一种用于造纸及涂布加工纸生产的铜耳辊刷减除静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于造纸及涂布加工纸生产的铜耳辊刷减除静电装置。


背景技术：

2.在造纸及涂布加工纸生产过程中，干燥的纸张经与流程中所接触的导辊、机件反复摩擦，将产生大量的静电，静电积累过多常常影响纸张质量及生产的正常运行。目前，采取的解决方法通常是采用普通铜丝挂刷方式，这种方式只能安装在纸幅上面，具有一定的局陷性和关键性问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供能及时将纸张上积累的静电荷导走，有效减除静电的积累，克服造纸及涂布加工纸生产过程中的静电问题，从而可显著提高造纸及涂布加工纸的产品质量和生产效率的一种用于造纸及涂布加工纸生产的铜耳辊刷减除静电装置。
4.本实用新型采取的技术方案是：一种用于造纸及涂布加工纸生产的铜耳辊刷减除静电装置，其特征在于它包括铜管轴、轴承肩、小铜耳、传动轮盘、传动联轴盘和焊接点，小铜耳通过焊接点呈等距线性矩阵分布焊接在铜管轴上，在铜管轴的一端设有轴承肩，在铜管轴的另一端设有传动轮盘和传动联轴盘。
5.采取本实用新型，在造纸机、涂布机流水线中的一处或若干处安装该装置，可及时将纸张上积累的静电荷通过小铜耳导走，有效减除静电的积累，从而可显著提高造纸及涂布加工纸的产品质量和生产效率，既可安装在纸幅上面又可安装在纸幅下面，解决了采用普通铜丝挂刷方式的局陷性和关键性问题。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图。
7.图2为本实用新型的焊接点分布示意图。
8.图中序号表示：铜管轴1、轴承肩2、小铜耳3、传动轮盘4、传动联轴盘5和焊接点6。
具体实施方式
9.下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步说明。
10.参照图1和图2，该一种用于造纸及涂布加工纸生产的铜耳辊刷减除静电装置它包括铜管轴1、轴承肩2、小铜耳3、传动轮盘4、传动联轴盘5和焊接点6，小铜耳3通过焊接点6呈等距线性矩阵分布焊接在铜管轴1上，在铜管轴1的一端设有轴承肩2，在铜管轴1的另一端设有传动轮盘4和传动联轴盘5；其中的若干个小铜耳2由耳朵和耳根组成，均为铜质材料，耳朵扁平光滑，质量大小与耳根总质量基本相当，具有适中的转动惯性；焊接点6呈等距线性矩阵分布；该装置提供两种连接方式，传动轮盘4可皮带传动也可齿轮传动，传动联轴盘5可装联轴器。
11.使用时，在造纸机、涂布机流水线中的一处或若干处安装该装置，可及时将纸张上积累的静电荷通过小铜耳刷导走，有效减除静电的积累，从而可显著提高造纸及涂布加工纸的产品质量和生产效率。该装置既可安装在纸幅上面又可安装在纸幅下面，解决了普通铜丝挂刷仅仅只能安装在纸幅上面的局陷性和关键性问题。