部件安装系统以及预设作业的进度显示系统的制作方法

本申请是申请日为2017年10月18日、申请号为201710973922.4、发明名称为“部件安装系统以及预设作业的进度显示系统”的发明专利申请的分案申请。

本公开涉及对与部件安装线对应发生的预设作业的进度状况进行显示的部件安装系统以及预设作业的进度显示系统。

背景技术：

在具有将在基板安装部件的安装机等多个安装基板制造用装置连结而构成的部件安装线的部件安装系统中，在部件安装线中生产各种基板种类的安装基板。在切换部件安装线中生产的基板种类时，由多个作业者执行准备提供新的基板种类用的部件的馈送器(带式馈送器等)、并配置于安装机所安装的部件提供台车等所谓的预设作业。

以这样预设作业的效率化为目的，提出了在设置于安装机等的显示画面显示各种辅助信息来支持作业者(例如参照专利文献1)。在专利文献1中，为了从当前的馈送器的配置状态，由于新的基板种类的生产而变更馈送器的配置状态，将按照作业者应执行的作业顺序排列的作业指示和作业的进度显示于在安装机等中设置的显示画面。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：jp特开2015-28970号公报

技术实现要素：

本公开的部件安装系统具有：部件安装线、存储装置和显示装置。

部件安装线是将多个安装基板制造用装置连结而构成的。存储装置经由网络来与部件安装线连接，获取来自安装基板制造用装置的信息。

显示装置经由网络来与存储装置连接，基于存储于存储装置的信息，显示对部件安装线中生产的安装基板的种类进行变更时所进行的预设作业的进度状况。

本公开的预设作业的进度显示系统具有存储装置和显示装置。

存储装置经由网络来与将多个安装基板制造用装置连结而构成的部件安装线连接，获取来自安装基板制造用装置的信息。

预设作业的进度显示系统经由网络来与存储装置连接，基于存储于存储装置的信息，显示对部件安装线中生产的安装基板的种类进行变更时所进行的预设作业的进度状况。

附图说明

图1是实施方式的部件安装系统的构成说明图。

图2是实施方式的部件安装系统所具有的部件安装线的构成说明图。

图3是实施方式的部件安装系统所具有的安装机的俯视图。

图4是实施方式的部件安装系统所具有的安装机的局部剖视图。

图5是表示实施方式的部件安装系统的控制系统的构成的框图。

图6是表示实施方式的部件安装系统所具有的移动终端的控制系统的构成的框图。

图7是表示实施方式的部件安装系统所具有的显示装置中显示的进度状况的一个例子的说明图。

具体实施方式

在专利文献1中所述的现有技术中，由多个作业者执行与多个部件安装线对应发生的预设作业。部件安装线的预设作业中，存在向交换用的部件提供台车配置馈送器的台车预设、向喷嘴更换器进行的喷嘴的配置等多样的预设作业。即使在一个安装线中在相同的时间段也可能发生多个预设作业，可能难以掌握这些多个预设作业的进度状况。进一步地，在多个安装线中发生多个预设作业的情况下，与一个安装线相比进一步难以掌握进度状况。

以下，使用附图，对本发明的一实施方式详细进行说明。以下所述的构成、形状等是用于说明的示例，根据部件安装系统、部件安装线、安装机的规格，能够适当地变更。以下，在全部的附图中向对应的要素付与同一符号，省略重复的说明。在图3以及后述的一部分中，作为水平面内相互正交的2个轴方向，表示基板传输方向的x方向(图3中的左右方向)、与基板传输方向正交的y方向(图3中的上下方向)。在图4中，作为与水平面正交的高度方向，表示z方向(图4中的上下方向)。z方向是安装机被设置在水平面上的情况下的上下方向或者正交方向。

首先，参照图1，对部件安装系统1的构成进行说明。部件安装系统1构成为：通过通信网络2来将配设于地面f的3根部件安装线l1～l3连接，并通过管理计算机3来管理。部件安装线l1～l3分别如后面所述，是将包含安装机m3～m6(参照图2)的多个安装基板制造用装置连结而构成的，具有生产在基板安装有部件的安装基板的功能。也就是说，部件安装系统1具有将多个安装基板制造用装置连结而构成的多个部件安装线l1～l3。另外，部件安装系统1所具有的部件安装线l1不是必须为3根，也可以是1根、2根以及4根以上。

