一种防潮复合共振的金属尖劈结构的制作方法

本实用新型属于金属尖劈领域，尤其涉及一种防潮复合共振的金属尖劈结构。

背景技术：

吸声结构主要有两种:1、尖劈，它由最外层的穿孔钢板、中间层的纤维布密封膜、最内层的多孔吸声纤维组成。2、平面薄型宽频带复合吸声体，最外层为穿孔钢板，中间填充吸声材料，共振板在吸声材料中间。吸声原理:吸声材料对中高频声音进行吸声；共振板组成一个质量－弹簧共振体系，对低频声音进行吸声。此结构存在缺陷主要是：针对第一种结构，1）.采用四分之一波长设计的尖劈，其尖劈长度与截至频率严格按照ｌ＝λ/4=c/4f，这对房间的体积要求很大，造成空间上及大的浪费，截止频率要求的越低，尖劈的长度就越长，对土建基础的要求也更高。2）.以往设计的金属尖劈结构仅仅在金属穿孔板和内部玻璃纤维材料之间包裹有透声密封膜，防止纤维或颗粒物排出，但由于吸声材料吸附性很强，在干燥北方天气合适，在潮湿的南方，由于空气中水分含量大，水分被材料吸附后产生恶臭味，导致空气污染，威胁试验人员的健康，即使采用空调除湿，在安装阶段也避免不了因空气湿度大产生的污染；3）.吸声材料潮湿影响材料的吸声性能，导致尖劈的吸声性能降低。针对第二种结构，1）.使用平板吸声，在高频段的吸声特性相应减少，无法满足高频段的吸声要求。2）.共振板使用胶水固定在吸声体内的吸音材料上，胶水含有苯类、甲醛等有毒害物质，影响试验员的身体健康。3）.使用年限长后胶水易老化，特别是在潮湿的南方，由于空气中水分含量大，水分被材料吸附后胶水易脱胶，导致共振板掉落，从而使低频的吸声性能失效，使得试验室不能满足原来的声学要求。4）.在有气流的试验室易将共振板吹松动，使低频的吸声性能失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防潮复合共振的金属尖劈结构，旨在解决现有技术中在相同的吸声特性下，减少尖劈的长度，从而降低消声室的建造成本，不使用胶水，保证吸声性能稳定，不会因为年限、环境湿度、气流导致吸声性能降低，针对南方潮湿天气，吸声材料易受潮导致尖劈吸声性能降低，使用共振钢板吸收低频声音时，共振钢板位置变化而导致吸声性能降低的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种防潮复合共振的金属尖劈结构，所述金属尖劈结构包括带有穿孔的尖劈，设置在所述尖劈内部具有防潮功能的防潮层，设置在所述尖劈内部且与所述防潮层连接具有透声功能的透声层，及设置在所述尖劈内且与所述透声层连接具有吸声功能的吸声层，所述尖劈的开口端设置有用于吸收低频声音且置于所述吸声层内部的共振钢板，及配合所述共振钢板使用用于防止所述共振钢板移动的防滑橡胶圈。

本实用新型的进一步技术方案是：所述尖劈为穿孔钢板尖劈。

本实用新型的进一步技术方案是：所述防潮层为有机聚酯类纤维材料制成。

本实用新型的进一步技术方案是：所述吸声层为具有吸声功能的多空材料制成。

本实用新型的有益效果是：此种结构的金属尖劈在满足截止频率前提下，吸声结构长度相对普通尖劈显著缩短，吸声性能稳定，不会因为年限、环境湿度、气流导致吸声性能降低，使用防潮层，避免潮湿天气使得尖劈内吸声材料受潮导致吸声性能降低以及产生恶臭味，允许高速气流通过消声室而不影响结构声学性能，材料环保、无人体过敏反应，通过调节共振钢板实现低频段的吸声性能，适用于更低频消声的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种防潮复合共振的金属尖劈结构的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的一种防潮复合共振的金属尖劈结构的截面图。

