一种电子自动化箱的制作方法

本实用新型涉及自动化箱设备技术领域，具体为一种电子自动化箱。

背景技术：

电子自动化箱是一种广泛用于电力系统、市政建设、铁路交通、石化和房地产等领域的电气设备。现有常用的电气自动化箱主要分为木制和金属制两种，因为金属电气自动化箱防护等级要高一些，所以还是金属的用的比较多。

现有的电子自动化控制箱结构简单，只具备简单的散热通风效果，散热效果不好，防尘效果不好，没有灭火的功能，很容易造成火势的蔓延，增加损失，且多为内部抽屉或者放置台固定结构，一方面抽屉设置分类不明显不太方便快速取拿，另一方便放置台设置分类时没有间隔，容易混淆，而且不具备旋转功能，当工作环境特别狭窄时会出现电气工作人员取用电气元件不方便的情况，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种电子自动化箱解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子自动化箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子自动化箱，包括底座、箱体和储料箱，所述箱体固定安装在所述底座的顶部，所述箱体的内部活动安装有放置架，所述放置架由转轴和放置板组成，所述放置板的个数为四块，四块所述放置板等间距固定安装在所述转轴上，四块所述放置板的顶部均固定安装有四块分隔板，所述分隔板垂直与所述放置板，且四块所述分隔板以所述转轴为对称点互相中心对称分布，所述底座内部的中间位置处固定安装有减速电机，所述箱体内侧顶部的中间位置处和底部的中间位置处均设置有轴承，所述转轴通过所述轴承活动安装在所述箱体的内部，且所述转轴的底端通过所述轴承与所述减速电机的输出端固定连接，所述箱体的顶部固定安装有四根安装杆，所述箱体的顶部通过四根所述安装杆固定安装有安装板，所述储料箱固定安装在所述安装板的顶部，所述储料箱的底部设置有出料管，所述出料管的底端设置有c型管，所述c型管的两端均延伸至所述箱体的内部，所述c型管位于所述箱体内部的两端均固定安装有灭火喷头。

优选的，所述箱体两侧的侧壁上均等间距开设有散热孔，所述散热孔均由内而外向下倾斜设置，所述箱体两侧侧壁的外侧均固定安装有防尘网，所述箱体内部一侧的侧壁上固定安装有风扇。

优选的，所述箱体内部顶端的一侧固定安装有烟雾传感器，所述箱体内部顶端的另一侧固定安装有单片机，所述出料管上安装有电磁阀，所述烟雾传感器的数据输出端均与所述单片机的数据输入端连接，所述单片机的信号输出端与所述电磁阀的信号输入端连接。

优选的，所述底座底部的四端均固定安装有支柱，四根所述支柱的底端均设置有脚座，四个所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫。

优选的，所述储料箱顶部的一端设置有加料管，所述加料管的一端活动安装有管盖。

优选的，所述放置板的内部开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在箱体的内部活动安装有放置架，且放置架由转轴和放置板组成，放置板的个数为四块，四块放置板等间距固定安装在转轴上，四块放置板的顶部均固定安装有四块分隔板，分隔板垂直与放置板，且四块分隔板以转轴为对称点互相中心对称分布，进而使得本装置可以分开放置不同大类型的元件，层次分明。

(2)、通过减速电机，可控制箱体内部的放置架转动，便于取放电子元件，且通过控制风扇转动，配合散热孔以及通孔，可及时的对箱体内部的各元件进行散热处理，散热孔均由内而外向下倾斜设置，箱体两侧侧壁的外侧均固定安装有防尘网，可有效的防止在散热时灰尘进入箱体内部，使得本装置防尘的效果好。

(3)、当箱体内部着火时，箱体内部的烟雾值高于烟雾传感器的设定值时，单片机则控制电磁阀打开，进而通过灭火喷头将储料箱内部的灭火材料进行输出对箱体内部的各元件进行灭火处理，防止火势蔓延，引起较大的火灾，使得本装置的安全防护性能好。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型中放置架的立体图；