部件安装系统1具有通过无线通信部ta来与管理计算机3进行无线通信的移动终端t。管理计算机3具有与移动终端t进行无线通信的上位侧通信部3a。此外，在设置于地面f的外部预设区域ap，配设预设作业支持装置4以及显示装置m。预设作业支持装置4以及显示装置m经由通信网络2而与管理计算机3连接。预设作业支持装置4与作为预设作业的对象的多个交换用的部件提供台车5(这里为4台部件提供台车5a、5b、5c、5d)连接。

在连接于预设作业支持装置4的部件提供台车5，安装由担当预设作业的作业者提供部件的多个带式馈送器9。若在连接于预设作业支持装置4的部件提供台车5安装带式馈送器9，则经由部件提供台车5来从预设作业支持装置4向带式馈送器9提供电力，带式馈送器9(参照图3)所内置的馈送器控制部成为能够与管理计算机3进行通信的状态。由此，在管理计算机3中能够获取带式馈送器9向部件提供台车5的安装状况、保持部件的载带向带式馈送器9的补给状况等预设作业的状况。

如上述那样，在连接于预设作业支持装置4的部件提供台车5中，能够在不影响部件安装线l1～l3中的安装基板的生产状况的情况下，执行预设作业。也就是说，预设作业支持装置4支持在不停止部件安装线l1～l3中的安装基板的生产的情况下执行的预设作业(以下，称为“外部预设作业”)。外部预设作业结束了的交换用的部件提供台车5在使部件安装线l1～l3中的安装基板的生产停止而执行的预设作业(以下，称为“内部预设作业”)中，与安装于安装机m3～m6的交换对象的部件提供台车5进行交换。

显示装置m构成为包含大型的液晶监视器等，显示从管理计算机3发送的部件安装系统1中的预设作业的进度状况。优选显示装置m被设置于外部预设区域ap的壁部等执行预设作业的作业者容易视觉识别的位置。另外，外部预设区域ap不必被设置于部件安装线l1～l3所被配设的相同的地面f内，也可以设置于其它的地面。此外，显示装置m也可以不与部件安装线独立配置，也可以包含于安装线。此外，也可以将部件安装线中包含的各装置的显示设备(显示部45)利用为显示装置m。

接下来，参照图2，对部件安装线l1～l3的详细构成进行说明。部件安装线l1～l3设为同样的构成，以下，对部件安装线l1进行说明。部件安装线l1是从基板传输方向的上游侧(纸面左侧)向下游侧(纸面右侧)，将焊料印刷装置m1、印刷检查装置m2、安装机m3～m6、安装检查装置m7、回流装置m8等安装基板制造用装置串联连结而构成的。

焊料印刷装置m1、印刷检查装置m2、安装机m3～m6、安装检查装置m7、回流装置m8经由通信网络2来与管理计算机3连接。焊料印刷装置m1通过焊料印刷作业部，执行隔着掩模来对从上游侧传入的基板b印刷焊料的焊料印刷作业。印刷检查装置m2通过包含焊料检查照相机的印刷检查作业部，执行对印刷于基板b的焊料的状态进行检查的印刷检查作业。

安装机m3～m6通过部件安装作业部，执行对基板b安装部件d的部件安装作业。另外，在部件安装线l1中，安装机m3～m6并不限定于4台的构成，可以是1～3台也可以是5台以上。安装检查装置m7通过包含部件检查照相机的安装检查作业部，执行对安装于基板b的部件d的状态进行检查的安装检查作业。回流装置m8执行通过基板加热部来对传入到装置内的基板b进行加热、使基板b上的焊料固化、将基板b的电极部与部件d接合的基板加热作业。

