煤矿井下电网选择性漏电保护检测装置的制作方法

本实用新型属于漏电保护器技术领域，具体涉及煤矿井下电网选择性漏电保护检测装置。

背景技术：

矿井电网选择性漏电保护装置，用于对矿井中的几点设备进行漏电保护，避免机电设备在工作时因过载造成短路的问题。传统的矿井电网选择性漏电保护装置在使用时，保护器散热缓慢，同时矿井内空气流动小，容易导致保护器过热损坏，同时保护器拆装耗费时间的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了煤矿井下电网选择性漏电保护检测装置，具有保护器拆装便捷，同时便于散热的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿井下电网选择性漏电保护检测装置，包括电压漏电保护器，所述电压漏电保护器的下端焊接有底座，所述底座的上表面固定有冷凝水箱，所述电压漏电保护器的外表面固定有冷凝铜板腔，所述冷凝水箱和冷凝铜板腔之间安装有排水管和注水管，所述注水管靠近冷凝水箱的一端安装有水泵，且所述水泵固定在底座的上表面，所述冷凝铜板腔的外表面焊接有外侧板，所述冷凝水箱的表面焊接有散热板，所述散热板的表面固定有风机。

作为本实用新型的煤矿井下电网选择性漏电保护检测装置优选技术方案，所述底座两端的下方设置有底托板，所述底座的下表面焊接有第一插板，所述底托板的表面开设有第一插槽，且所述第一插板安装在第一插槽的内部，所述底座端部的侧表面焊接有第二插板，所述底托板的表面开设有第二插槽，且所述第二插板安装在第二插槽的内部，所述底托板的表面还开设有定位孔，所述底座上表面开设沉槽内安装有钢钉，且所述钢钉的下端穿过第二插板并安装在定位孔的内部。

作为本实用新型的煤矿井下电网选择性漏电保护检测装置优选技术方案，所述底座下方设置的底托板设置有两个，且所述底托板为“l”字形的板状结构。

作为本实用新型的煤矿井下电网选择性漏电保护检测装置优选技术方案，所述第一插板为“l”字形的板状结构，且所述第一插槽和第二插槽平行。

作为本实用新型的煤矿井下电网选择性漏电保护检测装置优选技术方案，所述外侧板等间距分布在冷凝铜板腔的侧表面，且所述外侧板与冷凝铜板腔的夹角为30度。

作为本实用新型的煤矿井下电网选择性漏电保护检测装置优选技术方案，所述散热板与冷凝水箱垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电压漏电保护器外表面安装的冷凝铜板腔，同时冷凝水箱通过排水管、注水管和水泵与冷凝铜板腔连接，便于冷凝水箱内部的冷却水对冷凝铜板腔进行降温，提高了电压漏电保护器外表面热量进行传导的速率，同时冷凝铜板腔焊接有外侧板，便于增加冷凝铜板腔的表面积，提高冷凝铜板腔散热的效率，便于电压漏电保护器进行散热，同时冷凝水箱通过表面焊接的散热板与风机连接，便于空气与散热板接触，便于冷凝水箱内部的热量通过散热板进行散热。

2、通过电压漏电保护器下端安装的底座通过第一插板、第一插槽、第二插板、第二插槽、钢钉和定位孔与底托板固定连接，同时焊接在底座下表面的第一插板安装在底托板表面开设的第一插槽内部，焊接在底座端部侧表面的第一插槽安装在底托板表面开设的第二插板内部，同时钢钉下端穿过底座和第二插板并安装在底托板表面开设的定位孔内，增加了底座和底托板连接的稳定性和牢靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的冷凝水箱、风机和散热板结构示意图；

图3为本实用新型中的底座、底托板、第二插板、第二插槽、钢钉和定位孔结构示意图；

图中：1、电压漏电保护器；2、底座；3、冷凝水箱；4、冷凝铜板腔；5、排水管；6、注水管；7、水泵；8、外侧板；9、底托板；10、第一插板；11、第一插槽；12、第二插板；13、第二插槽；14、钢钉；15、定位孔；16、风机；17、散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：煤矿井下电网选择性漏电保护检测装置，包括电压漏电保护器1，电压漏电保护器1的下端焊接有底座2，底座2的上表面固定有冷凝水箱3，电压漏电保护器1的外表面固定有冷凝铜板腔4，冷凝水箱3和冷凝铜板腔4之间安装有排水管5和注水管6，注水管6靠近冷凝水箱3的一端安装有水泵7，且水泵7固定在底座2的上表面，冷凝铜板腔4的外表面焊接有外侧板8，冷凝水箱3的表面焊接有散热板17，散热板17的表面固定有风机16。

本实施方案中，通过电压漏电保护器1外表面安装的冷凝铜板腔4，同时冷凝水箱3通过排水管5、注水管6和水泵7与冷凝铜板腔4连接，便于冷凝水箱3内部的冷却水对冷凝铜板腔4进行降温，提高了电压漏电保护器1外表面热量进行传导的速率，同时冷凝铜板腔4焊接有外侧板8，便于增加冷凝铜板腔4的表面积，提高冷凝铜板腔4散热的效率，便于电压漏电保护器1进行散热，同时冷凝水箱3通过表面焊接的散热板17与风机16连接，便于空气与散热板17接触，便于冷凝水箱3内部的热量通过散热板17进行散热。

具体的，底座2两端的下方设置有底托板9，底座2的下表面焊接有第一插板10，底托板9的表面开设有第一插槽11，且第一插板10安装在第一插槽11的内部，底座2端部的侧表面焊接有第二插板12，底托板9的表面开设有第二插槽13，且第二插板12安装在第二插槽13的内部，底托板9的表面还开设有定位孔15，底座2上表面开设沉槽内安装有钢钉14，且钢钉14的下端穿过第二插板12并安装在定位孔15的内部，底座2下方设置的底托板9设置有两个，且底托板9为“l”字形的板状结构，第一插板10为“l”字形的板状结构，且第一插槽11和第二插槽13平行。

本实施例中，通过电压漏电保护器1下端安装的底座2通过第一插板10、第一插槽11、第二插板12、第二插槽13、钢钉14和定位孔15与底托板9固定连接，同时焊接在底座2下表面的第一插板10安装在底托板9表面开设的第一插槽11内部，焊接在底座2端部侧表面的第一插槽11安装在底托板9表面开设的第二插板12内部，同时钢钉14下端穿过底座2和第二插板12并安装在底托板9表面开设的定位孔15内，增加了底座2和底托板9连接的稳定性和牢靠性。

具体的，外侧板8等间距分布在冷凝铜板腔4的侧表面，且外侧板8与冷凝铜板腔4的夹角为30度。

本实施例中，便于对冷凝铜板腔4进行散热。

具体的，散热板17与冷凝水箱3垂直。

本实施例中，便于对冷凝水箱3进行散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把底托板9固定在合适的位置处，把底座2滑动安装在底托板9的上方，此时第一插板10插入到第一插槽11的内部，第二插板12插入到第二插槽13的内部，并把钢钉14的下端穿过底座2和第二插板12并插入到定位孔15的内部，当电压漏电保护器1工作时，风机16和水泵7与电压漏电保护器1内部的电源接通，此时冷凝水箱3内部的液体在水泵7的作用下通过注水管6进入到冷凝铜板腔4的内部，同时冷凝铜板腔4内部的液体充满时通过排水管5回流到冷凝水箱3的内部，此时风机16转动，是的空气流在散热板17的表面移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。