一种SMT贴片木工机械控制器的制作方法

本实用新型涉及smt贴片领域，尤其涉及一种smt贴片木工机械控制器。

背景技术：

smt是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板。在进行smt贴片操作时，需要使用到木工机械控制器对其工艺流程进行操控，而传统的控制器在使用过程中，其散热操作仅通过在外表面设置散热孔，不仅无法到达良好的散热效果，导致控制器内部线路受损，而且也容易导致灰尘进入到控制器的内部，影响控制器正常使用，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种smt贴片木工机械控制器。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种smt贴片木工机械控制器，解决了现有的控制器使用过程中散热效果差，内部温度过高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种smt贴片木工机械控制器，包括壳体，所述壳体的内壁连接有呈竖向设置的隔板，且所述壳体的一侧壁设置有两个对称设置的散热孔，所述散热孔的内部转动安装有导热板，且所述导热板的转轴延伸至壳体侧壁的内部套设有扭簧，所述隔板靠近散热孔的一侧通过螺钉安装有散热电机，且所述散热电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的圆周侧壁安装有呈环形阵列设置的散热扇叶，所述转动杆的端部连接有主齿轮盘，所述壳体的内壁转动安装有呈竖向设置的从动杆，且所述从动杆位于主齿轮盘与散热孔之间设置，所述从动杆的圆周侧壁固定套设有副齿轮盘和两个对称设置的推动杆，且副齿轮盘位于两个推动杆之间，且呈横向设置，所述壳体的顶端内壁安装有温度传感器。

优选的，所述隔板的两侧壁之间均匀贯通设置有结构相同的透气孔。

优选的，所述散热电机的外部套设有防护罩。

优选的，所述主齿轮盘呈半圆形结构设置，且主齿轮盘的圆周侧壁与副齿轮盘的圆周侧壁均设有呈倾斜设置的齿块，且主齿轮盘与副齿轮盘上的齿块啮合。

优选的，所述导热板靠近壳体内部的一侧沿其长度方向设置有活动槽，且所述活动槽与所述推动杆适配。

本实用新型的有益效果为：1、通过散热电机、散热扇叶、散热孔以及导热板的设置，使其能够辅助该控制器进行内部散热操作，有效的提高散热效率，避免其内部线路受热软化。

2、通过转动杆、主齿轮盘、副齿轮盘、从动杆、推动杆以及扭簧的设置，使得主齿轮盘能够间歇性带动副齿轮盘转动，从而使得副齿轮盘带动从动杆和推动杆转动，推动杆推动导热板使得散热孔打开，提高散热效率，并且扭簧能够使得导热板对散热孔进行封闭，避免灰尘进入到控制器内部，对控制器内部环境进行保护。

综上所述，该装置不仅能够有效的提高控制器的散热效率，同时能够对控制器的内部进行有效的防尘保护，有助于延长该控制器的使用寿命，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的推动杆与导热板的运动状态图。

图4为本实用新型的主齿轮盘的结构示意图。

图中标号：1壳体、2隔板、3透气孔、4散热电机、5转动杆、6散热扇叶、7主齿轮盘、8从动杆、9副齿轮盘、10推动杆、11温度传感器、12散热孔、13导热板、14活动槽、15扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种smt贴片木工机械控制器，包括壳体1，壳体1的内壁连接有呈竖向设置的隔板2，且所述壳体1的一侧壁设置有两个对称设置的散热孔12，所述散热孔12的内部转动安装有导热板13，且所述导热板13的转轴延伸至壳体1侧壁的内部套设有扭簧15，所述隔板2靠近散热孔12的一侧通过螺钉安装有散热电机4，且所述散热电机4的输出轴通过联轴器连接有转动杆5，所述转动杆5的圆周侧壁安装有呈环形阵列设置的散热扇叶6，所述转动杆5的端部连接有主齿轮盘7，所述壳体1的内壁转动安装有呈竖向设置的从动杆8，且所述从动杆8位于主齿轮盘7与散热孔12之间设置，所述从动杆8的圆周侧壁固定套设有副齿轮盘9和两个对称设置的推动杆10，且副齿轮盘9位于两个推动杆10之间，且呈横向设置，所述壳体1的顶端内壁安装有温度传感器11，隔板2的两侧壁之间均匀贯通设置有结构相同的透气孔3，散热电机4的外部套设有防护罩，主齿轮盘7呈半圆形结构设置，且主齿轮盘7的圆周侧壁与副齿轮盘9的圆周侧壁均设有呈倾斜设置的齿块，且主齿轮盘7与副齿轮盘9上的齿块啮合，导热板13靠近壳体1内部的一侧沿其长度方向设置有活动槽14，且所述活动槽14与所述推动杆10适配。

