抗震型转换器的制作方法

本实用新型属于转换器技术领域，特别是涉及一种抗震型转换器。

背景技术：

dc/dc转换器为转变输入电压后有效输出固定电压的电压转换器，dc/dc转换器分为三类：升压型dc/dc转换器、降压型dc/dc转换器以及升降压型dc/dc转换器，电瓶车使用的dc/dc转换器是一种转变输入电压后有效输出固定电压的电压转换器，通常分为升压型dc/dc转换器、降压型dc/dc转换器及升降压型dc/dc转换器。dc/dc转换器通常由贴装有gmi芯片的线路板和外壳体组成，线路板被封装于外壳中。目前市场上的dc/dc转换器大都存在以下缺点：1、目前企业在生产该转化器时，都是将控制芯片是通过紧固件锁紧在壳体的底板上的，工艺繁琐，生产效率低；2、由于外在因素的不稳定性，往往会使dc/dc转换器连接中断，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种抗震型转换器，解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：提供一种抗震型转换器，包括外壳，所述外壳包括壳体和上盖，所述上盖与所述壳体可拆卸连接；所述壳体的内部设有一圈承托线路板的肩部，所述壳体内设有安装线路板的左、右安装架，所述左、右安装架将线路板固定于壳体内；

所述左安装架和右安装架分别紧贴左、右侧壁设置，所述左安装架和所述右安装架转动连接于肩部，所述左安装架的内表面设有沿其长度方向的第一卡槽，所述右安装架的内表面设有沿其长度方向的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽的长度与线路板的长度相匹配；

所述壳体的后侧壁的两侧分别设有用于阻止左安装架和右安装架向上翻转的左、右限位块，所述左、右限位块分别设于肩部的上方，所述左、右限位块分别通过限位弹簧连接于后侧壁；

所述左安装架和右安装架的与肩部贴合的一面分别内凹形成有若干凹槽，所述凹槽内设有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲柱，所述缓冲柱通过缓冲弹簧连接凹槽的底部，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接缓冲柱的上端和凹槽的底部；

所述上盖设有若干均匀分布的且具有空腔的导柱，所述导柱的下端具有开口，所述空腔内设有减震柱，所述减震柱的两侧对称设有卡块，所述导柱的两侧对称设有沿其长度方向的长槽，所述长槽与所述空腔连通，所述减震柱的两侧的卡块位于长槽中，所述卡块能够在长槽中滑动；所述减震柱的外周套有弹簧，所述弹簧设于空腔的底壁与减震柱的卡块之间。

进一步地说，所述左、右限位块的下端皆为平面，所述左限位块的下端与肩部之间形成能够容纳左安装架尾部的空间，所述右限位块的下端与肩部之间形成能够容纳右安装架尾部的空间。

进一步地说，所述左、右限位块分别具有能够引导左、右安装架的插入其下方的引导弧面。

进一步地说，所述壳体的底部设有支撑柱，所述支撑柱抵紧线路板。

进一步地说，所述支撑柱的外周涂覆一层散热硅胶。

进一步地说，所述壳体与所述上盖螺钉螺纹连接。

进一步地说，所述第一卡槽和第二卡槽皆为盲槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的壳体内设有线路板安装架，安装架将线路板固定于壳体内；安装架包括左安装架和右安装架，线路板的两端插入向上翻转的左安装架和右安装架的第一、二卡槽中，然后将左安装架和右安装架同时向下翻转至肩部，且左安装架和右安装架的尾部卡入左、右限位块的下方，由于左、右限位块分别具有引导弧面，故，左安装架和右安装架的尾部在引导弧面的引导下分别插入相对应的左、右限位块与肩部之间，如此完成线路板的快速组装，操作十分方便，节省且由于限位块的形状阻止左安装架和右安装架向上翻转，实现左安装架和右安装架的限位和固定；

更佳的是，第一卡槽和第二卡槽设为盲槽，方便组装安装线路板，将线路板直接插入盲槽中，与通槽相比，不需要调整线路板两边的距离，安装更方便简单；

2、本实用新型的上盖设有导柱，导柱的凹槽内设有减震柱，具有减震效果，避免线路板出现因外界震动从而中断连接的现象，增强转换器的抗震性能，保证转换器的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a-a方向的结构示意图；

图3是图2中a1的放大图；

图4是图1中b-b方向的结构示意图；

图5是本实用新型的内部结构示意图(左安装架转至肩部)；

图6是图5中a2的放大图；

附图中各部件的标记如下：

壳体1、肩部11、左安装架12、右安装架13、第一卡槽121、左限位块122、左限位弹簧123、凹槽14、缓冲结构15、缓冲柱151、缓冲弹簧152和支撑柱16、上盖2、导柱21、空腔211、长槽212、减震柱22、卡块221和弹簧23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种抗震型转换器，如图1到图6所示，包括外壳，所述外壳包括壳体1和上盖2，所述上盖与所述壳体可拆卸连接；所述壳体的内部设有一圈承托线路板的肩部11，所述壳体内设有安装线路板的左安装架12和右安装架13，所述左安装架和所述右安装架将线路板固定于壳体内；

所述左安装架和右安装架分别紧贴左、右侧壁设置，所述左安装架和所述右安装架转动连接于肩部，所述左安装架的内表面设有沿其长度方向的第一卡槽121，所述右安装架的内表面设有沿其长度方向的第二卡槽(图未示意)，所述第一卡槽和所述第二卡槽的长度与线路板的长度相匹配；

所述壳体的后侧壁的两侧分别设有用于阻止左安装架和右安装架向上翻转的左限位块122和右限位块(图未示意)，所述左、右限位块分别设于肩部的上方，所述左限位块通过左限位弹簧123连接于后侧壁，所述右限位块通过右限位弹簧(图未示意)连接于后侧壁；线路板的两端插入向上翻转的左安装架和右安装架的第一、二卡槽中，然后将左安装架和右安装架同时向下翻转至肩部，且左安装架和右安装架的尾部同时卡入相应的左、右限位块的下方；

所述左安装架和右安装架的与肩部贴合的一面分别内凹形成有若干凹槽14，所述凹槽内设有缓冲结构15，所述缓冲结构包括缓冲柱151，所述缓冲柱通过缓冲弹簧152连接凹槽的底部，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接缓冲柱和凹槽的底部；

所述上盖设有若干均匀分布的且具有空腔211的导柱21，所述导柱的下端具有开口，所述空腔内设有减震柱22，所述减震柱的两侧对称设有卡块221，所述导柱的两侧对称设有沿其长度方向的长槽212，所述长槽与所述空腔连通，所述减震柱的两侧的卡块位于长槽中，所述卡块能够在长槽中滑动；所述减震柱的外周套有弹簧23，所述弹簧设于空腔的底壁与减震柱的卡块之间。

所述左限位块的下端为平面，所述左限位块的下端与肩部之间形成能够容纳左安装架尾部的空间；所述右限位块的下端为平面，所述右限位块的下端与肩部之间形成能够容纳右安装架尾部的空间。

所述左限位块具有引导左安装架的插入其下方的引导弧面；所述右限位块具有引导右安装架的插入其下方的引导弧面。

所述壳体的底部设有支撑柱16，所述支撑柱抵紧线路板。

所述支撑柱的外周涂覆一层散热硅胶(图未示意)。

所述壳体与所述上盖螺钉螺纹连接。

所述第一卡槽和第二卡槽皆为盲槽。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。