一种耐高温电子器件元件的制作方法

本实用新型涉及高温电子器件元件技术领域，特别涉及一种耐高温电子器件元件。

背景技术：

随着石油钻井技术领域的不断发展，井下钻具需要不断适应复杂恶劣的环境，特别是能在高温下工作的器件和电路，目前井下钻具电路中所使用的体硅器件，由于高温时漏电流的增加、阈值电压的漂移、热激发闩锁效应等原因，不能工作在250℃以上的高温环境中；是该现有技术由于电子器件元件所处的安装盒难以抵抗高温，导致电子器件元件因高温而工作失常。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温电子器件元件，可以有效解决背景技术中由于电子器件元件所处的安装盒难以抵抗高温，导致电子器件元件因高温而工作失常的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐高温电子器件元件，包括耐高温箱、第一出线管、箱盖板、器件接线端板、散热孔、承载散热网、连接框、螺栓、承载挡框、支撑柱、风机、风扇、走线孔、空气过滤装置、橡胶座、第二出线管、第三出线管和第四出线管；所述支撑柱设置有四根，焊接在耐高温箱下端面；所述橡胶座固定设置在支撑柱下端；所述耐高温箱焊接在四个支撑柱上端；所述风机固定设置在耐高温箱内部下端面，风机的电源线通过走线孔与电源电性连接；所述风扇固定设置在风机的电机轴上；所述空气过滤装置旋拧设置在耐高温箱下端壁中，包括空气过滤筒、进风孔和过滤芯；所述空气过滤筒旋拧设置在耐高温箱下端壁中；所述过滤芯设置在空气过滤筒中；所述承载挡框焊接在耐高温箱内部侧壁上；所述承载散热网镶嵌在连接框内部；所述连接框采用螺栓固定设置在承载挡框上端；所述器件接线端板固定设置在承载散热网上端；所述箱盖板盖在耐高温箱上端，内部包括涂胶层、隔热层和帘布层；所述涂胶层涂在箱盖板内壁上；所述隔热层铺设在涂胶层外端；所述帘布层设置在隔热层外端，且设置在箱盖板内部；所述第一出线管固定设置在耐高温箱左侧壁中；所述第二出线管固定设置在耐高温箱后侧壁中；所述第三出线管固定设置在耐高温箱右侧壁中；所述第四出线管固定设置在耐高温箱前侧壁中。

优选的，所述橡胶座设计为圆形，采用硬质橡胶材质。

优选的，所述耐高温箱上端设置为开口型方形箱体，且耐高温箱下端中央位置设置有走线孔。

优选的，所述空气过滤筒上端设置有外螺纹，下端面上设置有进风孔。

优选的，所述承载散热网采用均匀网孔型板材。

优选的，所述器件接线端板上设置有均匀的散热孔，电子器件元件与器件接线端板接接。

优选的，所述第一出线管、第二出线管、第三出线管和第四出线管设置采用空心铝圆管材质，且与耐高温箱连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：使用时电子器件元件与器件接线端板接通，电子器件元件的连接线通过第一出线管、第二出线管、第三出线管和第四出线管能够与装置连接，盖上箱盖板通过隔热层和帘布层使得耐高温箱抗高温，从而使得耐高温箱内部的电子器件元件不因高温而工作失常；同时启动风机带动风扇旋转，通过进风孔进入空气，通过过滤芯过滤空气中的颗粒，保障空气的洁净，散热孔和承载散热网吹出冷风对电子器件元件进行散热，产生的热空气，通过第一出线管、第二出线管、第三出线管和第四出线管的间隙散出；本实用新型设计合理，实用方便，能够实现电子器件元件在盒体内抵抗高温，不会出现因高温而工作失常的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种耐高温电子器件元件的结构示意图；

