一种宽带高精度移相器的制作方法

本实用新型涉及移相器技术领域，具体为一种宽带高精度移相器。

背景技术：

在r-c串联电路中，若输入电压是正弦波，则电路中各处的电压、电流都是正弦波。从相量图可以看出，输出电流相位超前输入电压相位一个φ角，如果输入电压大小不变，则当改变电源频率f或电路参数r或c时，φ角都将改变，而且a点的轨迹是一个半圆。同理可以分析出，以电容电压作为输出电压时，输出电压相位滞后输入电压相位一个φ角。因此，不论以r端或c端作输出，其输出电压较输入电压都具有移相作用，这种作用效果称阻容移相，因此，对一种宽带高精度移相器的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分移相器移相角度固定，无法校准相位，当电容器容值缓慢衰减时会导致移相精度下降，而且传统的移相器串口并口不互相兼容，适用范围受限，因此，针对上述问题提出一种宽带高精度移相器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种宽带高精度移相器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种宽带高精度移相器，包括盒体和控制芯片，所述盒体的内侧底端与多芯接头的外侧固定连接，所述多芯接头的顶端固定连接有电源转换模块，所述控制芯片的底端左侧固定连接有串转并芯片，所述控制芯片的底端右侧固定连接有并口驱动芯片，所述控制芯片的顶端固定连接有相移芯片，所述相移芯片的顶端固定连接有指示灯，所述相移芯片的右端转动连接有定齿轮，所述定齿轮的底端固定连接有可调电容，且可调电容的左端与相移芯片的右端固定连接，所述控制芯片的后端顶侧固定连接有鉴相器，所述鉴相器的顶端固定连接有复位开关，位于左侧的所述复位开关的底端右侧与盒体的左端转动连接，所述复位开关的顶端设有传动柱，所述传动柱的顶端固定连接有指轮，所述传动柱的外侧固定连接有动齿轮，所述盒体的外端左侧固定连接有输入端子，所述盒体的外端固定连接有定位架，所述盒体的外端右侧固定连接有输出端子，所述盒体的外侧后端固定连接有盖板。

优选的，所述的复位开关的顶端与传动柱的底端转动连接，且传动柱的外侧与盒体的顶端外侧转动连接。

优选的，所述输入端子、多芯接头和输出端子的一端均与控制芯片电性连接。

优选的，所述指轮的底端到盒体顶端的竖直距离与动齿轮底端到复位开关顶端的距离相同。

优选的，所述相移芯片的顶端与指示灯的底端电性连接。

优选的，所述定齿轮与动齿轮互相啮合。

优选的，所述指轮由环氧树脂块制成，且指轮的俯视图外轮廓呈齿轮状设置。

优选的，所述传动柱由氧化铝陶瓷块制成，且传动柱呈圆柱状设置。

优选的，所述传动柱、指轮和动齿轮的轴心位于同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的控制芯片、串转并芯片和并口驱动芯片实现对串口并口的兼容，扩展了移相器的适用范围。

2、本实用新型中，通过设置的指示灯、定齿轮和复位开关实现对相位的校准，避免电容器容值衰减老化而导致移相偏移目标，保持移相器的精度。

3、本实用新型中，通过设置的传动柱、指轮和动齿轮实现了对可调电容的简易调节，避免手直接接触可调电容，减少漏电风险。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1-盒体、2-多芯接头、3-电源转换模块、4-控制芯片、5-串转并芯片、6-并口驱动芯片、7-相移芯片、8-指示灯、9-定齿轮、10-复位开关、11-传动柱、12-指轮、13-动齿轮、14-输入端子、15-定位架、16-输出端子、17-鉴相器、18-可调电容。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种宽带高精度移相器，包括盒体1和控制芯片4，所述盒体1的内侧底端与多芯接头2的外侧固定连接，所述多芯接头2的顶端固定连接有电源转换模块3，所述控制芯片4的底端左侧固定连接有串转并芯片5，所述控制芯片4的底端右侧固定连接有并口驱动芯片6，所述控制芯片4的顶端固定连接有相移芯片7，所述相移芯片7的顶端固定连接有指示灯8，所述相移芯片7的右端转动连接有定齿轮9，所述定齿轮9的底端固定连接有可调电容18，且可调电容18的左端与相移芯片7的右端固定连接，所述控制芯片4的后端顶侧固定连接有鉴相器17，所述鉴相器17的顶端固定连接有复位开关10，位于左侧的所述复位开关10的底端右侧与盒体1的左端转动连接，所述复位开关10的顶端设有传动柱11，所述传动柱11的顶端固定连接有指轮12，所述传动柱11的外侧固定连接有动齿轮13，所述盒体1的外端左侧固定连接有输入端子14，所述盒体1的外端固定连接有定位架15，所述盒体1的外端右侧固定连接有输出端子16，所述盒体1的外侧后端固定连接有盖板19。

所述的复位开关10的顶端与传动柱11的底端转动连接，且传动柱11的外侧与盒体1的顶端外侧转动连接，这种设置有利于控制复位开关10，所述输入端子14、多芯接头2和输出端子16的一端均与控制芯片4电性连接，这种设置有利于控制芯片4处理输入输出信号，所述指轮12的底端到盒体1顶端的竖直距离与动齿轮13底端到复位开关10顶端的距离相同，这种设置有利于防止复位开关10受重压而损坏，所述相移芯片7的顶端与指示灯8的底端电性连接，这种设置有利于提示校准状态，所述定齿轮9与动齿轮13互相啮合，这种设置便于对可调电容18的精确调节，所述指轮12由环氧树脂块制成，且指轮12的俯视图外轮廓呈齿轮状设置，这种设置有利于防滑，便于手动调节，所述传动柱11由氧化铝陶瓷块制成，且传动柱11呈圆柱状设置，这种设置有利于防触电，所述传动柱11、指轮12和动齿轮13的轴心位于同一竖直线上，这种设置有利于稳定传动，减少磨损。

工作流程：本实用新型中，在使用之前先通过多芯接头2外接电源供电，电源转换模块3对串转并芯片5和并口驱动芯片6供电，输入端子14接入原始信号，串转并芯片5将串口信号转化为并口信号，并口信号通过并口驱动芯片6和控制芯片4传出给相移芯片7，相移芯片7将信号移相后通过输出端子16输出，实现对串口并口的兼容，扩展了移相器的适用范围，使用螺栓穿过定位架15可以将盒体1固定在平面上。

实施例2与实施例1相同部分不在赘述，不同之处是当校准相位时，多芯接头2连接在信号源中预先设置好的移相信号，向下按压指轮12，由氧化铝陶瓷块制成的传动柱11下降，且传动柱11呈圆柱状设置，有利于防触电，定齿轮9与动齿轮13互相啮合，传动柱11、指轮12和动齿轮13的轴心位于同一竖直线上，有利于稳定传动，减少磨损，复位开关10闭合，鉴相器17开启，对比多芯接头2和输出端子16的信号相位，指轮12由环氧树脂块制成，且指轮12的俯视图外轮廓呈齿轮状设置，有利于防滑，便于手动调节，旋转指轮12，动齿轮13带动定齿轮9旋转调节可调电容18，实现了对可调电容的简易调节，避免手直接接触可调电容，减少漏电风险，鉴相器17检测到相位统一时，指示灯8亮起提示校准完成，释放指轮12，复位开关10复位，鉴相器17关闭，定齿轮9与动齿轮13分离，实现对相位的校准，避免电容器容值衰减老化而导致移相偏移目标，保持移相器的精度。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。