一种具有自动收纳功能的网络设备的制作方法

本发明涉及网络设备领域，特别涉及一种具有自动收纳功能的网络设备。

背景技术：

网络设备及部件是连接到网络中的物理实体，其中，路由器是网络设备的一种，路由器是连接两个或多个网络的硬件设备，在网络间起网关的作用，是读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性的网络设备。

现有的路由器在长期使用后，顶部易产生较多的灰尘，而灰尘会影响路由器的散热效果，降低了实用性，不仅如此，路由器使用期间，通常会将天线竖向设置，当路由器停止使用时，竖直的天线易受到外力作用而损坏，降低了实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动收纳功能的网络设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动收纳功能的网络设备，包括主体和两个天线，所述主体的形状为长方体，两个天线分别水平设置在主体的两侧，所述主体内设有网络信号处理系统，所述主体内设有清洁机构和两个收纳机构，所述收纳机构与天线一一对应，所述清洁机构位于两个收纳机构之间；

所述清洁机构包括刮杆、传动轴、第一轴承和两个转动组件，所述刮杆与主体的顶部平行且抵靠，所述传动轴的轴线与刮杆的轴线垂直且相交，所述主体的顶部设有通孔，所述传动轴穿过通孔，所述传动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与主体的内壁固定连接，所述转动组件设置在传动轴的底端，所述转动组件与传动轴的底端传动连接；

所述收纳机构包括转动轴、第二轴承、连接孔、传动组件和驱动组件，所述连接孔设置在主体的靠近天线的一侧，所述转动轴的轴线与天线的轴线垂直且橡胶，所述转动轴与刮杆平行，所述转动轴穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述天线固定在转动轴的一端，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与主体的内壁固定连接，所述传动组件与转动轴的靠近传动轴轴线的一端传动连接；

所述驱动组件包括固定管、密封环、移动盘、连接杆、连接线、定滑轮、升降板和复位单元，所述固定管与转动轴平行且固定在主体内的顶部，所述密封环、移动盘和连接杆均与固定管同轴设置，所述密封环与固定管的靠近传动轴的一端密封且固定连接，所述固定管的另一端与主体的内壁之间设有间隙，所述移动盘设置在固定管内，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述移动盘与密封环之间设有间隙，所述连接杆穿过密封环，所述连接杆与密封环滑动且密封连接，所述连接杆的远离传动轴的一端固定在移动盘上，所述升降板与刮杆平行，所述连接线的一端固定在升降板的顶部，所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在连接杆的靠近传动轴的一端，所述定滑轮固定在主体的内壁上，所述复位单元设置在升降板上，所述复位单元驱动升降板沿着传动轴的轴线向着远离刮杆方向移动，所述升降板通过传动组件与转动轴的靠近传动轴轴线的一端连接，所述升降板通过转动组件与传动轴的底端连接。

作为优选，为了实现传动轴的转动，所述转动组件包括丝杆和滚珠丝杠轴承，所述丝杆与传动轴同轴设置，所述丝杆固定在传动轴的底端，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配且安装咋丝杆上，两个升降板分别与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接。

作为优选，为了驱动升降板向着远离刮杆方向移动，所述复位单元包括导杆、固定块、弹簧和装配孔，所述装配孔设置在升降板上，所述导杆与传动轴平行，所述导杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述导杆固定在主体内的底部，所述固定块固定在导杆的顶端，所述弹簧位于固定块和升降板之间，所述固定块通过弹簧与升降板连接。

作为优选，为了减小导杆与装配孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。

作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了实现转动轴的转动，所述传动组件包括转动齿轮和齿条，所述转动齿轮安装在转动轴的靠近传动轴轴线的一端，所述齿条与转动齿轮啮合且与升降板固定连接。

作为优选，为了减小固定管的内壁与移动盘之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了防止刮杆划伤主体，所述刮杆的制作材料为橡胶。

作为优选，为了延长传动轴的使用寿命，所述传动轴上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了提升主体的散热效果，所述转动轴上涂有导热硅胶。

本发明的有益效果是，该具有自动收纳功能的网络设备通过清洁机构实现了清洁主体上灰尘的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过主体内热量作为驱动力，更加环保节能，不仅如此，还通过收纳机构实现了自动收纳天线的功能，与现有的收纳机构相比，该收纳机构与清洁机构实现一体式联动结构，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有自动收纳功能的网络设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是本发明的具有自动收纳功能的网络设备的驱动组件的结构示意图；

