一种无人值守服务一体机立式电路板固定结构的制作方法

本实用新型具体涉及无人值守服务一体机技术领域，尤其是一种无人值守服务一体机立式电路板固定结构。

背景技术：

无人值守服务一体机作为链接专业服务资源的智能化操作终端，拥有流畅的电脑操作界面，支持wifi功能，可多场景应用如办公大厅、服务大厅等需求集聚场所。其占地面积小，使用灵活，操作简单，为一款适用性非常强的服务终端产品。

现有的一种无人值守服务一体机立式电路板固定结构在使用的时候，无人值守服务一体机内具有多种大小的电路板，在安装时会出现需要准备多种大小的固定结构件的问题，因此亟需一种无人值守服务一体机立式电路板固定结构来解决上述的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的无人值守服务一体机立式电路板固定结构。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种无人值守服务一体机立式电路板固定结构，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板的一侧设置有调节滑板，所述第二连接板的内侧开设有调节滑槽，所述第二连接板的一侧旋合有调节螺钉，所述调节滑板的两端开设有调节螺孔，所述调节滑板通过调节螺孔和调节螺钉与第二连接板固定连接，所述调节螺孔和调节螺钉的位置相互对应，所述调节滑板的厚度与调节滑槽的厚度相同，且调节滑板插入调节滑槽内。

所述第一连接板和第二连接板的内侧均设置有紧压块，所述第一连接板和第二连接板内侧表面均开设有固定滑槽，所述固定滑槽内侧通过轴承转动连接有固定丝杆，所述固定丝杆的外侧套设有丝杆螺母，所述第一连接板和第二连接板的一侧均设置有固定旋钮，所述固定旋钮与固定丝杆的一端焊接固定。

所述紧压块的上表面设置为倾斜面，且紧压块的上表面设置有紧压垫。

所述第一连接板和第二连接板的截面形状均设置为j型，且紧压块的安装在第二连接板和第一连接板的j形内侧的一端。

所述第一连接板和第二连接板的一侧均设置有安装板，所述安装板的表面开设有安装插槽，所述第一连接板和第二连接板的一侧面均设置有安装插板，所述安装插板插入安装插槽内。

所述安装插槽和安装插板的截面形状均设置为燕尾状，所述安装插槽和安装插板采用过度配合。

所述第一连接板和第二连接板的下端均设置有限位板，且限位板、第一连接板和第二连接板的厚度相同。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本设计利用调节滑板和调节滑槽，在使用电路板固定结构时，可以根据电路板的大小，对第一连接板和第二连接板之间的距离进行调节，从而在把电路板安装在第一连接板和第二连接板上时更加方便，无需准备多种大小的固定结构。

(2)本设计利用固定旋钮、紧压块、固定丝杆和丝杆螺母，在对电路板进行固定时，通过固定丝杆带动丝杆螺母移动，从而推动紧压块移动紧压在电路板上进行固定，使固定结构在对电路板固定时可以适应不同厚度的电路板。

(3)本设计利用安装板、安装插槽和安装插板，在把第一连接板和第二连接板安装在使用的位置上时，先把安装板固定在使用的位置，再把安装插板插入安装插槽内，从而把第一连接板和第二连接板安装在使用的位置，在拆装检修时更加方便。

附图说明

图1为本设计中的结构示意图；

图2为本设计中的紧压块连接结构示意图；

图3为本设计中的连接板安装结构示意图。

图中：1固定旋钮、2安装板、3安装插槽、4安装插板、5第一连接板、6调节滑板、7调节滑槽、8第二连接板、9调节螺钉、10调节螺孔、11紧压块、12紧压垫、13固定丝杆、14固定滑槽、15丝杆螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

一种无人值守服务一体机立式电路板固定结构，参见图1至图3，包括第一连接板5和第二连接板8，第一连接板5的一侧设置有调节滑板6，第二连接板8的内侧开设有调节滑槽7，第二连接板8的一侧旋合有调节螺钉9，调节滑板6的两端开设有调节螺孔10，调节滑板6通过调节螺孔10和调节螺钉9与第二连接板8固定连接，调节螺孔10和调节螺钉9的位置相互对应，调节滑板6的厚度与调节滑槽7的厚度相同，且调节滑板6插入调节滑槽7内，根据电路板的宽度，使调节滑板6在调节滑槽7内滑动，然后通过调节螺钉9旋合在调节螺孔10上把调节滑板6固定在第二连接板8上，从而对第一连接板5和第二连接板8的距离进行调节。

进一步的，本设计中，第一连接板5和第二连接板8的内侧均设置有紧压块11，第一连接板5和第二连接板8内侧表面均开设有固定滑槽14，固定滑槽14内侧通过轴承转动连接有固定丝杆13，固定丝杆13的外侧套设有丝杆螺母15，第一连接板5和第二连接板8的一侧均设置有固定旋钮1，固定旋钮1与固定丝杆13的一端焊接固定，通过转动固定旋钮1带动固定丝杆13转动，从而使固定丝杆13带动紧压块11滑动紧压电路板上进行固定。

进一步的，本设计中，紧压块11的上表面设置为倾斜面，且紧压块11的上表面设置有紧压垫12，方便紧压块11可以对不同厚度的电路板进行紧压固定。

进一步的，本设计中，第一连接板5和第二连接板8的截面形状均设置为j型，且紧压块11的安装在第二连接板8和第一连接板5的j形内侧的一端，方便通过紧压块11把电路板边缘紧压固定在第一连接板5和第二连接板8上。

进一步的，本设计中，第一连接板5和第二连接板8的一侧均设置有安装板2，安装板2的表面开设有安装插槽3，第一连接板5和第二连接板8的一侧面均设置有安装插板4，安装插板4插入安装插槽3内，在对第一连接板5和第二连接板8安装时，先把安装板2固定在使用的位置，再通过安装插槽3和安装插板4的卡合把第一连接板5和第二连接板8安装在安装板2上。

进一步的，本设计中，安装插槽3和安装插板4的截面形状均设置为燕尾状，安装插槽3和安装插板4采用过度配合，使安装插槽3和安装插板4连接更加稳定。

进一步的，本设计中，第一连接板5和第二连接板8的下端均设置有限位板，且限位板、第一连接板5和第二连接板8的厚度相同，在对电路板进行安装时，可以通过限位板对电路板托起。

综上所述本实用新型的工作原理为：使用时先根据电路板大小把安装板2通过螺钉固定安装在使用的位置，再通过调节滑板6在调节滑槽7内滑动对第一连接板5和第二连接板8的位置调节，并通过调节螺钉9旋合在调节螺孔10内进行固定，从而使第一连接板5和第二连接板8之间的距离与电路板宽度匹配，把电路板两侧插入第一连接板5和第二连接板8的内侧，转动固定旋钮1带动固定丝杆13转动，使丝杆螺母15沿着固定丝杆13移动并带动紧压块11和紧压垫12推动紧压在电路板上进行固定，再通过安装插板4插入安装插槽3内安装在安装板2上进行使用，在电路板出现故障时只需把安装插板4从安装插槽3内抽出从而把第一连接板5和第二连接板8拆下对上面的电路板进行检修。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。