工作原理：该控制器在使用过程中，通过其内部设置的温度传感器11实时监测内部温度，当其内部温度未达到内部集成电路控制温度时，则可以通过导热性能优良的导热板13进行导热散热作用，若控制器壳体1内部温度达到内部集成电路控制温度时，则启动散热电机4，散热电机4带动转动杆5转动，从而使得散热扇叶6转动，同时带动主齿轮盘7转动，主齿轮盘7上的齿块与副齿轮盘9上的齿块咬合，使得副齿轮盘9转动，副齿轮盘9带动从动杆8转动，从动杆8带动推动杆10转动，使得推动杆10推动导热板13转动，并且带动扭簧15发生形变，此时散热孔12打开，散热扇叶6将壳体1内部的热空气吹出，同时也能够避免灰尘进入到壳体1内部，当主齿轮盘7上的齿块与副齿轮盘9上的齿块脱离时，扭簧15的弹力带动导热板13反向转动，从而使得散热孔12关闭，直至主齿轮盘7上的齿块再次与副齿轮盘9上的齿块再次咬合时，重复上述操作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种smt贴片木工机械控制器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁连接有呈竖向设置的隔板(2)，且所述壳体(1)的一侧壁设置有两个对称设置的散热孔(12)，所述散热孔(12)的内部转动安装有导热板(13)，且所述导热板(13)的转轴延伸至壳体(1)侧壁的内部套设有扭簧(15)，所述隔板(2)靠近散热孔(12)的一侧通过螺钉安装有散热电机(4)，且所述散热电机(4)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的圆周侧壁安装有呈环形阵列设置的散热扇叶(6)，所述转动杆(5)的端部连接有主齿轮盘(7)，所述壳体(1)的内壁转动安装有呈竖向设置的从动杆(8)，且所述从动杆(8)位于主齿轮盘(7)与散热孔(12)之间设置，所述从动杆(8)的圆周侧壁固定套设有副齿轮盘(9)和两个对称设置的推动杆(10)，且副齿轮盘(9)位于两个推动杆(10)之间，且呈横向设置，所述壳体(1)的顶端内壁安装有温度传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种smt贴片木工机械控制器，其特征在于，所述隔板(2)的两侧壁之间均匀贯通设置有结构相同的透气孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种smt贴片木工机械控制器，其特征在于，所述散热电机(4)的外部套设有防护罩。

4.根据权利要求1所述的一种smt贴片木工机械控制器，其特征在于，所述主齿轮盘(7)呈半圆形结构设置，且主齿轮盘(7)的圆周侧壁与副齿轮盘(9)的圆周侧壁均设有呈倾斜设置的齿块，且主齿轮盘(7)与副齿轮盘(9)上的齿块啮合。

5.根据权利要求1所述的一种smt贴片木工机械控制器，其特征在于，所述导热板(13)靠近壳体(1)内部的一侧沿其长度方向设置有活动槽(14)，且所述活动槽(14)与所述推动杆(10)适配。

技术总结
本实用新型公开了一种SMT贴片木工机械控制器，涉及SMT贴片领域，针对现有的控制器使用过程中散热效果差，内部温度过高的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内壁连接有呈竖向设置的隔板，且所述壳体的一侧壁设置有两个对称设置的散热孔，所述散热孔的内部转动安装有导热板，且所述导热板的转轴延伸至壳体侧壁的内部套设有扭簧，所述隔板靠近散热孔的一侧通过螺钉安装有散热电机，且所述散热电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够有效的提高控制器的散热效率，同时能够对控制器的内部进行有效的防尘保护，有助于延长该控制器的使用寿命，适宜推广。

技术研发人员：刘宏法
受保护的技术使用者：青岛芯特瑞电子科技有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.04.21