接下来，参照图3、图4，对安装机m3～m6的构成进行说明。安装机m3～m6是同样的构成，这里，对安装机m3进行说明。图4局部表示图3中的a-a剖面。安装机m3具有将部件d安装于基板b的功能。在图3中，在基台6的中央，在x方向配设基板传输机构7。基板传输机构7对从上游侧传入的基板b进行传输，并定位于用于执行部件安装作业的位置。位于基板传输机构7中被定位的基板b的下方，配设在其上面安装有下支撑销(lowerreceivingpin)7b的下支撑销保持板7a。通过利用下支撑销升降驱动部7c(参照图4)来使下支撑销保持板7a上升，从而下支撑销7b与基板b的下表面抵接并从下面保持基板b。下支撑销保持板7a设为能够与下支撑销升降驱动部7c自由装卸的构造，下支撑销7b设为能够与下支撑销保持板7a自由装卸的构成。

下支撑销7b通过基于作业者的下支撑销7b的准备作业，根据安装有部件d的基板b(被生产的安装基板)而被适当地配置。作为下支撑销7b的准备作业，在内部预设作业中，能够在将下支撑销保持板7a安装于安装机m3～m6的状态下变更下支撑销7b的配置。此外，作为下支撑销7b的准备作业，也能够在外部预设作业中，针对与安装机m3～m6分离的预备的下支撑销保持板7a进行用于接下来的安装基板的下支撑销7b的配置，在内部预设作业中，将配置结束的下支撑销保持板7a与安装于安装机m3～m6的下支撑销保持板7a交换。

在基板传输机构7的两个侧方，配置部件提供部8。在各个部件提供部8中，多个带式馈送器9在x方向被并联配置。带式馈送器9通过将收纳有部件d的载带在带传送方向进行间距传送，从而向基于以下说明的部件安装机构的安装头的部件取出位置提供部件d。

在基台6上面，在x方向的一侧的端部，具有线性驱动机构的y轴梁10沿着y方向而被配设。具有线性驱动机构的2根的x轴梁11在y方向自由移动地与y轴梁10结合。x轴梁11沿着x方向而被配设。在2根的x轴梁11，安装头12分别在x方向自由移动地安装。如图4所示，安装头12具有吸附保持部件d并可升降的多个吸附单元12a。在吸附单元12a各自的前端设置吸附喷嘴12b。

在图3中，通过驱动y轴梁10、x轴梁11，安装头12在x方向、y方向移动。由此，2个安装头12分别从配置于对应的部件提供部8的带式馈送器9的部件取出位置利用吸附喷嘴12b来吸附取出部件d，并安装于定位在基板传输机构7的基板b的安装点。y轴梁10、x轴梁11以及安装头12构成通过使保持部件d的安装头12移动来将部件d安装于基板b的部件安装机构。

在部件提供部8与基板传输机构7之间，配设部件识别照相机13。在从部件提供部8取出部件的安装头12移动到部件识别照相机13的上方时，部件识别照相机13对保持于安装头12的状态的部件d进行拍摄来识别部件d的保持姿势。在安装有安装头12的板11a安装基板识别照相机14。基板识别照相机14与安装头12一体地移动。

通过安装头12移动，基板识别照相机14移动到定位于基板传输机构7的基板b的上方，对设置于基板b的基板标志(未图示)进行拍摄来识别基板b的位置。在基于安装头12的向基板b进行的部件安装动作中，进一步加上基于部件识别照相机13的部件d的识别结果和基于基板识别照相机14的基板位置的识别结果来进行安装位置的修正。

在图3中，在部件提供部8与基板传输机构7之间，喷嘴支架15被能够自由装卸地配设。在喷嘴支架15，安装于安装头12的吸附喷嘴12b与部件种类对应地被收纳保持多个。通过安装头12访问喷嘴支架15并进行喷嘴交换动作，从而能够根据部件种类来交换安装于吸附单元12a的吸附喷嘴12b。

在图4中，部件提供部8由预先在馈送器基台5a安装了多个带式馈送器9的部件提供台车5构成。部件提供台车5相对于基台6能够自由装卸地构成。通过带式馈送器9被安装于馈送器基台5a，从而带式馈送器9中内置的馈送器控制部与安装机m3～m6的安装控制部21(参照图5)电连接。在部件提供台车5，保持以卷绕状态收纳载带16的提供卷盘17。从提供卷盘17拉出的载带16被安装于带式馈送器9。带式馈送器9对载带16进行间距传送直到基于吸附喷嘴12b的部件取出位置。

