本实用新型涉及煤矿皮带保护用本安型控制箱,尤其涉及一种矿用挂式皮带保护控制箱。
背景技术:
目前,煤矿用皮带保护控制箱基本采用柜式箱体,此结构前后开门左右接线,单独放置时一般需要配置专用的支架,在配合其他设备放置时,为了不影响接线和使用仅能够放置于其他设备顶部,这样方式会使设备整体过高,不便接线以及在使用过程中对设备进行操作。因此,研发一种能够悬挂或安装于其他设备或巷道边梆的矿用挂式皮带保护控制箱,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种矿用挂式皮带保护控制箱。能够完美替代原有柜式箱体,能够解决现场应用中合理放置安装的问题。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种矿用挂式皮带保护控制箱,包括箱体,箱体正面设有上开门和下开门,所述上开门内侧的箱体空间设为电气控制区域,电气控制区域用于安装弱电控制器件及主控制器等器件;所述上开门设有显示模块、按钮操作模块和急停按钮,所述下开门表面贴有标牌,所述下开门内侧的箱体空间设为接线区域,接线区域用于安装张紧变频器、接线端子排等;
所述箱体一侧配设有可供外部线缆引入的数个尼龙防水接头,以及皮带保护7芯通讯电缆快插接头,并且安装有扩音喇叭。
进一步地,所述箱体背面和顶面分别设有用于与其他设备连接的第一安装孔和第二安装孔,可用于螺栓固定于其他平面上或者用于系柔性绳缆悬挂于周围煤壁或皮带机支架之上。
进一步地,所述上开门和下开门均由铰链与箱体连接。
进一步地,所述上开门和下开门均安装有特殊的拉紧型门锁。
进一步地,所述箱体由钣金折弯后焊接加工而成。
进一步地,所述上开门和下开门均由钣金折弯后焊接加工而成。
进一步地,所述箱体的尺寸(宽*高*厚)不大于680*700*185mm。
本实用新型与现有技术相比的优点是:采用本实用新型的矿用挂式皮带保护控制箱,结构紧凑,能够悬挂或安装于其他设备或煤矿巷道两侧壁板。可广泛用于含有甲烷混合气体、具有煤尘保证危险的煤矿井下使用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的正面结构示意图。
图3是本实用新型的背面结构示意图。
图4是本实用新型的一侧面结构示意图。
图5是本实用新型的顶面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1至图5所示,一种矿用挂式皮带保护控制箱,包括箱体1,箱体1正面设有上开门2和下开门3,所述上开门2内侧的箱体空间设为电气控制区域4,电气控制区域4用于安装弱电控制器件及主控制器等器件;所述上开门2设有显示模块14、按钮操作模块11和急停按钮,所述下开门3表面贴有标牌,所述下开门3内侧的箱体空间设为接线区域5,接线区域5用于安装张紧变频器、接线端子排等;
所述箱体1一侧配设有可供外部线缆引入的数个尼龙防水接头8,以及皮带保护7芯通讯电缆快插接头7,并且安装有扩音喇叭6。
进一步地,所述箱体1背面和顶面分别设有用于与其他设备连接的第一安装孔9和第二安装孔10,可用于螺栓固定于其他平面上或者用于系柔性绳缆悬挂于周围煤壁或皮带机支架之上。
进一步地,所述上开门2和下开门3均由铰链13与箱体1连接。
进一步地,所述上开门2和下开门3均安装有特殊的拉紧型门锁12。
进一步地,所述箱体1由钣金折弯后焊接加工而成。
进一步地,所述上开门2和下开门3均由钣金折弯后焊接加工而成。
进一步地,所述箱体1的尺寸(宽*高*厚)不大于680*700*185mm。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种矿用挂式皮带保护控制箱,其特征在于:包括箱体,箱体正面设有上开门和下开门,所述上开门内侧的箱体空间设为电气控制区域;所述上开门设有显示模块、按钮操作模块和急停按钮,所述下开门表面贴有标牌,所述下开门内侧的箱体空间设为接线区域;所述箱体一侧配设有可供外部线缆引入的数个尼龙防水接头,以及皮带保护7芯通讯电缆快插接头,并且安装有扩音喇叭。
2.根据权利要求1所述的一种矿用挂式皮带保护控制箱,其特征在于:所述箱体背面和顶面分别设有第一安装孔和第二安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种矿用挂式皮带保护控制箱,其特征在于:所述上开门和下开门均由铰链与箱体连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用挂式皮带保护控制箱,其特征在于:所述上开门和下开门均安装有拉紧型门锁。
5.根据权利要求1所述的一种矿用挂式皮带保护控制箱,其特征在于:所述箱体由钣金折弯后焊接加工而成。
6.根据权利要求1所述的一种矿用挂式皮带保护控制箱,其特征在于:所述上开门和下开门均由钣金折弯后焊接加工而成。
7.根据权利要求1所述的一种矿用挂式皮带保护控制箱,其特征在于:所述箱体的宽*高*厚不大于680*700*185mm。