光源机箱的制作方法

本申请涉及光学技术领域，特别是涉及一种光源机箱。

背景技术：

平面激光诱导荧光(planarlaserinducedfluorescence，plif)是一种广泛应用于流体中标量场测量的光学探测技术，其原理是通过激光激发流体中某些组分发出荧光，通过探测荧光强度的分布获取待测范围内的特征标量场(浓度场、温度场或酸碱度场)。

plif测量需要将激光器放置在机箱中，但是传统技术中无专用多路激光合成片光源机箱，一般的激光器机箱仅应对单一激光模块的散热和防尘需求。

技术实现要素：

基于此，本申请提供一种光源机箱，以确保多个激光模块温度一致性。

一种光源机箱，包括：

箱体，包围形成第一容纳腔，所述第一容纳腔内设有安装区，所述安装区用于安装多个激光模块和与多个激光模块一一对应的光路调节组件；

散热组件，设置于所述箱体，与所述安装区相邻设置，用于对所述安装区内的多个所述激光模块进行散热。

在其中一个实施例中，所述散热组件包括：

冷却板，固定设置于所述箱体，所述冷却板开设有第三容纳腔；以及

冷却管道，设置于所述第三容纳腔，所述第三容纳腔与所述安装区相邻设置。

在其中一个实施例中，所述冷却板的材料为金属导热材料或者非金属导热材料。

在其中一个实施例中，所述箱体包括：

底板，所述底板的表面具有所述安装区，所述底板开设有第二容纳腔所述散热组件设置于所述第二容纳腔内，所述第二容纳腔与所述安装区相邻设置。

在其中一个实施例中，所述箱体还包括：

多个侧板，与所述底板密封固定连接，并且，多个侧板中的一个所述侧板上开设有光学通孔，所述光学通孔用于安装光学输出窗，所述激光模块发射的激光经过所述光路调节组件后形成子扇形片光束，所述子扇形片光束通过所述光学输出窗输出。

在其中一个实施例中，所述光学通孔为单个条形通孔或者阵列圆通孔。

在其中一个实施例中，所述光学输出窗包括：

输出镜，通过密封元件密封设置于光学通孔中；以及

压盖，与所述输出镜压紧连接，以隔绝所述箱体内外空气的交换。

在其中一个实施例中，所述箱体还包括：

盖板，与多个所述侧板密封压紧连接，并且，所述盖板上设有干燥盒。

在其中一个实施例中，所述干燥盒可拆卸的设置于所述盖板上。

在其中一个实施例中，多个侧板中的一个所述侧板上开设有电气通孔，所述电气通孔用于安装应用于真空环境下的电气接插件。

上述光源机箱，包括箱体和散热组件。所述箱体包围形成第一容纳腔。所述第一容纳腔内设有安装区。所述安装区用于安装多个激光模块和与多个激光模块一一对应的光路调节组件。所述散热组件设置于所述箱体，与所述安装区相邻设置。所述散热组件用于对所述安装区内的多个所述激光模块进行散热，以确保多个所述激光模块散热均匀。本申请提供的光源机箱确保了全部的激光模块温度一致且温度变化小，减小了温度对最终输出片光的均匀性的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例提供的光源机箱的结构示意图；

图2为本申请另个一个实施例提供的光源机箱的结构示意图；

图3为本申请一个实施例提供的光源机箱的爆炸图。

主要元件附图标号说明

箱体10

第一容纳腔101

第一子安装区102

第二子安装区103

第二容纳腔104

底板110

侧板120

光学通孔121

光学输出窗122

输出镜123

密封元件124

压盖125

电气通孔126

电气接插件127

盖板130

盒体131

盒子盖板132

干燥剂133

散热组件20

冷却板210

冷却管道220

第三容纳腔201

激光模块30

光路调节组件40

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

采用多路激光合成片光源，激光模块多，发热点多，且需要所有子激光器维持相同的温度，现有光源机箱外壳设计不满足要求。

本申请提供一种光源机箱。所述光源机箱包括箱体10和散热组件20。

所述箱体10包围形成第一容纳腔101。所述第一容纳腔101内设有安装区。所述安装区用于安装多个激光模块30和与多个激光模块30一一对应的光路调节组件40。所述散热组件20设置于所述箱体10，与所述安装区相邻设置。所述散热组件20用于对所述安装区内的多个所述激光模块30进行散热，以确保多个所述激光模块30散热均匀。

请参见图1，可以理解的是，所述箱体10的形状以及材质不做具体限制，只要可以形成密封容纳腔，以容纳多个激光模块30和与多个激光模块30一一对应的光路调节组件40即可。可选地，所述箱体10的材料采用不锈钢，以保持足够的刚性用于抵制形变。可选地，所述箱体10的材料还可以采用非金属导热材料。所述安装区可以分为第一子安装区102和第二子安装区103。所述第一子安装区102用于安装多个激光模块30。所述第二子安装区103用于安装光路调节组件40。

可以理解的是，所述散热组件20的具体结构不做具体限制，只要可以对多个所述激光模块30进行均匀散热即可。可选地，所述散热组件20可以采用水冷板。所述水冷板与所述箱体10的底部保持良好的热接触。多个激光模块30和与多个激光模块30一一对应的光路调节组件40安装在所述箱体10的底部，每一个激光模块30与所述箱体10的底部保持良好的热接触。

本实施例中，上述光源机箱包括箱体10和散热组件20。所述箱体10密封形成第一容纳腔101。所述第一容纳腔101内设有安装区。所述安装区用于安装多个激光模块30和与多个激光模块30一一对应的光路调节组件40。所述散热组件20设置于所述箱体10。所述散热组件20与所述安装区相邻设置。所述散热组件20用于对所述安装区内的多个所述激光模块30进行散热，以确保多个所述激光模块30散热均匀。本申请提供的光源机箱确保了全部的激光模块30温度一致且温度变化小，减小了温度对最终输出片光的均匀性的影响。