这样，在安装机m3中，基板传输机构7、部件安装机构(y轴梁10、x轴梁11、安装头12)、部件识别照相机13、基板识别照相机14构成传输基板b来将部件提供部8所提供的部件d安装于被传输的基板b的部件安装作业部18(参照图5)。

接下来，参照图5、图6，对部件安装系统1的控制系统的构成进行说明。在图5中，部件安装系统1所具有的部件安装线l1～l3设为同样的构成，以下，对部件安装线l1进行说明。部件安装线l1所具有的安装机m3～m6设为同样的构成，以下，对安装机m3进行说明。

在图5中，安装机m3具有：安装控制部21、安装存储部22、部件提供部8、部件安装作业部18、通信部23。通信部23是通信接口，经由通信网络2来与其他安装机m4～m6、其他部件安装线l2、l3、管理计算机3之间进行信号、数据的交互。安装控制部21通过基于安装存储部22所存储的部件安装数据来对安装于部件提供部8的带式馈送器9、部件安装作业部18进行控制，从而使其执行基于安装机m3的部件安装作业。

安装控制部21将内部预设作业中的带式馈送器9的交换作业、带式馈送器9所提供的载带16的交换作业、部件提供台车5的交换作业等预设作业的进度状况经由通信部23来发送给管理计算机3。

在图5中，管理计算机3具有：管理控制部31、管理存储部32、输入部33、显示部34、通信部35、上位侧通信部3a。输入部33是键盘、触摸面板、鼠标等输入装置，被用于操作指令或数据输入时等。显示部34是液晶面板等显示设备，除了基于输入部33的用于操作的操作画面等各种画面，还显示预设作业的进度状况等各种信息。通信部35是通信接口，经由通信网络2来与部件安装线l1～l3的安装机m3～m6、预设作业支持装置4、显示装置m之间进行信号、数据的交互。上位侧通信部3a与移动终端t之间进行基于无线的信号、数据的交互。

管理控制部31是cpu(中央运算处理装置)等运算装置，基于管理存储部32所存储的信息来管理部件安装系统1。管理控制部31作为内部处理功能，具有进度显示作成部31a。管理存储部32是存储装置，除了部件安装数据，还对预设计划信息32a、进度状况信息32b、进度显示数据32c等进行存储。

在图5中，预设计划信息32a中，存储部件安装系统1中在规定的期间(例如，1天)中计划的、与部件安装线l1～l3中生产的安装基板的变更对应发生的预设作业所涉及的各种信息。更具体而言，预设计划信息32a中，安装基板的订货编号与确定生产该安装基板的部件安装线l1～l3的信息被关联地存储。此外，预设计划信息32a中，结束预定时刻tps、切换预定时刻tis、生产开始预定时刻tss被与订货编号关联地存储。

结束预定时刻tps是使用了向被关联的订货编号的安装基板的变更所对应发生的预设作业支持装置4的外部预设作业结束的预定时刻。切换预定时刻tis是向被关联的订货编号的安装基板的变更所对应发生的内部预设作业开始的预定时刻，即，将作为内部预设作业的对象的部件安装线l1～l3切换为生产停止的预定时刻。生产开始预定时刻tss是向被关联的订货编号的安装基板的变更所对应发生的全部的预设作业结束，并且该订货编号的安装基板的生产开始的预定时刻。

此外，预设计划信息32a中，作为被生产的安装基板的变更所对应发生的外部预设作业的对象的部件提供台车5的预定台车数ncs被与订货编号关联地存储。此外，预设计划信息32a中，为了执行与被生产的安装基板的变更对应发生的预没作业而被分配的作业者的计划人数nps被与订货编号关联地存储。

此外，预设计划信息32a中，作为被生产的安装基板的变更所对应发生的外部预设作业的对象的部件交换的其他外部预设作业的有无被与订货编号关联地存储。作为其他外部预设作业，例如存在焊料印刷装置m1中使用的掩模的准备作业、吸附喷嘴12b的准备作业、下支撑销7b的准备作业等。

