一种便于安装和拆卸的新型防爆控制箱的制作方法

本实用新型涉及防爆控制箱技术领域，具体为一种便于安装和拆卸的新型防爆控制箱。

背景技术：

新型防爆控制箱防护性等级较高，常用于易燃易爆的场合，其具有安全系数高、操作功能强等特点，为人们生命安全和财产安全起到了非常重要的作用，由于在使用中，为了方便人们的使用，对于新型防爆控制箱的装放也是我们需要考虑的问题，繁琐的安装方式越来越受到人们的厌烦，而现有技术的新型防爆控制箱在使用时存在安装拆卸不便捷和高度不可调节等问题，导致使用者在安装、维修拆卸或使用时不便，因此我们提出一种便于安装和拆卸的新型防爆控制箱。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的安装拆卸不便捷和高度不可调节等缺陷，提供一种便于安装和拆卸的新型防爆控制箱。所述一种便于安装和拆卸的新型防爆控制箱具有安装拆卸便捷和高度可调节等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装和拆卸的新型防爆控制箱，包括防爆箱本体，所述防爆箱本体外设置有第一箱体，且所述第一箱体顶部和前壁均为开口设置，所述防爆箱本体位于第一箱体内腔，所述第一箱体外设置有第二箱体，且所述第二箱体顶部和前侧均为开口设置，所述第一箱体位于第二箱体内腔，所述第一箱体左右两侧侧壁均开设有通槽，且所述通槽内设置有传动机构，所述第一箱体底部固定连接有圆筒，所述圆筒内设置有螺纹杆，且所述圆筒内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述第二箱体底部安装有轴承，且所述螺纹杆底端贯穿轴承内圈延伸至第二箱体下方，所述第二箱体后方设置有安装板，所述第二箱体后壁靠近四角处均固定连接有插接杆，所述安装板上开设有与插接杆相匹配的插孔，所述第二箱体后壁内开设有空槽，所述空槽内设置有移动板，所述移动板右壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端与空槽右侧内壁固定连接，所述移动板前方设置有两个沿左右方向设置的第一摁压杆和第二摁压杆，所述第一摁压杆和第二摁压杆后壁均固定连接有卡杆，且所述移动板上开设有两个沿左右方向设置的开槽，两个所述卡杆后端分别延伸至相邻近的开槽内，所述空槽内腔顶部假设有两个分别与第一摁压杆和第二摁压杆相匹配的通孔，所述第一摁压杆和第二摁压杆顶端分别穿过相邻近的通孔延伸至第二箱体上方，并分别固定连接有第一摁压块和第二摁压块，所述第一摁压杆和第二摁压杆上分别套设有第二弹簧和第三弹簧，所述第二箱体后壁开设有盲槽，且所述盲槽顶部与空槽底部相连通，所述第二摁压杆底端固定连接有移动块，所述安装板前壁固定连接有插接条，所述插接条前侧延伸至盲槽内，且所述移动块底部与插接条顶部靠近右侧处均固定连接有若干个相互匹配的第一齿块。

优选的，所述传动机构包括齿轮，且所述齿轮前后壁均通过转轴和轴承与通槽前后侧内壁活动连接，所述防爆箱本体和第二箱体靠近齿轮一侧侧壁均固定连接有若干个与齿轮相匹配的第二齿块。

优选的，两个所述开槽左侧内壁靠近顶部处均为向左倾斜设置，且位于右侧所述开槽左侧内壁靠近底部处开设有卡槽。

优选的，所述螺纹杆底端固定连接有摇把，且所述摇把上靠近底端处刻有防滑纹路。

优选的，所述移动板左侧侧壁固定连接有滑杆，且所述空槽左侧内壁开设有与滑杆相匹配的滑孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过移动板、第二摁压杆、移动块和位于右侧卡杆之间的相互配合，可实现移动块卡死插接条，从而对第二箱体及其内部部件的固定，实现了装置的便捷安装，通过第一摁压杆、移动板、第二弹簧、第一弹簧和位于左侧卡杆之间的相互配合，可实现移动块向右运动放开第二摁压杆，并在第二弹簧的作用下使第二摁压杆带动移动块放开插接条，从而实现了装置的便捷拆卸；

2、在本技术方案中，通过齿轮、第一箱体、第二箱体、螺纹杆、圆筒和摇把之间的配合，可实现防爆箱本体高度的调节，从而可适应不同身高的使用者操作，方便人们的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型移动块正视图；

