一种电子发射板生产用加热装置的制作方法

本实用新型涉及电子发射板生产设备技术领域，尤其涉及一种电子发射板生产用加热装置。

背景技术：

现今电子工业快速发展，尤其是集成电路的广泛运用，而且在工业上亦不断研发出体积更小的集成电路芯片，在生产电子发射板等电路板时都是利用焊锡与电子发射板上接脚熔接固定使用，在生产电子发射板过程中需要对电子发射板表面进行加热使得焊锡可以快速融化，可以将电子元件进行安装，或者在安装时需要对已经安装在电子发射板上的电子元件进行取下时，也需要对取下电子元件处的焊锡进行加热。例如，授权公告号为cn208014645u的中国专利公开了一种电子发射板生产用加热装置，包括加热箱和减震底座，加热箱固定安装在加热底座上，加热箱顶部连接加热台板，加热台板上设有加热台面，加热台面上设有固定装置，固定装置包括滑槽一、滑槽二、滑板和固定滑块，加热台板内设有温度感应器，加热箱两侧对称设有存放腔，存放腔内设有热风焊枪，热风焊枪通过导线连接加热箱，加热箱外表面设有控制面板和开关，控制面板连接加热箱、温度感应器和热风焊枪，减震底座下底板上固定安装橡胶垫，加热底板内固定安装伸缩杆，伸缩杆外套接减震弹簧。该设计设有加热箱和热风焊枪可以快速对电子电路板上安装电子元件的焊锡进行快速加热融化，加热速度快生产效率得到提高。

但是上述专利设计的加热装置结构设计不够合理，电子发射板夹持操作不便实施且不够便捷，不便操作人员进行电子发射板加热工作，因此我们提出了一种电子发射板生产用加热装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种电子发射板生产用加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子发射板生产用加热装置，包括加热箱，所述加热箱的顶部两侧均固定连接有防护台板，所述加热箱的内侧顶部转动连接有水平阵列的两个大齿轮和两个惰轮，两个惰轮均位于两个大齿轮之间，且两个大齿轮与两个惰轮依次相互啮合，所述大齿轮的前侧固定连接有小齿轮，且两个小齿轮相互远离的一侧均啮合有竖直设置的齿板，所述齿板的顶端贯穿加热箱并延伸至加热箱的上方，且两个齿板相互靠近的一侧顶部均固定连接有电子发射板压条，所述齿板的底端固定连接有弹簧的顶端，且两个弹簧的底端固定连接有同一个隔板，所述隔板的外侧固定连接于加热箱的内壁上，所述隔板的底部与加热箱的底部内壁上固定连接有多组电热丝，所述加热箱的一侧底部固定并连通有输气管的一端，所述输气管的另一端连通有热风焊枪，且两个大齿轮中的一个大齿轮的外侧固定连接有把手的一端，所述把手的另一端延伸至加热箱的外侧。

优选的，两个防护台板相互靠近的一侧底部均开设有与齿板相适配的缺口，所述齿板的顶端延伸至缺口内并与缺口活动连接，齿板升降过程中均在缺口内进行，保证齿板不易偏移错位。

优选的，两个齿板的外侧滑动套接有同一个限位板，限位板位于惰轮的下方，且限位板的外侧固定连接于加热箱的内壁上，限位板对齿板的下半段起到导向作用。

优选的，所述加热箱的另一侧底部固定连接有气泵，且气泵的出气口延伸至加热箱内，气泵用以向加热箱内鼓送外界空气。

优选的，所述加热箱的另一侧顶部开设有通孔，所述把手位于通孔内，所述电子发射板压条的底部固定粘接有橡胶垫，橡胶垫与电子发射板接触时不会出现划伤问题。

与现有技术相比，本实用新型中提供了一种电子发射板生产用加热装置，具备以下有益效果：

（1）通过向上抬起把手，把手带动位于右侧的大齿轮逆时针旋转，两个惰轮和两个大齿轮同时实现旋转，两个大齿轮旋转方向相反并分别驱动两个齿板上升，齿板上升时带动电子发射板压条向上移动并向上提拉弹簧，电子发射板压条上升后与加热箱的顶部间距增加；