在图5中，进度状况信息32b中，部件安装线l1～l3的安装机m3～m6中执行的内部预设作业的进度状况的信息、预设作业支持装置4中执行的外部预设作业的进度状况的信息、从移动终端t发送的由作业者输入的外部预设作业的进度状况的信息经由通信部35或者上位侧通信部3a而被获取并存储。

即，管理计算机3中的管理存储部32通过通信网络2来与多个部件安装线l1～l3连接，经由通信网络2来获取来自安装机m3～m6(安装基板制造用装置)的信息。并且，管理存储部32为如下的存储装置：通过通信网络2来与预设作业支持装置4连接，经由通信网络2来获取来自预设作业支持装置4的信息，经由无线通信来从移动终端t获取预设作业的进度的信息。

进度显示作成部31a基于预设计划信息32a、进度状况信息32b，作成显示于显示装置m的显示部51或者管理计算机3的显示部34的、包含各种进度状况的进度显示数据32c。被作成的进度显示数据32c被存储于管理存储部32。

更具体而言，进度显示作成部31a针对存储于预设计划信息32a的结束预定时刻tps、切换预定时刻tis、生产开始预定时刻tss，基于进度状况信息32b，分别计算结束预测时刻tpe、切换预测时刻tie、生产开始预测时刻tse并存储为进度显示数据32c。

即，结束预测时刻tpe是使用了预设作业支持装置4的外部预设作业结束的预测时刻。切换预测时刻tie是将作为内部预设作业的对象的部件安装线l1～l3切换为生产停止的预测时刻。生产开始预测时刻tse是全部预设作业结束并且安装基板的生产开始的预测时刻。此外，进度显示作成部31a根据结束预定时刻tps和结束预测时刻tpe，计算相对于结束预定时刻tps的作业延迟时间tpd并存储为进度显示数据32c。即，作业延迟时间tpd是被预测的使用了预设作业支持装置4的外部预设作业的延迟时间。

此外，进度显示作成部31a基于进度状况信息32b，计算外部预设作业的进度率rp并存储为进度显示数据32c。进度率rp是以使用了预设作业支持装置4的全部外部预设作业为100％，按照在当前时刻结束的外部预设作业的比例而被计算的。另外，作为进度率rp，也可以将使用了预设作业支持装置4的全部外部预设作业与预定的其他外部预设作业分别加权并相加作为100％，按照在当前时刻结束的外部预设作业的比例来进行计算。

此外，进度显示作成部31a也将为了执行预设作业而由管理者追加分配的作业者的计划外人数npa存储为进度显示数据32c。计划外人数npa是由根据进度状况而判断为应追加作业者的管理者输入的。

在图5中，预设作业支持装置4具有：支持控制部41、支持存储部42、台车连接部43、输入部44、显示部45、通信部46。输入部44是键盘、触摸面板、鼠标等输入装置，被用于操作指令或数据输入时等。显示部45是液晶面板等显示设备，除了显示基于输入部44的用于操作的操作画面等各种画面，还显示预设作业的顺序、预设作业的进度状况等各种信息。预设作业的顺序是管理计算机3等具有的预设作业顺序作成部(未图示)所作成的信息，包含带式馈送器9向部件提供台车5的安装位置、安装顺序、安装于带式馈送器9的载带16的指定等。

通信部46是通信接口，经由通信网络2来与管理计算机3之间进行信号、数据的交互。支持控制部41是cpu等运算装置，基于支持存储部42所存储的信息来控制预设作业支持装置4。支持存储部42是存储装置，存储外部预设状况信息42a等。台车连接部43与交换用的部件提供台车5(图1的部件提供台车5a等)连接。台车连接部43经由部件提供台车5，来与安装于部件提供台车5的带式馈送器9中内置的馈送器控制部进行通信。

台车连接部43依次获取带式馈送器9向部件提供台车5的安装状况、载带16向带式馈送器9的补给状况等外部预设作业的状况，并作为外部预设状况信息42a来存储于支持存储部42。支持控制部41经由通信部46来将外部预设状况信息42a发送给管理计算机3。被发送的信息在管理计算机3中作为进度状况信息32b而被存储于管理存储部32。另外，外部预设状况信息42a也可以是作业者从预设作业支持装置4中具备的输入部44输入，来报告外部预设作业的状况。

