一种电子信息抗干扰器的制作方法

本实用新型涉及电子信息技术领域，具体为一种电子信息抗干扰器。

背景技术：

抗干扰器是解决设备运行中所出现干扰问题的最佳辅助工具，目前抗干扰器主要有两种方式：一种就是这种放大抗干扰方式，原则上说，这种抗干扰器并不能消除干扰，但确实可以有效降低干扰信号的幅度；另外一种为移频抗干扰方式，该种方式能够较好的解决干扰，因此，抗干扰器得到了广泛的应用，例如专利号为：201922064484.7的实用新型，包括电子信息抗干扰主体，所述信息抗干扰主体两侧均设有若干个散风孔，所述电子信息抗干扰主体内且靠近所述散风孔处均设有散热装置，虽然该装置可避免外界的灰尘进入到其内部当中，且增加了散热装置来对其内部电气元件进行散热处理，但由于散热装置的位置无法根据使用需求来随意改变调节，以至于其无法全面地对抗干扰器的内部进行彻底地吹风散热处理，散热时间较长且效果一般，因此，基于以上缺点，现推出一种电子信息抗干扰器来对此进行改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子信息抗干扰器，可以解决上述背景技术中提出散热装置的位置无法根据使用需求来随意调节改变的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子信息抗干扰器，包括

安装座；

抗干扰器主体，装配在所述安装座的顶端；

散热孔，开设在所述抗干扰器主体的前侧左端；

过滤网，安装在所述散热孔的内腔；

挡板，安装在所述安装座的前侧左端；

第一壳体，设置在所述抗干扰器主体的顶端；

第二壳体，设置在所述第一壳体的顶端；

散热机构，装配在所述第一壳体和第二壳体的内腔。

优选的，所述散热机构包括导杆，所述导杆的数量为三个，且三个导杆分别从前至后安装在第一壳体的内腔，所述导杆的外壁套接有连接座，所述连接座的底端从前至后均安装有散热风扇，所述连接座的顶端开设有滑槽，所述第二壳体的内腔底端螺钉连接有电机，所述电机的下表面输出端延伸进第一壳体的内腔且通过联轴器锁紧有转盘，所述转盘的底端左侧设置有滑杆的一端，且滑杆的另一端延伸进滑槽的内腔，所述第一壳体的底端从左至右均开设有贯穿安装座外壁的通孔。

优选的，所述散热风扇的数量为三个，且三个散热风扇的长度与抗干扰器主体的宽度相同设置。

优选的，所述滑杆的形状呈圆柱形设置。

优选的，所述散热孔与挡板的数量各位两个，且两个挡板分别位于两个散热孔的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子信息抗干扰器，通过过滤网和挡板之间的配合，从而可以阻挡外界的灰尘进入到抗干扰器主体的内腔，通过散热风扇和通孔之间的配合，从而可以向安装座的内腔进行吹风散热处理，通过导杆、连接座、滑槽、电机、转盘和滑杆之间的配合，从而可以带动散热风扇向左或向右进行直线往复运动，进而可对安装座的内腔进行全面的吹风散热处理，该装置结构简单、设计合理，其可根据使用需求来随意调节改变散热的位置，即可全面的对抗干扰器主体进行吹风散热处理，散热时间短且效果佳，保证其内部电气元件的稳定运行，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的散热机构结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽俯视图；

图4为本实用新型的滑杆仰视图。

图中：1、安装座，2、抗干扰器主体，3、散热孔，4、过滤网，5、挡板，6、第一壳体，7、第二壳体，8、散热机构，81、导杆，82、连接座，83、散热风扇，84、滑槽，85、电机，86、转盘，87、滑杆，88、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子信息抗干扰器，包括安装座1、抗干扰器主体2、散热孔3、过滤网4、挡板5、第一壳体6、第二壳体7和散热机构8，抗干扰器主体2装配在安装座1的顶端，散热孔3开设在抗干扰器主体2的前侧左端，过滤网4安装在散热孔3的内腔，挡板5安装在安装座1的前侧左端，由于过滤网4和挡板5的阻挡，可有效地避免外界灰尘进入到安装座1的内腔，第一壳体6设置在抗干扰器主体2的顶端，第二壳体7设置在第一壳体6的顶端，散热机构8装配在第一壳体6和第二壳体7的内腔。

作为优选方案，更进一步的，散热机构8包括导杆81，导杆81的数量为三个，且三个导杆81分别从前至后安装在第一壳体6的内腔，导杆81的外壁套接有连接座82，连接座82的底端从前至后均安装有散热风扇83，开启散热风扇83，散热风扇83转动产生的风会吹向安装座1的内腔，进而对安装座1的内部进行吹风散热处理，连接座82的顶端开设有滑槽84，第二壳体7的内腔底端螺钉连接有电机85，电机85的下表面输出端延伸进第一壳体6的内腔且通过联轴器锁紧有转盘86，转盘86的底端左侧设置有滑杆87的一端，且滑杆87的另一端延伸进滑槽84的内腔，开启电机85，电机85会带动转盘86转动，而滑杆87会跟随其一起进行圆周运动，此时滑杆87会在滑槽84的内腔滑动且带动连接座82和散热风扇83一起向左或向右进行直线往复运动，第一壳体6的底端从左至右均开设有贯穿安装座1外壁的通孔88。

作为优选方案，更进一步的，散热风扇83的数量为三个，且三个散热风扇83的长度与抗干扰器主体2的宽度相同设置，从而明确了散热风扇83的数量及安装位置关系，保证散热风扇83可完全覆盖在抗干扰器主体2的上方。

作为优选方案，更进一步的，滑杆87的形状呈圆柱形设置，圆柱形的滑杆87可减少摩擦，进而可更好地在滑槽84的内腔滑动。

作为优选方案，更进一步的，散热孔3与挡板5的数量各位两个，且两个挡板5分别位于两个散热孔3的正上方，从而明确了散热孔3与挡板5的数量及安装位置关系。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，开启散热风扇83，散热风扇83转动产生的风会经过通孔88吹向安装座1的内腔，进而对安装座1的内部进行吹风散热处理，安装座1内腔的风会由散热孔3排出，由于过滤网4和挡板5的阻挡，可有效地避免外界灰尘进入到安装座1的内腔；开启电机85，电机85会带动转盘86转动，而滑杆87会跟随其一起进行圆周运动，由于滑杆87的一端内嵌在滑槽84的内腔，且其另一端固定连接在转盘86的底端，因此当转盘86带动滑杆87圆周运动时，滑杆87会在滑槽84的内腔滑动且带动连接座82和散热风扇83一起向左或向右进行直线往复运动，左右往复移动的散热风扇83可对安装座1的内部进行全方位的吹风散热处理，该装置可根据使用需求来随意调节改变散热的位置，即可全面的对抗干扰器主体2进行吹风散热处理，散热时间短且效果佳，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。