接臂与连接槽配合，连接臂与连接块连接。

优选的，所述电路板本体的端部设有铺铜区。

优选的，所述提手的数量为两个，两个提手分别设于电路板本体的两端。

优选的，所述连接臂与连接块通过螺栓连接，所述连接块上设有固定孔，所述连接臂上设有连接孔，所述螺栓穿过连接孔与固定孔螺纹配合。

优选的，所述连接块与电路板本体之间为焊接结构。

优选的，所述连接臂的下端设有挡块，所述挡块与电路板本体的下端面连接，所述限位块与电路板本体的上端面连接。

优选的，所述挡块的上端面设有防磨胶垫。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将提手设计在电路板本体的端部，不仅方便电路板的取拿，而且不会占用电路板本体的使用空间，解决了目前电路板提手增加了元器件摆放和走线困难的问题，提高了电路板空间的利用率。

2、本实用新型在电路板本体的端部设有铺铜区，一方面可以防止提手与电路板本体

之间发生磨损，另一方面防止磨损后短路板内的电路出现短路问题。

3、本实用新型在电路板本体上设置两个提手，方便拿取，确保拿取时更加安全。

4、本实用新型的连接块与连接臂之间通过螺栓连接，连接方式简单，便于拆装与更换。

5、本实用新型设置连接块能够实现螺栓连接，解决了电路板厚度尺寸小无法拧螺栓的问题，增加了连接的便利性。

6、本实用新型的连接块与电路板本体之间焊接固定，拆卸时只需要更换提手即可，简单、快速。

7、本实用新型在连接臂的下端设有挡块，通过挡块与限位块对电路板本体的夹持固定，保证了提手固定的可靠性，固定方式简单、可靠，成本低。

8、本实用新型在挡块的上端面设有防磨胶垫，防止挡块305磨损电路板本体，增加使用的安全与可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为电路板的结构示意图；

图3为连接块的结构示意图；

图4为实施例一的提手结构示；

图5为实施例一的左视结构示意图；

图6为实施例二提手的结构示意图；

图7为实施例二的左视结构示意图。

图中：1-电路板本体；101-插孔；102-连接槽；2-铺铜区；3-提手；301-握把；302-连接臂；303-连接孔；304-防磨胶垫；305-挡块；4-连接块；401-限位块；402-固定孔；5-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，

一种便于拿取的电路板结构，包括电路板本体1、提手3，靠近所述电路板本体1的端部设有插孔101，所述电路板本体1的端部设有与插孔101连通的连接槽102，所述插孔101内设有连接块4，所述连接块4的上端设有限位块401，所述提手3包括握把301、连接臂302，所述握把301的两端均设有连接臂302，所述连接臂302与连接槽102配合，连接臂302与连接块4连接。

将提手3设计在电路板本体1的端部，不仅方便电路板的取拿，而且不会占用电路板本体1的使用空间，解决了目前电路板提手增加了元器件摆放和走线困难的问题，提高了电路板空间的利用率。

所述电路板本体1的端部设有铺铜区2，一方面可以防止提手3与电路板本体之间发生磨损，另一方面防止磨损后短路板内的电路出现短路问题。

所述提手的数量为两个且分别设于电路板本体的两端，方便拿取，确保拿取时更加安全。

所述连接臂与连接块通过螺栓连接，所述连接块上设有固定孔，所述连接臂上设有连接孔，所述螺栓穿过连接孔与固定孔螺纹配合，连接方式简单，便于拆装与更换。

所述连接块与电路板本体之间焊接固定，拆卸时只需要更换提手即可，简单、快速。

将连接块4插入插孔101内，并进行锡焊固定，然后将提手3的连接臂302插入连接槽102内，将连接臂302与连接块4通过螺栓5连接固定即可。

实施例二，

本实施例与实施例的不同之处在于连接臂的结构以及连接块与电路板本体之间的固定方式。

所述连接臂的下端设有挡块，所述挡块与电路板本体的下端面连接，所述限位块与电路板本体的上端面连接。

所述挡块的上端面设有防磨胶垫，防止挡块305磨损电路板本体，增加使用的安全与可靠。

将连接块4插入插孔101内，然后将提手3的连接臂302放在连接槽102内，其中限位块401位于电路板本体的上端，挡块为与电路板本体的下端，对连接臂进行上下位置的限位，然后通过螺栓将连接臂与连接块连接固定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。