在图5中，显示装置m具有显示部51、通信部52。通信部52是通信接口，经由通信网络2来与管理计算机3之间进行信号、数据的交互。显示部51是液晶面板等显示设备，对从管理计算机3发送的存储于管理存储部32(存储装置)的进度显示数据32c中包含的进度状况等各种信息进行显示。

也就是说，显示装置m基于存储于管理存储部32(存储装置)的信息，对与多个部件安装线l1～l3中分别生产的安装基板的变更对应发生的预设作业的进度状况进行显示。另外，也可以显示装置m具有暂时存储从管理计算机3发送的进度显示数据32c的暂时存储部，显示部51对存储于暂时存储部的信息进行显示。

接下来，参照图6，对移动终端t的控制系统的构成进行说明。移动终端t具有：终端控制部61、终端存储部62、触摸面板63、无线通信部ta，经由无线通信部ta来与管理计算机3之间进行信号、数据的交互。触摸面板63具有输入功能以及显示功能，进行预设作业所需要的操作/数据输入、各种操作/引导画面的显示。终端控制部61是cpu等运算装置，基于终端存储部62所存储的信息来控制移动终端t。终端存储部62是存储装置，存储预设作业信息62a等。

预设作业信息62a中，包含于预设计划信息32a的、由焊料印刷装置m1使用的掩模的准备作业、吸附喷嘴12b的准备作业、下支撑销7b的准备作业等其他外部预设作业的信息由管理计算机3发送并被存储。触摸面板63中，基于被存储的预设作业信息62a，显示作业者应执行的其他外部预设作业的信息。

若由作业者向触摸面板63输入将其他外部预设作业结束的内容，则预设作业信息62a被更新，同时从移动终端t向管理计算机3发送信息，存储于管理存储部32的进度状况信息32b也被更新。即，移动终端t是进行预设作业(其他外部预设作业)的作业者携带的，由作业者输入预设作业的进度。

接下来，参照图7，对显示于显示装置m的显示部51的进度显示图像70进行说明。另外，也可以将进度显示图像70显示于管理计算机3的显示部34。进度显示图像70是基于存储于管理计算机3的管理存储部32(存储装置)的进度状况信息32b，基于由进度显示作成部31a作成的进度显示数据32c而被显示的。进度显示图像70中，多个预设作业的进度状况以列表形式(表格)被显示。即，显示装置m以列表形式显示多个预设作业的进度状况。

此外，在表格的左上，作为标题71，显示“预设进度”，在右上，显示当前的时刻72(这里为“19:15”)。表格中，“线”73、“订货编号”74、“生产开始时刻”75、“切换开始时刻”76、“预设结束时刻”77、“作业延迟时间”78、“预设进度率”79、“台车”80、“计划人数”81、“计划外人数”82、“其他预设”83的各项目与订货编号对应地显示。此外，在进度显示图像70中，按照生产开始预定时刻tss较早的订货编号顺序，从上边排列列表。

在图7中，“线”73中显示确定订货编号的安装基板被生产的部件安装线l1～l3的信息。这里，部件安装线l1显示为“l1”，部件安装线l2显示为“l2”，部件安装线l3显示为“l3”。“订货编号”74中，显示订货编号。“生产开始时刻”75中，在下部显示生产开始预定时刻tss，在上部显示生产开始预测时刻tse。也就是说，作为进度状况，显示装置m显示部件安装线l1～l3中的预设作业结束并且接下来的安装基板的生产开始的预定时刻即生产开始预定时刻tss。

“切换开始时刻”76中，在下部显示切换预定时刻tis，在上部显示切换预测时刻tie。即，作为进度状况，显示装置m显示使部件安装线l1～l3中的安装基板的生产停止并执行的预设作业(内部预设作业)开始的预定时刻即切换预定时刻tis。“预设结束时刻”77中，在下部显示结束预定时刻tps，在上部显示结束预测时刻tpe。即，作为进度状况，显示装置m显示在不使部件安装线l1～l3中的安装基板的生产停止的情况下执行的预设作业(外部预设作业)结束的预定时刻即结束预定时刻tps。