图2为本实用新型一种耐高温电子器件元件的俯视图；

图3为本实用新型一种耐高温电子器件元件的俯剖视图；

图4为本实用新型一种耐高温电子器件元件中空气过滤装置的结构示意图；

图中：1、耐高温箱；2、第一出线管；3、箱盖板；4、涂胶层；5、隔热层；6、帘布层；7、器件接线端板；8、散热孔；9、承载散热网；10、连接框；11、螺栓；12、承载挡框；13、支撑柱；14、风机；15、风扇；16、走线孔；17、空气过滤装置；18、橡胶座；19、第二出线管；20、第三出线管；21、第四出线管；22、空气过滤筒；23、进风孔；24、过滤芯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种耐高温电子器件元件，包括耐高温箱1、第一出线管2、箱盖板3、器件接线端板7、散热孔8、承载散热网9、连接框10、螺栓11、承载挡框12、支撑柱13、风机14、风扇15、走线孔16、空气过滤装置17、橡胶座18、第二出线管19、第三出线管20和第四出线管21；所述支撑柱13设置有四根，焊接在耐高温箱1下端面；所述橡胶座18固定设置在支撑柱13下端，橡胶座18设计为圆形，采用硬质橡胶材质，通过橡胶座18增加与地面的接触面积实现整个装置平稳的放置在工作面上；所述耐高温箱1焊接在四个支撑柱13上端，耐高温箱1上端设置为开口型方形箱体，且耐高温箱1下端中央位置设置有走线孔16；所述风机14固定设置在耐高温箱1内部下端面，风机14的电源线通过走线孔16与电源电性连接；所述风扇15固定设置在风机14的电机轴上；所述空气过滤装置17旋拧设置在耐高温箱1下端壁中，包括空气过滤筒22、进风孔23和过滤芯24；所述空气过滤筒22上端设置有外螺纹，下端面上设置有进风孔23，空气过滤筒22旋拧设置在耐高温箱1下端壁中；所述过滤芯24设置在空气过滤筒22中，通过进风孔23进入空气，通过过滤芯24过滤空气中的颗粒，保障空气的洁净；所述承载挡框12焊接在耐高温箱1内部侧壁上；所述承载散热网9镶嵌在连接框10内部，承载散热网9采用均匀网孔型板材；所述连接框10采用螺栓11固定设置在承载挡框12上端；所述器件接线端板7固定设置在承载散热网9上端，器件接线端板7上设置有均匀的散热孔8，电子器件元件与器件接线端板7接接；所述箱盖板3盖在耐高温箱1上端，内部包括涂胶层4、隔热层5和帘布层6；所述涂胶层4涂在箱盖板3内壁上；所述隔热层5铺设在涂胶层4外端；所述帘布层6设置在隔热层5外端，且设置在箱盖板3内部，通过隔热层5和帘布层6使得耐高温箱1抗高温，从而使得耐高温箱1内部的电子器件元件不因高温而工作失常；所述第一出线管2固定设置在耐高温箱1左侧壁中；所述第二出线管19固定设置在耐高温箱1后侧壁中；所述第三出线管20固定设置在耐高温箱1右侧壁中；所述第四出线管21固定设置在耐高温箱1前侧壁中，第一出线管2、第二出线管19、第三出线管20和第四出线管21设置采用空心铝圆管材质，且与耐高温箱1连通，具有通过电子器件元件连接线的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种耐高温电子器件元件，使用时电子器件元件与器件接线端板7接通，电子器件元件的连接线通过第一出线管2、第二出线管19、第三出线管20和第四出线管21能够与装置连接，盖上箱盖板3通过隔热层5和帘布层6使得耐高温箱1抗高温，从而使得耐高温箱1内部的电子器件元件不因高温而工作失常；同时启动风机14带动风扇15旋转，通过进风孔23进入空气，通过过滤芯24过滤空气中的颗粒，保障空气的洁净，散热孔8和承载散热网9吹出冷风对电子器件元件进行散热，产生的热空气，通过第一出线管2、第二出线管19、第三出线管20和第四出线管21的间隙散出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。