（2）通过将待加热的电子发射板放置到电子发射板压条与加热箱之间，缓慢松开把手，齿板在弹簧的弹力拉动作用下下降，电子发射板压条下降并将橡胶垫紧密压合在电子发射板表面，夹持住电子发射板；

（3）通过电热丝通电并升高加热箱内的空气温度，通过气泵将热空气鼓送进到热风焊枪内，操作人员手持热风焊枪便可将热风吹送到电子发射板表面；

本实用新型设计合理，操作人员在一侧抬起把手便可同时提升两侧的电子发射板压条，并配合弹簧的弹力将电子发射板夹持固定在加热箱表面，再进行热风吹扫操作，加热均匀不易损坏电子发射板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子发射板生产用加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子发射板生产用加热装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的齿板、电子发射板压条和橡胶垫的侧视图。

图中：1、加热箱；2、防护台板；3、大齿轮；4、惰轮；5、小齿轮；6、齿板；7、电子发射板压条；8、弹簧；9、隔板；10、把手；11、电热丝；12、输气管；13、热风焊枪；14、气泵；15、限位板；16、橡胶垫；17、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电子发射板生产用加热装置，包括加热箱1，加热箱1的顶部两侧均固定连接有防护台板2，加热箱1的内侧顶部转动连接有水平阵列的两个大齿轮3和两个惰轮4，两个惰轮4均位于两个大齿轮3之间，且两个大齿轮3与两个惰轮4依次相互啮合，大齿轮3的前侧固定连接有小齿轮5，且两个小齿轮5相互远离的一侧均啮合有竖直设置的齿板6，齿板6的顶端贯穿加热箱1并延伸至加热箱1的上方，且两个齿板6相互靠近的一侧顶部均固定连接有电子发射板压条7，齿板6的底端固定连接有弹簧8的顶端，且两个弹簧8的底端固定连接有同一个隔板9，隔板9的外侧固定连接于加热箱1的内壁上，隔板9的底部与加热箱1的底部内壁上固定连接有多组电热丝11，加热箱1的一侧底部固定并连通有输气管12的一端，输气管12的另一端连通有热风焊枪13，且两个大齿轮3中的一个大齿轮3的外侧固定连接有把手10的一端，把手10的另一端延伸至加热箱1的外侧。

本实用新型中，两个防护台板2相互靠近的一侧底部均开设有与齿板6相适配的缺口17，齿板6的顶端延伸至缺口17内并与缺口17活动连接，齿板6升降过程中均在缺口17内进行，保证齿板6不易偏移错位，两个齿板6的外侧滑动套接有同一个限位板15，限位板15位于惰轮4的下方，且限位板15的外侧固定连接于加热箱1的内壁上，限位板15对齿板6的下半段起到导向作用。

本实用新型中，加热箱1的另一侧底部固定连接有气泵14，且气泵14的出气口延伸至加热箱1内，气泵14用以向加热箱1内鼓送外界空气，加热箱1的另一侧顶部开设有通孔，把手10位于通孔内，电子发射板压条7的底部固定粘接有橡胶垫16，橡胶垫16与电子发射板接触时不会出现划伤问题。

本实用新型中，在使用时，利用市电为气泵14和电热丝11供电，并为气泵14和电热丝11设置控制开关，在需要对电子发射板进行加热时，向上抬起把手10，把手10带动位于右侧的大齿轮3逆时针旋转，然后位于右侧的惰轮4被大齿轮3驱动并进行顺时针旋转，位于左侧的惰轮4逆时针旋转并驱动位于左侧的大齿轮3顺时针旋转，两个大齿轮3旋转方向相反，并分别驱动两个齿板6上升，齿板6上升时带动电子发射板压条7向上移动并向上提拉弹簧8，电子发射板压条7上升后与加热箱1的顶部间距增加，将待加热的电子发射板放置到电子发射板压条7与加热箱1之间，然后缓慢松开把手10，齿板6在弹簧8的弹力拉动作用下下降，电子发射板压条7随之下降并将橡胶垫16紧密压合在电子发射板表面，夹持住电子发射板，启动气泵14和电热丝11，电热丝11升高加热箱1内的空气温度，气泵14将热空气鼓送进到热风焊枪13内，操作人员手持热风焊枪13便可将热风吹送到电子发射板表面。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。