在图7中，“作业延迟时间”78中，显示作业延迟时间tpd。即，作为进度状况，显示装置m显示相对于结束预定时刻tps的作业延迟时间tpd。此外，显示于“作业延迟时间”78的作业延迟时间tpd根据作业延迟时间tpd的长度，格式的颜色、框内的背景色等色彩被变更。例如，在作业延迟时间tpd是15分钟以内的情况下，通过绿色的格式来显示作业延迟时间tpd，若作业延迟时间tpd超过15分钟则通过红色的格式(图7中为斜体的格式)来显示作业延迟时间tpd。即，显示装置m进行根据作业延迟时间tpd的长度来改变色彩的显示。

“预设进度率”79中，在下部显示在当前的时刻预定的进度率rp，在上部显示当前的时刻的进度率rp的实际。即，作为进度状况，显示装置m显示预设作业的进度率rp。“台车”80中，在下部显示预定台车数ncs，在上部显示外部预设作业结束的交换用的部件提供台车5的台数。

在图7中，“计划人数”81中，在下部显示计划人数nps，在上部显示计划人数nps之中在当前时刻从事预设作业的作业者的人数。“计划外人数”82中，在下部显示计划外人数npa，在上部显示计划外人数npa之中在当前时刻从事预设作业的作业者的人数。即，作为进度状况，显示装置m显示担当计划上的预设作业的作业者的数量(计划人数nps)、担当计划外追加的预设作业的作业者的数量(计划外人数npa)。

“其他预设”83中，设置从左边显示“掩模准备”83a、“吸附喷嘴准备”83b、“下支撑销准备”83c等其他外部预设作业的进度状况的栏。“掩模准备”83a中，显示确定由焊料印刷装置m1使用的掩模的准备作业的信息(这里，是在圆中记载“m”的图形)。“吸附喷嘴准备”83b中，显示确定吸附喷嘴12b的准备作业的信息(这里，是在圆中记载“n”的图形)。“下支撑销准备”83c中，显示确定下支撑销7b的准备作业的信息(这里，是在圆中记载“p”的图形)。

显示于“其他预设”83的其他外部预设作业从作业者所携带的移动终端t发送进度状况。若进度状况存在变化，则根据该状况而显示的图形的色彩变更。在图7的例子中，作业未结束的其他外部预设作业通过空心的圆来显示，作业结束的其他外部预设作业通过涂黑的圆来显示。即，作为进度状况，显示装置m根据从移动终端t发送的进度，使确定从移动终端t发送进度的预设作业的信息(图形)的色彩变化并进行显示。

另外，“确定预设作业的信息”并不限定于图7所示的例子，例如，也可以仅是文字，或者也可以是不包含文字的示意性地表示预设作业的对象物的图形。此外，在“其他预设”83中，“掩模准备”83a、“吸附喷嘴准备”83b、“下支撑销准备”83c为空栏的状态表示对应的外部预设作业未被计划。另外，作为表示对应的外部预设作业未被计划的方法，除了通过图7所示的空栏来表示的方法，也可以显示表示预先作业结束的图形。

如上述说明那样，本实施方式的部件安装系统1具有：存储装置(管理存储部32)和显示装置m。存储装置经由通信网络2来与将多个安装基板制造用装置(安装机m3～m6)连结而构成的部件安装线l1(l2、l3)连接，获取来自安装基板制造用装置的信息。显示装置m经由通信网络2来与存储装置连接，基于存储于存储装置的信息，显示变更部件安装线l1(l2、l3)的安装基板时进行的预设作业的进度状况。由此，作业者或管理者能够准确地掌握与部件安装线l1(l2、l3)对应发生的预设作业的进度。此外，存储装置(管理存储部32)和显示装置m构成预设作业的进度显示系统。

根据本公开，能够准确地掌握与多个部件安装线对应发生的预设作业的进度。

本公开的部件安装系统以及预设作业的进度显示系统具有能够准确掌握与部件安装线对应发生的预设作业的进度的效果，在将部件安装于基板的部件安装领域中有用。