具体实施方式

附图标记：1-尖劈2-防潮层3-透声层4-吸声层5-防滑橡胶圈6-共振钢板。

图1-2示出了本实用新型提供的一种防潮复合共振的金属尖劈结构，所述金属尖劈结构包括带有穿孔的尖劈1，设置在所述尖劈1内部具有防潮功能的防潮层2，设置在所述尖劈1内部且与所述防潮层2连接具有透声功能的透声层3，及设置在所述尖劈1内且与所述透声层3连接具有吸声功能的吸声层4。所述尖劈1的开口端设置有用于吸收低频声音且置于所述吸声层4内部的共振钢板6，及配合所述共振钢板6使用用于防止所述共振钢板6移动的防滑橡胶圈5。所述尖劈1为穿孔钢板尖劈。所述防潮层2为有机聚酯类纤维材料制成。所述吸声层4为具有吸声功能的多孔材料制成。在穿孔钢板尖劈和透声层3之间设计一层有机聚酯类纤维材料制成具有防潮功能的防潮层2，起到对穿孔钢板尖劈内部吸声层4的防潮保护，此种结构吸声性能由穿孔钢板尖劈内部的具有吸声功能的多孔材料制成的吸声层4和共振钢板6组合实现，穿孔钢板尖劈截面积由小变大和吸声层的特性阻抗由小到大渐变，从而保证金属尖劈结构在中高频段良好的吸声性能，共振钢板6可实现质量弹簧共振吸声,以及它的刚度、尺寸、厚度等决定的共振钢板6本身的弯曲振动吸声，改变其中共振钢板6的厚度，可调节它的最低有效吸收频率，从而保证共振钢板6在低频段的吸声特性。在共振钢板6四周使用防滑动橡胶圈5可以防止共振钢板6在穿孔钢板尖劈内的位置发生移动而影响低频段的吸声性能。

此种结构的金属尖劈在满足截止频率前提下，吸声结构长度相对普通尖劈显著缩短，吸声性能稳定，不会因为年限、环境湿度、气流导致吸声性能降低，使用防潮层，避免潮湿天气使得尖劈内吸声材料受潮导致吸声性能降低以及产生恶臭味，允许高速气流通过消声室而不影响结构声学性能，材料环保、无人体过敏反应，通过调节共振钢板实现低频段的吸声性能，适用于更低频消声的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防潮复合共振的金属尖劈结构，其特征在于：所述金属尖劈结构包括带有穿孔的尖劈，设置在所述尖劈内部具有防潮功能的防潮层，设置在所述尖劈内部且与所述防潮层连接具有透声功能的透声层，及设置在所述尖劈内且与所述透声层连接具有吸声功能的吸声层，所述尖劈的开口端设置有用于吸收低频声音且置于所述吸声层内部的共振钢板，及配合所述共振钢板使用用于防止所述共振钢板移动的防滑橡胶圈。

2.根据权利要求1所述的金属尖劈结构，其特征在于，所述尖劈为穿孔钢板尖劈。

3.根据权利要求1所述的金属尖劈结构，其特征在于，所述防潮层为有机聚酯类纤维材料制成。

4.根据权利要求1所述的金属尖劈结构，其特征在于，所述吸声层为具有吸声功能的多孔材料制成。

技术总结
本实用新型适用于金属尖劈领域，提供了一种防潮复合共振的金属尖劈结构，所述金属尖劈结构包括带有穿孔的尖劈，设置在所述尖劈内部的防潮层，设置在所述尖劈内部且与所述防潮层连接的透声层，及设置在所述尖劈内且与所述透声层连接的吸声层，所述尖劈的开口端设置有置于所述吸声层内部的共振钢板，及配合所述共振钢板的防滑橡胶圈。解决现有技术中在相同的吸声特性下，减少尖劈的长度，从而降低消声室的建造成本，不使用胶水，保证吸声性能稳定，不会因为年限、环境湿度、气流导致吸声性能降低，针对南方潮湿天气，吸声材料易受潮导致尖劈吸声性能降低，使用共振钢板吸收低频声音时，共振钢板位置变化而导致吸声性能降低的技术问题。

技术研发人员：秦军旭;廖明辉;李宏庚
受保护的技术使用者：上汽通用五菱汽车股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.11.10