图4为本实用新型移动板正视图；

图5为图2中a处放大图。

图中标号：1、防爆箱本体；2、第一箱体；3、齿轮；4、第二箱体；5、摇把；6、螺纹杆；7、圆筒；8、安装板；9、第二摁压块；10、第二弹簧；11、第二摁压杆；12、移动块；13、插接条；14、卡杆；15、移动板；16、滑杆；17、第三弹簧；18、第一摁压块；19、第一弹簧；20、插接杆；21、第一摁压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装和拆卸的新型防爆控制箱，包括防爆箱本体1，所述防爆箱本体1外设置有第一箱体2，且第一箱体2顶部和前壁均为开口设置，防爆箱本体1位于第一箱体2内腔，第一箱体2外设置有第二箱体4，且第二箱体4顶部和前侧均为开口设置，第一箱体2位于第二箱体4内腔，第一箱体2左右两侧侧壁均开设有通槽，且通槽内设置有传动机构，传动机构包括齿轮3，且齿轮3前后壁均通过转轴和轴承与通槽前后侧内壁活动连接，防爆箱本体1和第二箱体4靠近齿轮3一侧侧壁均固定连接有若干个与齿轮3相匹配的第二齿块，通过齿轮3的作用可使第一箱体2在高度调节时，同时带动防爆箱本体1自身上下的调节，从而增加了防爆箱本体1的行程，第一箱体2底部固定连接有圆筒7，圆筒7内设置有螺纹杆6，且圆筒7内壁开设有与螺纹杆6相匹配的螺纹，第二箱体4底部安装有轴承，且螺纹杆6底端贯穿轴承内圈延伸至第二箱体4下方，螺纹杆6底端固定连接有摇把5，且摇把5上靠近底端处刻有防滑纹路，通过摇把5方便对螺纹杆6进行旋转，通过齿轮3、第一箱体2、第二箱体4、螺纹杆6、圆筒7和摇把5之间的配合，可实现防爆箱本体1高度的调节，从而可适应不同身高的使用者操作，方便人们的操作，第二箱体4后方设置有安装板8，第二箱体4后壁靠近四角处均固定连接有插接杆20，安装板8上开设有与插接杆20相匹配的插孔，第二箱体4后壁内开设有空槽，空槽内设置有移动板15，移动板15右壁固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19右端与空槽右侧内壁固定连接，移动板15左侧侧壁固定连接有滑杆16，且空槽左侧内壁开设有与滑杆16相匹配的滑孔，通过滑杆16可使移动板15左右方向位移平稳，移动板15前方设置有两个沿左右方向设置的第一摁压杆21和第二摁压杆11，第一摁压杆21和第二摁压杆11后壁均固定连接有卡杆14，且移动板15上开设有两个沿左右方向设置的开槽，两个开槽左侧内壁靠近顶部处均为向左倾斜设置，且位于右侧开槽左侧内壁靠近底部处开设有卡槽，通过倾斜设置可便于卡杆14向下运动时带动移动板15向左运动，通过卡槽可使位于右侧卡杆14卡死，防止其回弹，两个卡杆14后端分别延伸至相邻近的开槽内，空槽内腔顶部假设有两个分别与第一摁压杆21和第二摁压杆11相匹配的通孔，第一摁压杆21和第二摁压杆11顶端分别穿过相邻近的通孔延伸至第二箱体4上方，并分别固定连接有第一摁压块18和第二摁压块9，第一摁压杆21和第二摁压杆11上分别套设有第二弹簧10和第三弹簧17，第二箱体4后壁开设有盲槽，且盲槽顶部与空槽底部相连通，第二摁压杆11底端固定连接有移动块12，安装板8前壁固定连接有插接条13，插接条13前侧延伸至盲槽内，且移动块12底部与插接条13顶部靠近右侧处均固定连接有若干个相互匹配的第一齿块，通过移动板15、第二摁压杆11、移动块12和位于右侧卡杆14之间的相互配合，可实现移动块12卡死插接条13，从而对第二箱体4及其内部部件的固定，实现了装置的便捷安装，通过第一摁压杆21、移动板15、第二弹簧10、第一弹簧19和位于左侧卡杆14之间的相互配合，可实现移动块12向右运动放开第二摁压杆11，并在第二弹簧10的作用下使第二摁压杆11带动移动块12放开插接条13，从而实现了装置的便捷拆卸。

工作原理：在本技术方案使用时，首先将安装板8固定在墙体上，在需要对防爆箱本体1进行安装时，只需要将四个插接杆20插入到各自匹配的插孔内，此时插接条13插入到盲槽内，摁压第二摁压块9，通过第二摁压杆11带动移动块12向下运动卡死插接条13，此时由于位于右侧卡杆14的作用，移动板15向左运动，待位于右侧卡杆14向下运动至与卡槽同一水平位置时，第一弹簧19带动移动板15向右弹回，使位于右侧卡杆14卡死在卡槽内，防止第二弹簧10弹起而导致移动块12放开插接条13，以此可实现防爆箱本体1的便捷安装，随后转动摇把5带动螺纹杆6旋转，此时圆筒7带动第一箱体2和防爆箱本体1向上运动，同时由于第一箱体2和第二箱体4之间产生了相对位移，使得齿轮3在位于第二箱体4内壁上的第二齿块作用下旋转，并通过防爆箱本体1上的第二齿块带动防爆箱本体1向上运动，以此可实现对防爆箱本体1高度的调节，方便不同身高的使用者使用，在需要拆卸时，只需摁压第一摁压块18带动第一摁压杆21向下运动，位于左侧卡杆14随着第一摁压杆21向下运动，并带动移动板15向左运动，待位于右侧卡杆14与卡槽脱离，第二弹簧10弹起致使移动块12放开插接条13，此时便可很方便的拆下防爆箱本体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。