在其中一个实施例中，所述箱体10包括底板110、多个侧板120以及盖板130。

所述底板110的表面具有所述安装区，所述底板110开设有第二容纳腔104。所述散热组件20设置于所述第二容纳腔104内。所述第二容纳腔104与所述安装区相邻设置。所述多个侧板120与所述底板110密封固定连接。所述盖板130与多个所述侧板120密封压紧连接。

具体的，所述多个侧板120与底板110间采用密封焊接固定连接。所述底板110和四周的所述侧板120是一体的，以形成具有开口的壳体。所述盖板130与所述多个侧板120间通过密封元件124压紧连接，在保障密封的同时可拆卸。所述密封元件124可以为密封圈。

所述散热组件20包括冷却管道220。所述冷却管道220敷设于所述第二容纳腔104中。所述冷却管道220中通入冷却液。所述冷却液可以为水或者其他冷却液。所述冷却管道220输出可以连接恒温水冷器。所述底板110开设的第二容纳腔104与所述第一子安装区102相邻设置，所述多个激光模块30全部安装在所述冷却管道220的上方，所述多个激光模块30与所述冷却管道220具有良好的热接触。所述第二容纳腔104与所述第一容纳腔101通过底板110材料进行气体隔绝。

本实施例中，通过在所述底板110内安装冷却管道220，以确保安装在所述底板110上的多个所述激光模块30散热均匀。

请参见图2，在其中一个实施例中，所述散热组件20包括冷却板210和冷却管道220。

所述冷却板210固定设置于所述箱体10。所述冷却板210开设有第三容纳腔201。所述冷却管道220设置于所述第三容纳腔201。所述第三容纳腔与所述安装区相邻设置。

可选地，所述冷却板210的材料为金属导热材料或者非金属导热材料。所述冷却管道220中通入冷却液。所述冷却液可以为水或者其他冷却液。所述冷却管道220输出可以连接恒温水冷器。所述冷却板210开设的第三容纳腔201与所述第一子安装区102相邻设置，所述多个激光模块30全部安装在所述冷却管道220的上方，所述多个激光模块30与所述冷却管道220通过所述底板110具有良好的热接触。所述第三容纳腔201与所述第一容纳腔101通过底板110材料进行气体隔绝。此时，所述多个激光模块30与所述底板110保持良好的热接触，并且所述底板110与所述冷却板210也保持良好的热接触。

本实施例中，通过在所述底板110底部设置整块的冷却板210，所述冷却板210内安装冷却管道220，以确保安装在所述底板110上的多个所述激光模块30散热均匀。

请一并参见图3，在其中一个实施例中，多个侧板120中的一个所述侧板120上开设有光学通孔121。所述光学通孔121用于安装光学输出窗122，所述激光模块30发射的激光经过所述光路调节组件40后形成子扇形片光束，所述子扇形片光束通过所述光学输出窗122输出。

在其中一个可选的实施例中，所述光学通孔121为单个条形通孔或者阵列圆通孔。可选地，所述光学输出窗122包括输出镜123和压盖125。

所述输出镜123通过密封元件124密封设置于光学通孔121中。所述压盖125与所述输出镜123压紧连接，以隔绝所述箱体10内外空气的交换。所述密封元件124可以为密封圈。所述光学输出窗122作为子片光的输出窗口，也是隔离窗口，由于所述密封圈和所述压盖125的作用，防止潮气和灰尘进入到所述箱体10内。

在其中一个实施例中，多个侧板120中的一个所述侧板120上开设有电气通孔126，所述电气通孔126用于安装应用于真空环境下的电气接插件127。可以理解的是，所述电气通孔126可以设置在任意一块侧板120上，只要可以将所述激光模块30与后方供电线进行连接即可。在一个可选的实施例中，所述电气通孔126与所述光学通孔121分别开设在两块儿相对的侧板120上。所述激光模块30后方供电线与所述电气接插件127连接，所述电器接插件穿过后侧板120上的所述电气通孔126，并通过密封垫压紧安装隔绝箱内外空气交换。

所述激光模块30前端发射激光，通过所述光路调节组件40后形成小张角扇形激光，激光透过所述输出镜123后输出。所述输出镜123结合所述密封圈安装在前侧板120的所述光学通孔121上，隔绝箱内外空气交换。

在其中一个实施例中，所述光源机箱还包括干燥盒。所述干燥盒设置于所述盖板130上。可以将干燥剂133安放在所述干燥盒内，并密闭所述干燥盒，干燥剂133可以对箱体10内残存的水汽吸附，保持箱体10内的干燥。干燥剂减少水汽对光学器件的侵蚀，是箱体最主要的保护作用。此外，可采用吸氧剂与干燥剂133同时放入所述干燥盒内，吸收箱体10内氧气，减缓氧化带来的电子元件老化。

在其中一个可选的实施例中，所述干燥盒可拆卸的设置于所述盖板130上。具体的，所述干燥盒可以包括盒体131和盒子盖板132。所述盒体131可以由孔板构成。所述孔板密封安装在所述盖板130上。所述盒体131通过密封圈与所述盒子盖板132连接，以隔绝箱体10内外空气。拆卸所述盒子盖板132后可进行干燥剂133的更换。

本实施例中，通过设置所述干燥盒，确保所述箱体10内的干燥空间，提高了所述激光模块30的使用寿命。并且，通过设置所述干燥盒还可去除水汽对光学镜片表面的侵蚀。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。