图4是本发明的具有自动收纳功能的网络设备的转动组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.天线，3.刮杆，4.传动轴，5.第一轴承，6.转动轴，7.第二轴承，8.固定管，9.密封环，10.移动盘，11.连接杆，12.连接线，13.定滑轮，14.升降板，15.丝杆，16.滚珠丝杠轴承，17.导杆，18.固定块，19.弹簧，20.转动齿轮，21.齿条。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种具有自动收纳功能的网络设备，包括主体1和两个天线2，所述主体1的形状为长方体，两个天线2分别水平设置在主体1的两侧，所述主体1内设有网络信号处理系统，所述主体1内设有清洁机构和两个收纳机构，所述收纳机构与天线2一一对应，所述清洁机构位于两个收纳机构之间；

所述清洁机构包括刮杆3、传动轴4、第一轴承5和两个转动组件，所述刮杆3与主体1的顶部平行且抵靠，所述传动轴4的轴线与刮杆3的轴线垂直且相交，所述主体1的顶部设有通孔，所述传动轴4穿过通孔，所述传动轴4与通孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承5的内圈安装在传动轴4上，所述第一轴承5的外圈与主体1的内壁固定连接，所述转动组件设置在传动轴4的底端，所述转动组件与传动轴4的底端传动连接；

该设备使用期间，通过网络信号处理系统实现对网络信号的接收，并通过天线2实现对网络信号的无线传输，并通过转动组件使转动轴6在第一轴承5的支撑作用下转动，转动轴6的转动带动刮杆3在主体1的顶部划动，从而可以使刮杆3推动主体1顶部的灰尘随着刮杆3实现同步移动，并且，通过刮杆3的转动可以刮杆3上的灰尘在离心力的作用下向着远离传动轴4轴线方向移动，即可以使灰尘与主体1分离，实现了除尘。

如图3所示，所述收纳机构包括转动轴6、第二轴承7、连接孔、传动组件和驱动组件，所述连接孔设置在主体1的靠近天线2的一侧，所述转动轴6的轴线与天线2的轴线垂直且橡胶，所述转动轴6与刮杆3平行，所述转动轴6穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述天线2固定在转动轴6的一端，所述第二轴承7的内圈安装在转动轴6上，所述第二轴承7的外圈与主体1的内壁固定连接，所述传动组件与转动轴6的靠近传动轴4轴线的一端传动连接；

所述驱动组件包括固定管8、密封环9、移动盘10、连接杆11、连接线12、定滑轮13、升降板14和复位单元，所述固定管8与转动轴6平行且固定在主体1内的顶部，所述密封环9、移动盘10和连接杆11均与固定管8同轴设置，所述密封环9与固定管8的靠近传动轴4的一端密封且固定连接，所述固定管8的另一端与主体1的内壁之间设有间隙，所述移动盘10设置在固定管8内，所述移动盘10与固定管8的内壁滑动且密封连接，所述移动盘10与密封环9之间设有间隙，所述连接杆11穿过密封环9，所述连接杆11与密封环9滑动且密封连接，所述连接杆11的远离传动轴4的一端固定在移动盘10上，所述升降板14与刮杆3平行，所述连接线12的一端固定在升降板14的顶部，所述连接线12的另一端绕过定滑轮13固定在连接杆11的靠近传动轴4的一端，所述定滑轮13固定在主体1的内壁上，所述复位单元设置在升降板14上，所述复位单元驱动升降板14沿着传动轴4的轴线向着远离刮杆3方向移动，所述升降板14通过传动组件与转动轴6的靠近传动轴4轴线的一端连接，所述升降板14通过转动组件与传动轴4的底端连接。

该设备使用期间，使主体1内的温度升高，固定管8可以吸收主体1内的热量，并使固定管8内的密封环9和移动盘10之间的气压增大，在气压的作用下使移动盘10向着远离密封环9方向移动，移动盘10的移动通过连接杆11使连接线12拉动升降板14向着靠近刮杆3方向移动，升降板14的移动通过转动组件使传动轴4转动，升降板14的移动还通过传动组件使转动轴6在第二轴承7的支撑作用下转动，转动轴6的转动带动天线2转动至垂直状态，当该设备停止使用后，使固定管8上的温度降低，同时使固定管8内的一端盘和密封环9之间的气压降低，在气压的作用下使移动盘10带动连接杆11复位，并使连接线12松开，此时，升降板14通过复位单元使升降板14向着远离刮杆3方向移动，升降板14的移动通过传动组件使转动轴6反向转动，即可以使天线2转动至水平状态，即可以实现自动收纳天线2的功能。

如图4所示，所述转动组件包括丝杆15和滚珠丝杠轴承16，所述丝杆15与传动轴4同轴设置，所述丝杆15固定在传动轴4的底端，所述丝杆15上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承16的内圈与外螺纹匹配且安装咋丝杆15上，两个升降板14分别与滚珠丝杠轴承16的外圈固定连接。