图3是本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1、底座；2、放置架；3、风扇；4、散热孔；5、防尘网；6、箱体；7、单片机；8、安装板；9、储料箱；10、管盖；11、加料管；12、支柱；13、脚座；14、耐磨防滑垫；15、转轴；16、分隔板；17、放置板；18、通孔；19、出料管；20、电磁阀；21、c型管；22、轴承；23、灭火喷头；24、烟雾传感器；25、安装杆；26、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子自动化箱技术方案，包括底座1、箱体6和储料箱9，箱体6固定安装在底座1的顶部，箱体6的内部活动安装有放置架2，放置架2由转轴15和放置板17组成，放置板17的个数为四块，四块放置板17等间距固定安装在转轴15上，四块放置板17的顶部均固定安装有四块分隔板16，分隔板16垂直与放置板17，且四块分隔板16以转轴15为对称点互相中心对称分布，底座1内部的中间位置处固定安装有减速电机26，箱体6内侧顶部的中间位置处和底部的中间位置处均设置有轴承22，转轴15通过轴承22活动安装在箱体6的内部，且转轴15的底端通过轴承22与减速电机26的输出端固定连接，箱体6的顶部固定安装有四根安装杆25，箱体6的顶部通过四根安装杆25固定安装有安装板8，储料箱9固定安装在安装板8的顶部，储料箱9的底部设置有出料管19，出料管19的底端设置有c型管21，c型管21的两端均延伸至箱体6的内部，c型管21位于箱体6内部的两端均固定安装有灭火喷头23。

箱体6两侧的侧壁上均等间距开设有散热孔4，散热孔4均由内而外向下倾斜设置，箱体6两侧侧壁的外侧均固定安装有防尘网5。

具体的，如图1所示，可有效的防止在散热时灰尘进入箱体6内部，使得本装置防尘的效果好，箱体6内部一侧的侧壁上固定安装有风扇3，便于使得箱体6的内部通风散热。

具体的，如图3所示，箱体6内部顶端的一侧固定安装有烟雾传感器24，箱体6内部顶端的另一侧固定安装有单片机7，出料管19上安装有电磁阀20，烟雾传感器24的数据输出端均与单片机7的数据输入端连接，单片机7的信号输出端与电磁阀20的信号输入端连接。

优选的，底座1底部的四端均固定安装有支柱12，四根支柱12的底端均设置有脚座13，四个脚座13的底部均设置有耐磨防滑垫14，增大支柱12与地面的接触面积以及摩擦力，使得本装置在使用时稳定性强。

优选的，储料箱9顶部的一端设置有加料管11，加料管11的一端活动安装有管盖10，便于箱储料箱9的内部添加灭火材料。

优选的，放置板17的内部开设有通孔18，便于对箱体6的内部通风散热以及进行灭火处理。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中电磁阀20的型号可为q941f，烟雾传感器24的型号可为mq-2，单片机7的型号可为80c51，减速电机26的型号可为ch17，通过在箱体6的内部活动安装有放置架2，且放置架2由转轴15和放置板17组成，放置板17的个数为四块，四块放置板17等间距固定安装在转轴15上，四块放置板17的顶部均固定安装有四块分隔板16，分隔板16垂直与放置板17，且四块分隔板16以转轴15为对称点互相中心对称分布，进而使得本装置可以分开放置不同大类型的元件，层次分明，且通过减速电机26，可控制箱体6内部的放置架2转动，便于取放电子元件，且通过控制风扇3转动，配合散热孔4以及通孔18，可及时的对箱体6内部的各元件进行散热处理，散热孔4均由内而外向下倾斜设置，箱体6两侧侧壁的外侧均固定安装有防尘网5，可有效的防止在散热时灰尘进入箱体6内部，使得本装置防尘的效果好，且当箱体6内部着火时，箱体6内部的烟雾值高于烟雾传感器24的设定值时，单片机7则控制电磁阀20打开，进而通过灭火喷头23将储料箱9内部的灭火材料进行输出对箱体6内部的各元件进行灭火处理，防止火势蔓延，引起较大的火灾，使得本装置的安全防护性能好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。