一种具有防折弯装置的数模转换器的制作方法

本实用新型涉及一种数模转换器领域，具体是一种具有防折弯装置的数模转换器。

背景技术：

数模转换器，又称d/a转换器，简称dac，它是把数字量转变成模拟的器件。d/a转换器基本上由4个部分组成，即权电阻网络、运算放大器、基准电源和模拟开关。模数转换器中一般都要用到数模转换器，模数转换器即a/d转换器，简称adc，它是把连续的模拟信号转变为离散的数字信号的器件。

一个加工完整并进行封装的数模转换器，在使用过程中一般都固定安装在箱体的内侧，且需要进行接线，接线的过程中会存在预留线，但是预留线过长会在使用的过程中出现线缆缠绕折弯的现象，预留线过短则不利于后期的损坏更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防折弯装置的数模转换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防折弯装置的数模转换器，包括数模转换器，所述数模转换器的顶底面对称固定连接有套管，数模转换器的两侧外壁对称固定安装有圆台，圆台的一侧固定连接有压线盘，压线盘上开设有腰形槽，腰形槽的内壁滑动连接有与其相适配的第一滑块，第一滑块上螺纹连接有旋转柄，数模转换器的一侧上部固定连接有第一铰接座，第一铰接座的内侧转动连接有第一转轴，数模转换器的一侧下部对称固定连接有第一滑槽，第一滑槽的内壁上滑动连接有与其相适配的第二滑块，第二滑块之间设有第二转轴，第二转轴的两端均转动连接在第二滑块的侧壁上，第一转轴的外壁上固定连接有第一连杆的一端，第二转轴的外壁上固定连接有第二连杆的一端，第一连杆的另一端固定连接有第四转轴，第四转轴的两端转动连接有第三滑块，第三滑块均滑动连接在第二滑槽的内侧，第二滑槽固定的一侧固定连接有固定板，第二连杆的另一端固定连接有第五转轴，第五转轴的两端均转动连接在第二铰接座的内侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转柄的一端穿过第一滑块与数模转换器的外壁碰触，旋转柄的外壁一侧设有外螺纹,旋转柄的外壁另一侧为光杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连杆的中部内侧固定连接有第三转轴，第三转轴与第二连杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑槽对称设在固定板的一侧下部，所述第二铰接座固定连接在固定板的一侧上部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套管为圆弧状圆管，所述固定板上开设有固定孔，固定板固定安装在箱体内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑槽与第一滑槽相同且对应，第二铰接座与第一铰接座相同对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用，通过数模转换器和套管的配合使用，使得数模转换器上连接的线缆从套管内进行弯曲引导，避免了线缆的大角度折弯，通过数模转换器、圆台和压线盘的配合使用，使得数模转换器上所连接的线缆可以被缠绕到圆台上，收纳到数模转换器和压线盘之间，通过压线盘、腰形槽、第一滑块和旋转柄配合使用，使得被收纳的线缆被固定，避免线缆的松动脱落，从而使得本具有防折弯装置的数模转换器可以防止接线处的线缆折弯，同时对线缆具有收纳作用，避免线缆预留过程时产生折弯现象，同时较长线缆的预留方便了后期数模转换器的更换和维修。

2、本实用，通过数模转换器、第一铰接座、第一转轴、第一滑槽、第二滑块、第二转轴、第一连杆、第二连杆、第三转轴、第四转轴、第三滑块、第二滑槽、固定板、第五转轴和第二铰接座的配合使用，使得数模转换器可以从箱体内伸出，从而降低了箱体内空间小接线困难的状况，从而使得本具有防折弯装置的数模转换器的接线与安装更加的方便。

附图说明

图1为一种具有防折弯装置的数模转换器的结构示意图。

图2为一种具有防折弯装置的数模转换器中a的局部视图。

图3为一种具有防折弯装置的数模转换器的正面剖视图。

图4为一种具有防折弯装置的数模转换器的侧面剖视图。

图中：数模转换器1、套管2、圆台3、压线盘4、腰形槽5、第一滑块6、旋转柄7、第一铰接座8、第一转轴9、第一滑槽10、第二滑块11、第二转轴12、第一连杆13、第二连杆14、第三转轴15、第四转轴16、第三滑块17、第二滑槽18、固定板19、第五转轴20、第二铰接座21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有防折弯装置的数模转换器，包括数模转换器1，数模转换器1的顶底面对称固定连接有套管2，套管2为圆弧状圆管，数模转换器1的两侧外壁对称固定安装有圆台3，圆台3的一侧固定连接有压线盘4，压线盘4上开设有腰形槽5，腰形槽5的内壁滑动连接有与其相适配的第一滑块6，第一滑块6上螺纹连接有旋转柄7，旋转柄7的一端穿过第一滑块6与数模转换器1的外壁碰触，旋转柄7的外壁一侧设有外螺纹,旋转柄7的外壁另一侧为光杆，数模转换器1的一侧上部固定连接有第一铰接座8，第一铰接座8的内侧转动连接有第一转轴9，数模转换器1的一侧下部对称固定连接有第一滑槽10，第一滑槽10的内壁上滑动连接有与其相适配的第二滑块11，第二滑块11之间设有第二转轴12，第二转轴12的两端均转动连接在第二滑块11的侧壁上，第一转轴9的外壁上固定连接有第一连杆13的一端，第二转轴12的外壁上固定连接有第二连杆14的一端，第一连杆13的中部内侧固定连接有第三转轴15，第三转轴15与第二连杆14转动连接，第一连杆13的另一端固定连接有第四转轴16，第四转轴16的两端转动连接有第三滑块17，第三滑块17均滑动连接在第二滑槽18的内侧，第二滑槽18与第一滑槽10相同且对应，第二滑槽18固定的一侧固定连接有固定板19，第二滑槽18对称设在固定板19的一侧下部，第二连杆14的另一端固定连接有第五转轴20，第五转轴20的两端均转动连接在第二铰接座21的内侧，第二铰接座21固定连接在固定板19的一侧上部，第二铰接座21与第一铰接座8相同对应，固定板19上开设有固定孔固定板19固定安装在箱体内侧。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先将固定板19通过其上的固定孔安装在需要使用数模转换器1的箱体的内侧，此时拉动数模转换器1，数模转换器1通过第一铰接座8和第一转轴9开始对第一连杆13进行拉动，第一连杆13通过第四转轴16开始对第三滑块17施加一个力，从而第三滑块17在第二滑槽18内向上滑动，同时固定板19桶第二铰接座21和第五转轴20开始对第二连杆14施加一个拉力，第二连杆14通过第二转轴12开始对第二滑块11施加一个力，从而第二滑块11在第一滑槽10内向上滑动，最终数模转换器1伸出箱体，此时在将线缆分别穿过套管2连接在数模转换器1上，然后将线缆多余的部分缠绕在圆台3上，此时线缆处于压线盘4与数模转换器1的侧壁之间，当线缆缠绕完成后将旋转柄7向数模转换器1推动，然后拉动旋转柄7，旋转柄7通过第一滑块6在腰形槽5内向下滑动，最终旋转柄7的外壁与线缆碰触，然后旋转旋转柄7，使得旋转柄7的端部与数模转换器1的侧壁碰触，此时旋转柄7和第一滑块6被固定，同时线缆被固定在压线盘4与数模转换器1之间，然后重新推动数模转换器1，使得数模转换器1收纳进入箱体内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。