升降板14的移动带动滚珠丝杠轴承16在丝杆15上移动，因滚珠丝杠轴承16是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而使丝杆15转动，丝杆15的转动带动传动轴4在第一轴承5的支撑作用下转动。

作为优选，为了驱动升降板14向着远离刮杆3方向移动，所述复位单元包括导杆17、固定块18、弹簧19和装配孔，所述装配孔设置在升降板14上，所述导杆17与传动轴4平行，所述导杆17穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述导杆17固定在主体1内的底部，所述固定块18固定在导杆17的顶端，所述弹簧19位于固定块18和升降板14之间，所述固定块18通过弹簧19与升降板14连接。

当升降板14向着靠近刮杆3方向移动时，使弹簧19压缩，当移动盘10向着靠近传动轴4轴线方向移动时，通过弹簧19的弹性作用是升降板14复位，这里，通过两个升降板14与滚珠丝杠轴承16的外圈固定连接，可以使升降板14在导杆17上移动时起到了导向的效果。

作为优选，为了减小导杆17与装配孔内壁之间的摩擦力，所述导杆17上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小导杆17与装配孔内壁之间的摩擦力，提高了升降板14移动的流畅性。

作为优选，为了便于导杆17的安装，所述导杆17的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小导杆17穿过装配孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了实现转动轴6的转动，所述传动组件包括转动齿轮20和齿条21，所述转动齿轮20安装在转动轴6的靠近传动轴4轴线的一端，所述齿条21与转动齿轮20啮合且与升降板14固定连接。

升降板14的移动带动齿条21实现同步移动，齿条21的移动带动转动齿轮20转动，转动齿轮20的转动带动转动轴6在第二轴承7的支撑作用下转动。

作为优选，为了减小固定管8的内壁与移动盘10之间的间隙，所述固定管8的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定管8的内壁与移动盘10之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了防止刮杆3划伤主体1，所述刮杆3的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以防止刮杆3划伤主体1，起到了保护主体1的效果。

作为优选，为了延长传动轴4的使用寿命，所述传动轴4上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升传动轴4的防锈能力，延长传动轴4的使用寿命。

作为优选，为了提升主体1的散热效果，所述转动轴6上涂有导热硅胶。

导热硅胶的作用是提升转动轴6吸收主体1内的热量并排出主体1的能力，即可以提升主体1散热效果。

该设备使用期间，通过网络信号处理系统实现对网络信号的接收，并通过天线2实现对网络信号的无线传输，并且，该设备使用期间，使主体1内的温度升高，固定管8可以吸收主体1内的热量，并使固定管8内的密封环9和移动盘10之间的气压增大，在气压的作用下使移动盘10向着远离密封环9方向移动，移动盘10的移动通过连接杆11使连接线12拉动升降板14在导杆17上向着靠近刮杆3方向移动，同时使弹簧19压缩，升降板14的移动带动滚珠丝杠轴承16在丝杆15上移动，因滚珠丝杠轴承16是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而使丝杆15转动，丝杆15的转动带动传动轴4在第一轴承5的支撑作用下转动，转动轴6的转动带动刮杆3在主体1的顶部划动，从而可以使刮杆3推动主体1顶部的灰尘随着刮杆3实现同步移动，并且，通过刮杆3的转动可以刮杆3上的灰尘在离心力的作用下向着远离传动轴4轴线方向移动，即可以使灰尘与主体1分离，实现了除尘，同时，升降板14的移动带动齿条21实现同步移动，齿条21的移动带动转动齿轮20转动，转动齿轮20的转动带动转动轴6在第二轴承7的支撑作用下转动，转动轴6的转动带动天线2转动至垂直状态；

当该设备停止使用后，使固定管8上的温度降低，同时使固定管8内的一端盘和密封环9之间的气压降低，在气压的作用下使移动盘10带动连接杆11复位，并使连接线12松开，此时，通过弹簧19的弹性作用使升降板14向着远离刮杆3方向移动，升降板14的移动通过齿条21带动转动齿轮20实现反向转动，即可以使转动轴6带动天线2转动至水平状态，即可以实现自动收纳天线2的功能。

与现有技术相比，该具有自动收纳功能的网络设备通过清洁机构实现了清洁主体1上灰尘的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过主体1内热量作为驱动力，更加环保节能，不仅如此，还通过收纳机构实现了自动收纳天线2的功能，与现有的收纳机构相比，该收纳机构与清洁机构实现一体式联动结构，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。